厂房通风的设计标准

厂房通风的设计标准1、为了防止大量热、蒸汽或有害物质向生活地带或作业地带放散，防止有害物质对周围环境的污染，必须从工艺、总图、建筑和通等方面采取有效的治理措施。2、放散有害物质的生产过程和设备，应尽量机械化、自动化、加强密闭，避免直接操作；并应积极改革工艺流程，使之少产生或不产生有害物质。对于生产过程中不可避免放散的有害物质，向大气排放时；应符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》、《工业企业“三废”排放标准》、《大气环境质量标准》以及各行业污染排放标准的要求。3、放散粉尘的生产过程，应首先考虑湿式作业。运输含尘物料时，应尽量采用气力输送或水力输送。放散粉尘的生产厂房，宜采用湿法冲洗措施。当工艺不允许湿法冲洗且防尘要求较严格时，可采用真空吸尘装置。4、大量散热的热源（散热设备、热物料等），应尽量放在生产厂房外面。对生产厂房内的热源，应采取有效的隔热措施。工艺流程的设计，宜使操作工人远离热源。5、确定建筑方位时，应尽量减少西晒，以自然通风为主的建筑物，其方位还应根据主要进风面和建筑物形式，按夏季有利的风向布置。6、位于炎热地区的民用建筑和工业企业辅助建筑物，宜采用通风屋顶，如条件限制，可采取其他隔热措施；散热量小于23W/M3的生产房，当屋盖离地面平均高度小于或等于8m时，宜在屋盖隔热或适当增加厂房高度。注:(1)民用建筑的隔热，尚应符合国家现行《民用建筑热工设计规范》的要求。（2）有条件设置通风屋顶的生产厂房，以及存放橡胶、塑料制品和油漆等的仓库亦可采用通风屋顶。7、放散热、蒸汽或有害物质的建筑物，宜采用局部排风，当局部排风达不到卫生要求时。应辅以全面排风或采用全面排风。8、设计局部排风或全面排风时，宜采用自然通风，当自然通风达不到卫生要求时，应采用机械通风或自然与机械的联合通风。注：技术经济比较合理时，可采用屋顶通风机进行全面排风。9、组织室内气流时，不应使含有大量热、蒸汽或有害物质的空气流入没有或仅有少量热，蒸汽或有害物质的地带。10、凡属下列情况之一时，应单独设置排风系统：一、两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸时；二、混全后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物、化合物时；三、混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘时；四、放散剧毒物质的房间和设备。11、同时放散有害物质，余热和余湿时；全面通风量应按其中所需要最大的空气量计算。数种有害物质同时放散于空气中，其全面通风量的计算，应按国家现行的《工业企业设计卫生标准》执行。12、散入室内的有害气体数量不能确定时，全面通风量可按类似房间的实测资料或经验数据，按争气次数确定，亦可按各有关的专业标准执行。13、民用建筑的厨房、厕所、盥洗室和浴室等，宜设置自然通风或机械通风，进行局部排风或全面换气。普通民用建筑的居住、办公用室等，宜采用自然通风；当其位于严寒地区或区时，尚应设置可开启的气窗进行定期换气。14、高层民用建筑的防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室和合用前室以及走道、房间等的防烟、排烟设计，应按国家现行的《高层民用建筑设计防火规范》执行。