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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 项目/工程管理 > 加氢未整改项目923
1加氢装置三查四定问题未整改汇总表序号存在问题注释备注一丶泵房以北区域(V3001区域、低分、分馏平台、T3002、F3002)1.V3019、V3020加放空至放空总管,V3019上部加一条氮气线工艺设计2.V3019内部有无挡板,要是没有必须加挡板孟工工艺设计3.V3014、V3003、V3006、V3007排凝没有地漏工艺设计4.稳汽采样进口接错,接至流量计副线上孟工工艺施工5.V3001至P3001少一个地漏(图纸上有)改后图纸无6.FI3001处T3002收油线无伴热工艺施工7.FI3001无地漏、污油线设计无答复8.FI3001加线至V3019(直径100,总线加阀)孟工工艺设计9.循环阀组反应小循环线至FI3001前,少闸阀、少PG4106工艺设计10.V3010出口加器壁阀,阀前加放空孟工工艺设计11.V3010取样线加伴热工艺设计12.V3015顶部气封气调节阀装反,液位计紧贴在液体放空管线上无法保温工艺施工13.V3015中部人孔被液体放空线堵死,无法拆卸管道设计14.V3015至P3002出口管线和放空没有地漏(图纸上有)工艺设计15.SC3007贫液采样器无伴热(V3010)工艺设计16.V3003、V3006、V3007、V3021含硫污水采样器进口接在副线上,不利于采样精确度工艺施工17.V3003水包伴热蒸汽吹扫、容器吹扫在一条线上,不利于冬季防冻工艺设计18.T3003部分爬梯离平台太远,不利于安全工艺设计19.各换热器调节阀组支架型式按施工图修改工艺施工20.粗汽油进E3004调节阀FV4224仪表风过滤器靠管线太近,不利于拆阀仪表设计21.T3004部分爬梯无拱形护栏,有的护栏过短管道设计22.T3003顶部爬梯和平台之间距离太远,容易踩空管道设计23.V3021爬梯距离顶部平台太远,易踏空管道设计24.T3002第三第四爬梯护栏过短,有坠落的危险管道设计25.T3002中部爬梯正对人孔不利于检修工艺设计26.T3002部分爬梯离平台太远,不利于安全管道设计27.T3004顶部爬梯没有拱形护栏,存在安全隐患管道设计28.分馏二层平台PV4316仪表线托架焊接在副线阀门上,安装不合理仪表施工29.V3006水包伴热蒸汽吹扫、容器吹扫在一条线上,不利于冬季防冻工艺设计30.V3006低压含硫气体出装和放火炬线缺一闸阀(不能互相切除)工艺设计31.V3006含硫污水出装置和去V3019管线缺一闸阀(不能互相切除)工艺设计2加氢装置三查四定问题未整改汇总表32.V3002含硫污水溶解氢会造成总管被压增高,V3006含硫污水压力低,后路憋压(含硫污水总管太细,建议总管DN150)孟工工艺设计(核算)33.V3007水包伴热蒸汽吹扫、容器吹扫在一条线上,不利于冬季防冻工艺设计34.V3007含硫污水取样器伴热不合理工艺施工35.V3007低压含硫气体出装和放火炬线缺一闸阀(不能互相切除)工艺设计36.分馏二、三层平台各阀组排凝需加地漏工艺设计37.轻石脑油、精柴、稳汽出装置调节阀组不合格线闸阀安装不合理,无法改线工艺设计38.轻石脑油采样器进口线接错,接至流量计副线上孟工工艺施工39.轻石脑油处装置阀组加一条去球罐管线(有液化气),是否要加机泵孟工工艺设计40.V3021富液处装置线没有伴热工艺设计41.富液采样器管线无伴热工艺设计42.V3013低分气出装和放火炬线缺一闸阀(不能互相切除)工艺设计43.T3004底部富液出口移加单向阀管道设计44.V3012至T3004入口加单向阀工艺施工45.T3002顶部爬梯没有抓手工艺施工46.T3002、T3003爬梯过长,拱形护栏支撑条过短,(加支撑条)工艺设计47.分馏三层平台与空冷平台应焊接通道,方便巡检管道设计48.T3003与分馏二、三层平台应焊接通道,方便巡检管道设计49.T3002与分馏二、三层平台应焊接通道,方便巡检管道设计50.分馏平台与管廊架应焊接通道,方便巡检管道设计51.T3002进料管与第五层平台支架卡死,易产生硬摩擦(切割平台)工艺施工52.T3002进料没有闸阀(加一器壁阀)孟工工艺设计53.T3003顶部爬梯焊缝不合格工艺施工54.F3002快开风门气缸改为顶开的方式,达到保护气缸和活塞杆的目的炉子设计55.F3002南面快开风门被仪表线堵住工艺施工56.F3002出口管线热电偶与爬梯太近,有踏坏可能和安全隐患仪表设计57.F3002出口反塔线热电偶、压力表应装在盲板前仪表设计58.F3002看火窗耐火材料脱落技改协调59.F3002从对流室入辐射室管线用对流室管线吊起,容易造成对流室管线变形。辐射室U型管支撑过短,不利于管线固定炉子设计60.F3002底部风道挡板活动不灵活,有些插销插不上技改协调61.F3002长明灯无固定件,直接焊在平台上做固定,焊接不合理工艺施工62.F3002转梯支撑架过少,晃动较为厉害。看火窗被燃料气线堵住,不利于看火,存在安全隐患炉子设计63.F3002冷空气管线支架悬空工艺施工3加氢装置三查四定问题未整改汇总表64.F3002热空气管线支撑不能焊死孟工工艺施工65.F3002四路出口盖板漏水,加围堰孟工炉子设计66.F3002顶水泥脱落,对流室和辐射室接口有裂缝(1公分)孟工工艺施工67.F3001.F3002燃料气进各火嘴要缺少压力表孟工炉子设计68.V3017蒸汽伴热放空阀设置过高,不利于操作,伴热线绕弯太多工艺工艺施工69.V3017旁边服务站蒸汽无根部阀,无末端阀工艺设计二、泵房内及上部管网、空冷部分70.P3007出口支撑膨胀时顶坏电缆线管道设计71.P3006B、P3007A/B出口膨胀弯立支柱。P3006A做吊架孟工管道设计72.P3006、P3007入口过滤器前加放空阀孟工管道设计73.P3003出口至T3001少一单向阀,高点放空与图纸不符,贫液至V3020地漏没接通管道设计74.P3003出口扫线蒸汽改为氮气,扫线改至P3003出口总线。P3003入口加放空孟工工艺设计75.P3001A/B入口无放空无地漏,与图纸不符管道设计76.P3001A出口没有氢气吹扫线孟工管道设计77.低压蒸汽总管去V3017給汽点无末端阀管道设计78.燃料气进V3017调节阀前加一块压力表,便于压力监控孟工工艺设计79.低压蒸汽总管去反应器消防蒸汽无末端阀管道设计80.低压蒸汽总管高分給汽点无末端阀管道设计81.低压蒸汽总管去P3008出口給汽点无末端阀管道设计82.管廊架上空冷注水管线两个单向阀无法辨别方向技改协调83.循环氢防喘振线单向阀支架焊接不合理工艺施工84.管廊架上大部分管线无支撑或支撑不合理工艺施工85.各凝结水支管到总管无末端阀管道设计86.管廊顶部新氢进装置管少一块就地压力表PG4211仪表施工87.管廊架西边放有两个仪表箱堵死通道仪表设计88.低压蒸汽进装置垫板和阀体卡死管道设计89.管廊西面界区平台上各闸阀没办法进行拆装,加装检修平台管道设计90.装置内伴热管线太长(例如:除盐水伴热、缓蚀剂伴热)管道设计核算91.界区各闸阀后加蒸汽吹扫技改协调92.低压蒸汽、净化风、工业风等管线末端放空离地面太高,不利于排凝工艺施工93.贫液、富液管线没有伴热工艺施工94.新鲜水总管根部(泵房外)冬季易冻,应在泵房内加一阀门,接一放空管道设计95.A3001A/B/C/D百叶窗拉杆无插销、插销坏或百叶窗安装不到位,无法开启技改协调4加氢装置三查四定问题未整改汇总表96.A3003、A3004百叶窗拉杆插销坏,百叶窗无法动作技改协调97.防喘振线单向阀离空冷电源线太近,存在安全隐患电气设计98.A3001西南角少一地脚螺栓工艺施工99.A3002入口蒸汽吹扫闸阀与护栏卡死工艺施工100.A3004管束底部挡板焊缝开裂工艺施工101.A3001A/B/C/D两头油漆掉皮,有一定的锈蚀工艺施工102.A3001四组管束底部横梁不同程度弯曲,无挡板工艺施工103.紧急泄压闸阀顶盖没有,防水罩按不上去工艺施工104.不合格线、轻污油线、含硫污水线、有部分伴热线为单边伴热(大致在V3014至V3003之间)工艺设计三、泵房以南(压缩机房、高分、反应器、F3001)105.新氢进装置压控阀PV4212A/B阀接反,与图纸不符工艺施工106.新氢管线高压球阀无支撑架工艺施工107.循环氢出口阀组支架管托焊接不符合标准工艺施工108.新氢做密封气管线控制阀过高,建议移至地面便于操作孟工管道设计109.循环机、新氢机氮气密封必须是专线,(要保证密封气压力稳定,DN80)孟工工艺设计110.新氢压缩机入口过滤器没有差压远传孟工仪表设计111.汽轮机抽真空器U型弯加放空(直径80放空管线加闸阀)孟工工艺设计112.蒸汽抽子入口放空改为低点排凝,水管加低点放空孟工管道设计113.中压蒸汽暖管排凝放空应接在室外(水量较大)孟工管道设计114.中压蒸汽进汽轮机弯头支架是硬焊接,不合理(膨胀系数25mm)孟工管道设计115.汽轮机抽空器离地面太高,需加平台孟工管道设计116.高分系统底部蒸汽吹扫全部改为氮气吹扫孟工工艺设计117.V3004减油调节阀后加压力表孟工工艺设计118.V3005减液调节阀后加压力表孟工工艺设计119.吹扫过程中需拆高压系统调节阀,螺栓过短,拆卸不方便,需加备帽,备帽不好安装工艺施工120.T3001富液出口调节阀后缺一条50—RSM3306管线(T3001退液线)管道设计121.建议T3001富液出装调节阀副线再加一个角阀,(双控制)工艺设计122.T3001液体放空、安全阀放空线无支撑架工艺施工123.除盐水至E3003管程入口单向阀无法辨别方向技改协调124.原料油进E3003管线将90°三通换成弯头(冲击力太大)孟工工艺施工125.建议E3001出口接注水线孟工工艺设计126.E3001、E3003检查口加高压波齿垫片孟工技改协调127.E3001、E3002上部管线支架不稳工艺施工5加氢装置三查四定问题未整改汇总表128.E3002副线应该使用三通连接(现场是直接焊接)管道设计129.E3002注水线、V3003氮气吹扫各少一个盲板工艺施工130.R3001冷氢线平台三层下面加一个支架工艺施工131.反应器顶部平台盖板未盖满,存在安全隐患工艺施工132.R3001、R3002平台缝隙过大,建议盖板铺满工艺施工133.F3001出口至R3001入口管线一弯头直接焊在平台上工艺施工134.T3001至V3005支架不合理(硬支撑)工艺施工135.V3002至V3005副线无支撑工艺施工136.F3001出口膨胀弯加四个弹簧支架孟工设计核算137.F3001出口汇总管加三个弹簧支架孟工设计核算138.F3001出口横管加6个弹簧支架孟工设计核算139.F3001空气预热器出口管线支架不能焊死(防止膨胀)孟工工艺施工140.F3001扶梯支架过少,有的部分焊接不牢,存在安全隐患工艺施工141.F3001消防蒸汽无管托管道设计142.R3001、R3002顶部平台北面大梁支柱被截断管道设计143.反应器平台消防蒸汽、净化风出口管线太粗,不便接软管管道设计144.R3001顶部与R3002顶部应焊接台阶,方便上下管道设计145.建议F3001与R3001、R3002应该焊接通道,方便巡检管道设计146.建议R3001、R3002平台需与空冷平台焊接通道,方便检修管道设计147.东侧空冷斜梯与管廊平台需焊接通道,方便检修管道设计148.精柴出装置没有采样器孟工工艺设计149.精柴出装置大循环线加蒸汽吹扫线孟工工艺设计150.所有不合格线、污油线加蒸汽吹扫,加根部阀工艺设计151.装置内所有直立式角阀前后支架均要焊死工艺施工152.中压蒸汽所有阀门温度不匹配(≦300℃)技改协调153.F3002四路进料调节阀温度不匹配(≦230℃)技改协调154.新鲜水各支线加根部阀管道设计总计:154项问题
本文标题:加氢未整改项目923
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