压滤换热器吊装方案

滨化集团有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目12万吨/年环氧丙烷装置安装工程设备吊装方案编制：审核：批准：2013年3月中化二建集团山东滨化项目部1、编制说明滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目安装工程，12万吨/年环氧丙烷装置。共有设备168台，其中容器类、换热器类设备93台，塔类4台，机泵类设备140台，反应器2台，搅拌器4台。本方案作为设备吊装工程基础施工方案。2、编制依据2.1《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20002.3《起重机械安全规程》GB6067.1-20102.4《起重吊运指挥信号》GB5082-852.5《厂区高处作业安全规程》HG23014-19992.6《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-932.7设备吊装手册及相关起重机吊装性能表2.8《石油化工吊装工作手册》（上、下册）3、施工准备3.1技术准备3.1.1设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件齐全。3.1.2建设单位应组织有关人员参加由设计单位进行的设计技术交底和施工图的专业会审及综合会审。3.1.3施工方案已批准，对有关人员进行施工技术交底，使作业人员掌握施工工艺、关键工序、质量标准及安全防护要求。3.2现场准备3.2.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。3.2.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。3.2.3现场用电符合安全使用要求。3.2.4施工现场应配备消防、救护设备。3.3吊装前应具备的条件3.3.1基础验收：土建基础强度应达到规定要求，无蜂窝、疏松、露筋等缺陷；基础尺寸及地脚螺栓高度、方位、分度值符合设计要求；基础上方设有明显的中心基准线和标高基准线，并经复核准确。验收工作应在甲方、监理等有关单位的参与下进行，并同时办理中间交接手续。3.3.2基础周围的土方已按要求回填并夯实平整。3.3.3设备已运输到吊装现场，经检验符合设计图纸要求，并具备起吊条件，吊耳及有关附件,焊接安装完备,设备到货后根据现场情况,分段须加固,以防止吊装变形。3.3.4起吊用的吊车已按时进场,其他机索具已按施工方案要求配备好，并经检验合格可以使用。对检验中发现的问题必须得到合理的解决，并有见证资料3.3.5与设备相连的平台的牛腿焊接完毕。3.3.6高空作业搭设作业台的临时金属构件,焊接完毕。3.3.7起吊用绳索按施工方案准备好,并检查合格。4、设备吊装4.1吊装准备工作4.1.1钢丝绳检查4.1.1.1钢丝绳必须具有合格证明，并逐根进行外观检查，不得有磨损、锈蚀、断丝等现象，如在一个捻距内断丝达到20根者应预以报废（对6×37+1的钢丝绳而言）。4.1.1.2钢丝绳规格、型号、数量和使用部位，严格按施工方案的要求配置。4.2设备吊耳设置4.2.1反应器、塔等设备，无论采用捆绑式还是采用吊耳吊装，吊装点的设备位置考虑安装宽度不小于1米的卡箍圈进行加强保护，卡箍圈应紧紧贴于塔壁并有一定的抱紧预紧力。需要安装吊耳时，吊耳就对称焊接在卡箍上，安装高度应在预定的吊装点位置并保证有正确的方位。4.2.2设备吊耳的焊接应符合设计要求，其管与耳板、管与加强板及加强板塔体之间的焊缝，表面须无任何裂纹，无未焊透、气孔、夹渣等缺陷。4.3吊装前的全面检查起吊前应组织有关人员对吊装设备、机索具、各受力点进行全面检查，对检查结果进行记录并使有关主要操作人员履行签自手续。检查合格后进行设备试吊，进一步检查各部位受力后的状况，确保万无一失。4.4吊装对策表序号名称规格型号重量（t）基础标高（m）吊车选用计划使用台班1消化器Φ6000×450042EL0.6160T汽车吊1个台班2第一碱洗塔∅1800X1108210EL25160T汽车吊0.5个台班3脱氢一级回流冷凝器BEM1200-1.0/1.0－380.6－4.5/25－2Ⅱ20.5EL16160T汽车吊0.5个台班4皂化反应器∅3850X2292238EL0.75500T汽车吊1个台班5闪蒸糟Φ3400X13690EL0.75160吨汽车吊1个台班6脱轻塔∅3850X3948721EL0.75300吨汽车吊1个台班7精馏塔再沸器32EL26300吨汽车吊1个台班典型设备吊装验算如下：38吨皂化反应器吊装验算用500吨汽车吊就位，具体核算如下：1、主要设备吊装参数的选定2、500吨汽车吊选型及受力验算①500吨汽车吊超起的受力验算由工作半径R=14m，查L=34m时，500t汽车吊工况[P]=63t，皂化反应器设备重38吨，梯子平台9.5吨65t，吊具约重5t,吊装时吊机受力P为：P=吊装载荷×动载系数=(38+9.5+5)×1.1=57.75t[P]＞P满足吊装要求！②触杆验算38吨皂化反应器高为23米，设备直径3.85米设备就位时，卡杆核算如下：H=30.9-22.9=8mL=(8*14)/30.9=3.6mL=3.6-1.9=1.7m＞0.5m故不会触杆!3、300吨汽车吊选型及受力验算①300吨汽车吊超起的受力验算由工作半径R=12m，查L=50m时，500t汽车吊工况[P]=t，皂化反应器设备重38吨，梯子平台9.5吨65t，吊具约重5t,吊装时吊机受力P为：P=吊装载荷×动载系数=(38+9.5+5)×1.1=57.75t[P]＞P满足吊装要求！②触杆验算38吨皂化反应器高为23米，设备直径3.85米设备就位时，卡杆核算如下：H=30.9-22.9=8mL=(8*14)/30.9=3.6mL=3.6-1.9=1.7m＞0.5m故不会触杆!4.4设备吊装方法综述4.4.1地面露天设备吊装:采用小型吊车（16t或25t或50t）,组合吊装法完成吊装就位工作，见下图：4.4.2楼内地面设备吊装：首先采用小型吊车或铲车将设备运至门口或预留墙洞口，再利用卷扬机（或导链）、设备托排、滚杠等将设备托至安装地点，再利用龙门架或千斤顶将设备就位至基础上，参见下图：4.4.2.1楼层设备吊装方法之一，由下而上倒装（倒装法）。第一步,设备水平运输至吊装空洞周围；第二部，设备垂直提升(参见下图，利用厂房框架栓挂主吊点，用卷扬机或导链为提升工具，采用上部提升、下部滑移的方法将设备由卧态吊至垂直状态，并提升至适当高度。)第三步，就位：继续提升设备，使设备跨过楼层，然后旋转一定角度，使支腿就位与基础或钢梁上。4.4.2.2楼层设备吊装方法之二：正装法设备垂直提升：利用两台吊车将设备从厂房外提升至设备所在楼层的高度，见下图。进入楼内：两台吊车配合把设备送入楼内，当设备的头部落至楼层上已准备的小车上，吊车2摘钩，由吊车1和楼内的牵引装置相互配合继续运设备入楼内，直至设备尾部落在另一台小车上，然后吊车1摘钩。楼层水平运输；采用水平牵引装置，将设备运至安装地点。楼内就位，小设备直接就位，大设备如需翻转90°（卧态变直态），则利用龙门架导链按下图操作。4.5搪瓷设备安装应注意的事项：4.5.1设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。4.5.2安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。4.5.3设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。4.5.4安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。4.5.5设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。4.5.6如在设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。4.5.7设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。4.5.8应始终用耳座或底部支撑来操作容器，绝不能在人孔或卡子处抬起容器。一定要小心操作避免任何的碰撞。在操作过程中不能滚动和抬起容器。4.5.9在吊起容器时应始终用耳座或吊环来抬起容器。在操作之前绝对不能使用人孔或带软材料或盲板的连接管道。4.5.10提升力的分布也要引起重视。不均匀的提升力会造成搪玻璃瓷层的损坏。4.5.11确保容器不要和电缆、吊钩或其他坚硬的东西发生碰撞。否则，搪玻璃瓷层很可能会因此遭到损坏。4.5.12在货物发运前进行仔细的准备工作以确保容器安全的运输。容器内部应配有保护措施或保护材料以保护搅拌器或挡板发生损坏。直到设备安装完毕，保护措施或保护材料才可以拿掉。当拿掉这些保护措施或材料的时候，要小心的操作注意保护搪玻璃瓷层。5、吊装操作要求5.1正式起吊已前,应进行预吊装,以设备离开地面0.2-0.3M左右,停留5-10分钟,检查设备是否变形,吊耳、吊梁、钢丝绳等是否可靠,经检查无异常现象后可进行正式起吊。5.2正式起吊时,起升应平稳,缓慢上升,起升速度不得过快。回转时，应在设备上系好牵引绳，防止碰撞到其他构筑物上。吊装前，应将设备管口方位调整对正。5.3每次吊装结束,应对绳索具检查一遍,以确保安全。5.4吊装过程中各吊装重点受力部位应有专人时刻监护检查，出现异常应立即停止起升进行处理，确认处理合适后才能继续起吊。5.5设备就位落到基础上后，在吊车还没有全部卸载的情况下，立即进行设备的找正找平工作，设备的找正找平应符合下列要求：5.5.1找正找平应在同一平面内互成直角的两个以上的方向进行；5.5.2高度超过20m的设备，其垂直度的测量工作不应在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行。5.5.3设备找正、找平时，应用垫铁或其他专用调整件进行调整；不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整；不得用膨胀节来消除安装误差。找正后的偏差应符合表1的要求。表1设备安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000±5±5±3±3D＞2000±10标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度__轴向，L/1000径向,2D/1000__轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度h/1000但不超过30__h/1000__方位沿底座环周围测量D≤200010D＞200015__沿底座环周围测量5__5.5.4设计图样或技术文件有坡度要求的卧式设备，应按期要求执行，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜偏向设备的排泄方向。5.6设备调整好后对称拧紧地脚螺栓，地脚螺栓预紧力应均匀。较高的塔设备一般要加双帽锁紧。5.7在吊装能力允许的情况下，附塔的平台梯子可以在吊装前安装于设备上随塔一起吊装，从而减少高空作业量，提高工作效率。5.8压力容器不得在设备受压筒体上进行吊耳等的焊接,其他设备也不得随意在壳体上施焊。6、安全技术要求6.1成立吊装领导小组,指挥吊装工作。6.2凡参加施工人员,应熟悉吊装方案,并按吊装方案严格执行。6.3在吊装工作区域,设立警戒线,禁止无关人员进入。6.4双机抬吊作业时，应有专人统一指挥，在抬吊过程中，双机动作要协调一致，设备应保持水平，吊钩钢丝绳应保持垂直，以避免产生非正常的负荷。6.5在吊装过程中,施工人员必须听从指挥,分工明确,不得擅离岗位。6.6高空作业时,须佩带安全带,并系在安全可靠的地方,工具应系好保险绳,不得随意往下扔物件、工具。6.7工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤6.8吊装过程中，如因事故中断吊装，必须采取措施及时处理，不得使吊物悬空过夜。6.9吊装前,应注意天气情况,避免在风雨天和夜间进行吊装作业。如特殊情况进行吊装作业，则应采取相应的措施。6.10六级和六级以上大风天气禁止吊装。6.11起吊前必须对起重机、吊索具认真检查合格，并进行试吊合格方可正式吊装。6.12吊装前还应对吊装用的耳绳进行试验，即一对耳绳每根打结成四股受力，让设备水平稍离地面进行绳子受力试验，合格后方可用于正式吊装。6.13未经允许，不得在起重臂