压力表(安全阀)更换操作流程

压力表（安全阀）更换操作要求（试行）为了确保LNG车辆安全，安装在LNG车用气瓶上的压力表（安全阀）需要进行定期检验，由于LNG气瓶用于存储超低温、带压的液化天然气，具有危险性，因此被检车辆在进行压力表（安全阀）拆卸操作时，必须按如下要求进行：一、操作人员要求1、操作人员须经过培训合格，熟悉压力表（安全阀）更换操作要求，了解LNG气瓶及供气系统工作原理；2、更换压力表（安全阀）时应2人配合操作；3、穿戴好长袖绝缘手套、棉制长袖防护服。防护服应当采用棉质材料，需穿长裤，不得穿裙子、短裤进行操作，鞋底不得钉有铁钉；长裤的裤脚不能卷起，须将长裤盖住鞋帮的开口；手套应为棉质或皮质材料，手套应当长且宽大，易于很快脱掉，同时手套应当完好、干燥，不得有破损和潮湿；放气时必须戴好面罩，放气完成后进行操作时须戴护目镜；所使用的扳手及其它工具均应防静电（铜制）；4、操作时不允许使用电器及通讯设备，如手机、无线电广播等。二、设备材料1、护目镜、面罩、长袖绝缘手套、棉制长袖防护服、绝缘鞋；2、防静电扳手（铜制）、接地导线及静电夹、450L带轮高压LNG立式低温瓶、静电释放球、集中排放管、放空软管；3、生料带、瓶装工业氮气、液氮、肥皂水、二氧化碳（干粉）灭火器。三、准备工作1、选择一块空旷、通风、能停放被检车辆，且在LNG气瓶周围15m范围内无易燃物品及可能产生明火或电火花装置的场地（以下简称工作区）；2、拆装前连接好防静电导线：将静电夹接在气瓶保护圈支撑上，另一端接地；3、操作人员在进行作业前双手触摸静电释放球，释放人体静电；4、拆卸压力表（安全阀）之前，需准备好已校验合格的同规格型号压力表（安全阀）并在螺纹上缠好聚四氟乙烯生料带(约8圈)；5、备好2只二氧化碳灭火器或干粉灭火器，（禁止采用水灭火）；6、准备一只高压LNG立式低温瓶（以下简称低温瓶），并充装不低于50%气瓶容量的液化天然气，打开增压阀，将瓶内压力升至2.0MPa；(大批量气瓶上线后可采用，还可以使用自增压系统进行增压)7、被检车辆的LNG气瓶内的液位显示低于最大液位的1/2，具体液位显示如下表所示；产品型号CDPW600-285-1.45ⅣCDPW600-340-1.45ⅣCDPW600-375-1.45ⅣCDPW600-400-1.45ⅣCDPW600-450-1.45ⅣCDPW600-495-1.45Ⅳ公称容积(L)285340375400450495有效容积(L)256306345360405445要求液位(L)≤128≤153≤172≤180≤202≤222产品型号CDPW500-150-1.45ⅣCDPW500-200-1.45ⅣCDPW500-240-1.45ⅣCDPW500-275-1.45ⅣCDPW500-310-1.45ⅣCDPW500-330-1.45Ⅳ公称容积(L)150200240275310330有效容积(L)138184220253285303要求液位(L)≤69≤92≤110≤126≤142≤151产品型号CDPW600-285-1.59ⅣCDPW600-340-1.59ⅣCDPW600-375-1.59ⅣCDPW600-400-1.59ⅣCDPW600-450-1.59ⅣCDPW600-500-1.59Ⅳ公称容积(L)285340375400450500有效容积(L)262313345368414460要求液位(L)≤131≤156≤172≤184≤207≤230四、更换压力表（安全阀）1、将被检车辆开至工作区域，熄火断电后关闭气瓶上的出液阀和增压阀；2、气瓶泄压排气应为高位排放，建立一根集中排放管，将几辆车同时与其连接放空（同时放空，以提高速度）。连接时，采用金属软管，一端连接集中排放管上的阀门，另外一端连接回气枪后，与气瓶回气座连接；（大批量气瓶上线后可采用，还可以直接从放空阀泄压）3、依次打开各气瓶回气阀，将瓶内压力（从气瓶压力表读取，气瓶压力表位于充液面板上）泄放至0.01～0.05MPa，注意不可为0MPa，以防止空气进入气瓶内部，泄放时须保证通风以防止天然气浓度过高，泄压完成后用氮气吹扫气瓶所在车仓；（大批量气瓶上线后可采用，还可以直接从放空阀泄压）回气阀4、用防静电扳手拆下压力表（安全阀）转接头及需校验的压力表（安全阀），将接口内的生料带清理干净后，立即安装已经校验好的同规格型号压力表（安全阀），装好压力表（安全阀、转接头、铜管），力矩约为38±5N•m；5、压力表（安全阀）替换完毕后，用专用回气枪与LNG气瓶回气座连接，回气枪另一端与已将压力升至2.0MPa的立式瓶用气阀口连接（其增压阀保持开启）；（大批量气瓶上线后可采用，还可以使用自增压系统进行增压）6、打开低温瓶用气阀及车用LNG气瓶的回气阀，为车用LNG气瓶加压，当车用瓶内压力升至1.59MPa时，关闭车用气瓶回气阀，对压力表（安全阀）连接螺纹部位进行检漏（检漏采用肥皂水）。若有泄漏，则重复步骤2～4，直至合格。（大批量气瓶上线后可采用，还可以使用自增压系统进行增压）连接管路(回气枪、波纹管、接头)增压阀7、关闭低温瓶用气阀，拆下回气枪，打开车用瓶放空阀，将瓶内压力放至0.9MPa（若被检车辆马上开走加液，可以不用泄压）。五、其它1、对被检车辆及压力表（安全阀）进行记录；2、将拆下的压力表（安全阀）做好标识，交由压力表（安全阀）检定资质的单位进行校验；3、将被检车辆开往加气站加液后可重新加液投入运营。北京天海工业有限公司技术部2013.8.31回气阀