原油亏差分析

原油亏差分析1.计量输差形成的因素1.1客观因素(1)温度的影响。当密度在一定范围，温度越高，温度修正系数越小。当温度升高1℃时，温度修正系数值大约降低0.08%，而根据油量计算公式可知，Cti是与油量成正比关系，即输油温度越高，内部输差趋向正偏差，而对外交接计量时，输差就会趋向负偏差。而且当温度升高时，原油的粘度会降低，漏矢量也就越大，输油误差也会随之而增加，必须选择适宜的输油温度，达到即能提高流量计的通过量又能不增大漏失量，所以说温度值是产生输差的最主要的原因(2)压力对计量误差的影响。随着流量计压力增加，体积修正系数也随之增大；而当流量计计量压力减小时，体积修正系数也随之减小。因此，计量压力示值读取正确与否，也将影响到原油油量的计算结果(3)密度对计量误差的影响。如盛装原有容器的高度、直径、温度、原油的流动性、装油时产生的气泡、密度计的清洁和干燥、环境温度的变化、操作人员的技术水平等，这些都会影响到原油密度测定的精度。密度测定不准确，也是造成原油计量误差的一个重要因素。(4)气体的损失。由于原油在输送过程中的溶解气不断释放出来，使得出站端和进站端对液量的计量出现很大的差值，造成一定的输差。(5)管线泄漏。由于管线的自然腐蚀以及不法分子在管线上打眼盗油，造成管线泄漏，这是造成输差的最直接的原因。1.2设备因素(1)设备精度的影响。每个流量计都有自己的精度等级，目前流量计精度都不高于千分之一。但由于每天几千立方的液量，千分之一的误差也会影响几方的液量输差。(2)设备误差的影响。除了设备精度的影响外，流量计使用一段时间后，经常出现一些影响计量的因素。如流量计的零点漂移，流量计结垢等。这些因素也是影响计量导致输差的主要原因。目前我站采用的是容积式流量计，一般都存在着回流问题，其回流量受介质的粘度、流量计自身结构及其结垢等因素的影响，对于使用一段时间的流量计，其结蜡情况基本稳定，含蜡不高的原油的结蜡情况变化不大，而粘度受温度的影响较大，温度越高，原油粘度越小，流量计回流量增加，造成原油计量体积偏大。(3)工艺流程的影响。1.3人为因素(1)时间误差因素。目前我们采用的输差计算分别按两小时输差、全天输差及旬度、月度输差来核算。由于欢属管线18公里，根据装车多少不同，介质从油头到达曙光一般也要15到25个小时左右。但因每天的外输量都在几千方，如果两端站点读数时间差5分钟，就有可能造成很大的液量误差。(2)操作误差因素。取样不规范，如未按规定时间点取样或每次取样量不同，从而影响了油样的代表性。另外，样桶不密封或油样不及时化验，也影响油样的代表性，造成含水、密度化验不准确，引起计量误差。