变电站运维手册2014-09-19秦皇岛22点修改

11.1.1典型缺陷及异常处理1.1.1.1声响异常的处理a)若变压器声响增大、但是音响均匀1)运维人员：应检查电网电压波动，确定是否为电网电压过高或者波动引起。中性点不接地系统，电网单相接地或者铁磁共振等，造成电网电压波动、变压器声响异常。变压器过负载、负载变化较大（大容量电动机、电弧炉启动等），造成电网电压波动、变压器声响异常。可能是电网谐波或者直流偏磁作用引起变压器声响增大。2)变电检修人员：应及早与运维人员联系，了解情况；必要时现场确认异常音响成因，作出分析、判断和处理。b)若变压器声响较大、而且伴有嘈杂音响1)运维人员：如果仪表指示正常，变压器油温与油位也无变化；应根据音响分析判断变压器铁芯、夹件是否存在松动的问题；此时应按照流程汇报。2)变电检修人员：应及早与运维人员联系，了解情况；现场确认异常音响成因，作出综合分析、判断和处理。经过检修试验专业人员检测，确认变压器铁芯、夹件松动引起变压器声响异常后，应报请将变压器停运，进一步检查。c)若变压器运行声响夹有放电的“吱吱”声1)运维人员：检查变压器套管或者器身是否发生表面局部放电。恶劣气候或者夜间，可见到电晕或者蓝色、紫色的小火花，是否属于套管外绝缘问题，清除套管表面的脏污，再重新喷涂RTV涂料或者更换套管。如果是变压器器身问题，把耳朵贴近变压器油箱，则可能听到变压器内部由于有局部放电或者电接触不良而发出的“吱吱”或者“噼啪”声；此时应停止变压器运行，检查铁芯接地或者进行吊罩检查。2)变电检修部门：应及早与运维人员联系，了解情况；立即组织人员携带检测、试验仪器，现场检查确认放电声响原因，作出综合分析、判断和处理。d)若变压器运行声响中夹有水的沸腾声1)运维人员：检查识别变压器绕组是否存在较为严重的故障或者分接开关接触不良，引发局部严重过热缺陷。确认变压器故障后，应立即报请停止变压器的运行，申报停电检修。2)变电检修部门：应及早与运维人员联系，了解情况；迅速组织设备停电抢修。e)若变压器运行声响中夹杂有不均匀爆裂声时，既大又不均匀1)运维人员：检查识别变压器的器身绝缘是否存在有限击穿现象。确认变压器器身绝缘故障后，应立即报请停止变压器的运行，申报停电检修。2)变电检修部门：应及早与运维人员联系，了解情况；迅速组织设备停电抢修。f)若变压器运行声响中夹有连续的、有规律的撞击或者摩擦声1)运维人员：检查识别变压器的某些部件是否存在因铁芯振动，而造成机械接触。如果变压器箱壁上的油管或者电缆线路固定不牢引发撞击或者摩擦声。另外冷却风扇、油泵的轴承磨损等也发出机械摩擦的声音。2)变电检修部门：应及早与运维人员联系，了解情况；现场检查确认撞击或者摩擦声响原因，作出综合分析、判断和处理。可以增加油管或者电缆线路与变压器箱壁之间的安装距离，或者增强油管或者电缆线路固定。冷却风扇、油泵的轴承磨损严重，发出机械摩擦异常音响时，应更换电动机。21.1.1.2油温异常升高的处理a)调控中心监控员：通过电网运行信息集中监控系统，发现变电站变压器油温异常升高告警信号后，应立即按照流程汇报，通报设备异常信息；告知运维人员现场检查确认、进行缺陷建档；跟踪异常及缺陷发展变化情况。b)运维人员：到达现场比对安装在变压器上的几只温度计读数，充分考虑气温、负载的因素，判断是否为变压器温升异常。确认变压器油温异常升高，应完成如下工作：1)检查变压器的负载和冷却介质的温度，与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对；2)核对变压器的测温装置准确度；3)检查变压器冷却装置或者变压器室的通风设施；4)检查变压器有关蝶阀开闭位置是否正确，检查变压器油位情况；新安装或者大修后的变压器投入运行后，油温异常升高应重点检查此项目；5)检查变压器的气体继电器内是否积聚气体，瓦斯保护是否动作；c)检修试验人员：1)检查变压器的气体继电器内积聚的气体是否可燃；2)检查系统运行情况，注意检测系统谐波电流情况；3)进行油色谱试验；4)必要时进行变压器诊断性试验。d)由于变压器冷却系统故障造成顶层温度升高、且运行中无法修复，应将变压器停运检修；若不能立即停运检修，则应按照现场运行规程规定，调整变压器的负载至允许运行温度的容量，并尽快安排处理。e)由于变压器过负载引起顶层油温升高、超过105℃时，应立即向当值调度汇报采取降低负载措施。1.1.1.3油位不正常的处理a)调控中心监控员：通过电网运行信息集中监控系统，发现变电站变压器油位异常告警信号后，应立即按照流程汇报，通报设备异常信息；告知运维人员现场检查确认、进行缺陷建档；跟踪异常及缺陷发展变化情况。b)运维人员发现变压器油位发生下列缺陷，应立即按照设备缺陷处理原则报告，然后查明原因。1)发现变压器的油位与油温不对应、且油位显著降低，应检查储油部件是否存在严重渗漏缺陷。2)发现呼吸系统不畅、油位异常升高，应做好防止重瓦斯保护误动措施。3)发现温度上升可能超出油位计指示极限，应检查呼吸器是否不畅造成假高油位。4)发现带有小胶囊油位计油位不正常，应检查油位计内是否缺油或者呼吸塞堵塞。c)检修试验人员发现变压器油位发生下列缺陷，应立即按照设备缺陷处理原则完成消缺。1)发现变压器的油位与油温不对应、且油位显著降低时，应查明原因、采取措施。2)油位异常升高或者呼吸系统不畅，应先将重瓦斯改接信号，打开放气或者放油阀。3)发现油位因温度上升可能高出油位指示极限，经查明不是假油位时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度。4)带有小胶囊油位计油位异常，应先对油位计加油，将小胶囊中空气全部排出。1.1.1.4冷却装置缺陷的处理a)调控中心监控员：通过电网运行信息集中监控系统，发现变电站变压器冷却装置发3出告警信号后，应立即按照流程汇报，通报设备异常信息；告知运维人员现场检查确认、进行缺陷建档；跟踪异常及缺陷发展变化情况。b)运维人员：发现变压器冷却装置存在下列缺陷，应立即按照流程汇报，等候运维检修部门安排处理。在缺陷未消除前，加强设备巡视检查，适当缩短巡视周期，注意跟踪监测缺陷发展趋势，避免缺陷发展形成设备故障。1)冷却装置异常，可能造成油浸式变压器顶层油温升高，超过制造厂家规定或者顶层油温在额定电压下的一般限值（见表8）。2)变压器风冷装置电动机出现故障，不能正常运转时。3)变压器强油风冷却器表面污垢严重，管束间堵塞的杂物难以清理时。.4)变压器强油冷却装置运行中出现过热、振动、杂音及严重渗漏油、漏气等现象。5)变压器强油冷却装置潜油泵轴承或者叶片磨损严重，需要吊罩检查变压器，使用油冲洗变压器内部。c)变电检修部门：发现或者获知变压器冷却装置存在b）条中的1）至5）条缺陷时，应立即按照要求，进行全面状态评价，根据缺陷定性及处理时限要求，开展设备检修决策，及时安排缺陷处理等工作，确保设备缺陷按期处理。d)变电检修人员处理以下渗漏类设备缺陷时，应注意以下事项：1)变压器散热器出现渗漏油时，应采取除渗、堵漏措施。如果采用气焊或者电焊，要求焊点准确，焊缝牢固，严禁将焊渣落入散热器内。2)散热器表面油垢严重，使用金属去污剂清洗散热器表面时，变压器各部位的管道接头应可靠密封，防止进水。3)散热器密封胶垫出现渗漏油时，应及时更换密封胶垫，使密封良好。1.1.1.5压力释放阀冒油的处理a)变压器的气体继电器和差动保护未动作、压力释放阀发生冒油设备缺陷时，运维人员应做下列检查：1)检查变压器本体与储油柜连接阀门是否已开启、呼吸器是否畅通、储油柜内气体是否排净，防止由于假油位引起压力释放阀动作。2)检查压力释放阀的密封是否完好，必要时由检修人员更换密封胶垫。b)检修试验人员应做下列处理：1)检查压力释放阀升高座是否设置放气塞；如果没有安装则应增设放气塞，防止因气温变化压力释放阀内部积聚气体发生误动。2)如果条件允许，可以安排时间停电，对压力释放阀进行开启和关闭动作试验。3)应立即取变压器本体油样进行色谱分析。如果油样色谱分析正常，则可以断定压力释放阀动作可能是其他原因引起。c)变压器的重瓦斯保护动作跳闸、压力释放阀发生冒油设备缺陷时，在未查明原因、故障未消除前，不得将变压器投入运行。若发现变压器内部具有明显故障象征时，应作进一步检查。1.1.1.6套管渗漏、油位异常和末屏放电的处理a)运维人员：发现及获知变压器存在如下设备缺陷时，应立即按照规定提请停运。待设备缺陷消除并试验合格后，方可重新投运变压器：1)套管严重渗漏或者瓷套破裂，需要更换套管、做电气试验时。2)套管油位异常下降或者升高，包括利用红外测温装置检测油位，确认套管发生内漏（即套管油与变压器油已连通），需要吊套管处理时。3)套管末屏有放电声，需要对该套管做试验或者重新进行末屏可靠接地时。4)大气过电压、内部过电压等引起瓷件、瓷套管表面龟裂，并有放电痕迹时。4b)检修试验人员发现及获知变压器存在4.1.4.6，a）所列的设备缺陷时，应及时组织设备停电抢修。1.1.1.7变压器铁芯缺陷的处理a)运维人员定期测试变压器铁芯接地电流，当铁芯接地点的接地电流≥100mA时，应列为设备缺陷进行跟踪管理。b)如果变压器铁芯绝缘电阻降低短期不能处理，不论铁芯接地点是否有接地电流，均应在铁芯接地回路串入限流电阻，防止环流损伤铁芯。铁芯接地点有接地电流时，应将电流限制在100mA以下。c)如果变压器的铁芯多点接地，尽管已经采取了限流反事故措施，仍然应加强跟踪变压器本体油的色谱，缩短色谱监测周期，监视变压器的运行情况。1.1.1.8变压器轻瓦斯动作的处理a)调控中心监控员1)变电站变压器轻瓦斯保护动作发出告警信息后，监控员还应检查有无其他信号发出，做好记录，然后按照流程汇报；同时还应通知变电运维班到达现场检查设备。2)变压器轻瓦斯保护动作发出告警信号后，并且发信时间间隔逐次缩短，则说明变压器内部故障正在发展。这时应向当值调度申请将变压器停运检查。b)变电运维班1)变电运维班接到监控员变压器轻瓦斯保护动作的通知后，应到现场检查变压器气体继电器内是否有气体并记录气体量，检查油枕油位判断变压器是否缺油，做好记录。查看现场有无施工、检修作业等可能造成轻瓦斯保护误动的因素。2)提前做好安全措施布置工作，以便于检修试验人员到达现场后及早完成取气化学分析和提取油样做气相色谱分析等检查试验工作。3)根据检修试验专业人员化学、色谱分析结果和综合判断，按照运维检修部门的安排向所辖当值调度申请，将变压器负载转移后停运检查试验。如果变压器停运影响用户供电，应在运维检修部门主管生产领导同意后执行。c)检修试验人员1)接到故障通知后，立即到达现场取气，进行化学分析和提取油样做气相色谱分析。2)经过现场检查判断因为缺油引起轻瓦斯保护动作，如果气体是空气可继续运行。但应设法采取排气、补油措施，消除进气缺陷。3)经现场检查判断轻瓦斯保护动作非缺油因素引起，应取气进行化学分析和提取油样进行气相色谱分析；根据化学、色谱分析结果，综合判断变压器是否需要停运处理。d)变压器轻瓦斯动作处理注意事项1)若气体继电器内无气体，应检查二次回路是否良好。现场是否存在造成轻瓦斯保护动作的检修试验工作。2)变压器的有载调压装置的轻瓦斯动作，如气体是空气变压器可以继续运行，动作频繁应分析原因；如果排气后未经调压操作而轻瓦斯重复动作，则禁止进行调压操作，做进一步检查分析。3)强油风冷变压器发生轻瓦斯频繁动作发信时，应注意检查强油冷却装置油泵负压区渗漏。1.1.1.9油色谱在线监测装置告警的处理a)运维人员发现及获知变压器本体油色谱在线监测装置告警信号发出时，应及时查明告警的原因，设法排除装置误告警；告警信号不能恢复时，应报请专业检修人员到达现场处理。5b)检修试验人员发现及获知变压器本体油色谱在线监测装置告警信号发出时，应及时查明告警的原因，指导运维人员设法排除装置误告警信号；经过分析判断，装置告警不属于误告警，检修试验人员应完成以下工作：1)尽快离线提取油样进行油的色谱分析比较，判别变压器本体是否存在缺陷。2)若线监测装置与提取油样二者所获得的油色谱基本一致，应调阅在线监测装置历史数据，查清何时发生气体含