内蒙古亿利化学工业有限公司PLC-A设计说明

1内蒙古亿利机组PLC监控设计说明书(A柜)编制：年月日审核：年月日共页本机组PLC监控系统，是配套我厂KZX－02晶闸管整流机组自动化控制系统六脉波触发控制柜产品，采用西门子S7—300PLC构成，CPU主模块为S7-313C，机组PLC通过MPI通信协议方式和上位机通讯，完成机组自动化监控功能。具体功能设计如下：1．开机初始化初始化各相应内存。2．系统设备状态检测检测高压开关、直流刀闸、纯水泵运行、油水冷却器、有载开关档位等设备工况，上传上位机。3．模拟量检测实时检测直流电流、直流电压、导通角、水温、变压器油温、进水水压等模拟数据，上传至上位机。4．复位故障复位：在系统有故障发生时，且故障在解除的情况下，按“复位”钮(控制柜、上位机上)，复位故障信号。直流过流复位：给定回零后，按“复位”钮即可复位信号。控制板故障复位：按“复位”按钮，2S即可复位控制板故障信号。5．事故跳闸报警对于一类事故，根据一类故障跳闸启动标志，发出一类跳闸信号，并以发出跳闸信号的时刻为时间基准，再延时封锁脉冲(若跳闸不成功，则延时1S封锁脉冲，若跳闸成功，则延时2S封锁脉冲)，延时3S降电流和将PLC给定锁零，延时4S分强触发电源。以上出口只有当故障解除给定回零并复位后，才能解锁。对于二类事故，根据二类故障跳闸启动标志，先降电流和将PLC给定输出锁零，并以此时间为基准，3S后发出二类跳闸信号，4S后分强触发电源，5S后封锁脉冲，以上出口只有当故障解除给定回零并复位后，才能解锁。6．故障报警故障发生后，去相关显示报警。7．事故故障报警音响系统当前出现事故及故障时，发出音响报警。可在上位机消音按扭进行消音，当有新故障发生时，音响报警重新启动。28．远/近控切换就地可进行远近控切换操作近控时，仅在控制柜上进行所有操作。远控时，在上位机上进行所有操作。9．控制电源合分近控时，在触摸屏上按此钮，分合控制电源。远控时，由上位机上发出控制电源合分指令，来合分控制电源。当强触发电源已合时，控制电源分操作无效。10．强触发电源合分近控时，在触摸屏上按此钮，合分强触发电源。远控时，由上位机上发出触发电源合分指令，来合分触发电源。合强触发电源命令须在控制电源已合2S后且在近控状态、给定回零操作有效。高压开关在合状态时，若选择操作连锁，必须给定回零才能分强触发电源，若不选择操作连锁，则可直接分强触发电源。高压开关在分状态时，可直接分强触发电源。11．上位机数字给定上位机通过数字通信，下传机组电流设定值，由PLC的D/A模块输出执行。PLC手自动给定在以下情况自动回零：（1）PLC停电后开机运行。（2）分控制电源后。（3）发出高压断路器事故跳闸封锁后。12．控制板备用切换手动切换：通常PLC上电时，默认主板处于工作状态，如需要切换，须在近控、给定回零时，按“备用切换”按钮达5S后，则置备切换标志，解、锁相应控制板脉冲，实现控制板切换。注意要保证欲切换至控制板应无控制板故障，否则此项操作无效。自动切换：PLC开机后，按默认状态选择A1调节板工作，合控制电源2S后，若A1板无控制板故障，则解、锁A1板相应脉冲，若A1板有控制板故障，则解、锁A2板相应脉冲，。热备用自动切换：开机正常后，A1（A2）板在运行，若出现A1（A2）热备用动作，其间A1（A2）板处热备监控中且无过流、降电流、A2（A1）控制板故障等故障，即置备切换标志，解、锁相应板脉冲，切换控制板，显示A1（A2）控制板故障，点按“复位”按钮，可解除报警音响。当出现控制板故障时，则不能相互切换，只有在控制板故障解除后，才可切换。控制板故障解除方法：按故障复位键即可复位。当出现控制板故障时,故障未复位，PLC就停电了，如PLC再次上电后控制板故障还在，这时按故障复位键2S后即可复位。13．高压允许合闸操作联锁3必须控制电源合、给定回零、正刀合、负刀合、无综合故障、水泵1或水泵2工作等连锁条件满足后，高压合闸允许出口动作。14．直流刀开关允合联锁必须给定回零，触发未合，实际给定值为零，实际电流值为零，等连锁条件满足后，直流刀开关允许合闸出口动作。15．有载开关关升降压操作在远控的条件下，上位机可以对有载开关进行升、降压操作、急停操作。近控时，在触摸屏上对有载开关进行升、降压操作、急停操作。16．水泵操作远控时，可在上位机上对水泵进行启停操作。近控时，在触摸屏上对纯水冷却器进行操作控制。17．跳闸设定在上位机可以选择是否允许跳闸。开机默认允许跳闸。如果想禁止跳闸，请在上位机上点禁止跳闸按钮，来进行禁止跳闸操作。只对二类跳闸进行设定。18.消音解音在上位机，触摸屏上可以点消音按钮进行消音操作。另外点复位按钮，在复位故障信号的同时也进行消音操作。在控制柜面板上，按复位按钮，在复位故障信号的同时也进行消音操作。消音就是当有故障信号且铃响后，进行消音操作，铃声消失。当再有故障来的时候，铃声又可启动。解音就是当有故障信号且铃响后，进行解音操作，铃声消失。当再有故障来的时候，铃声不可启动。仅在触摸屏上解音20．与上位机通讯异常检测当PLC正常工作时，上位机通讯代码计数不断增加，当达到设定的计数点后，通讯代码值又自动归零，归零后，通讯代码计数又从零开始不断增加。如果通讯值固定不变时，就说明PLC通讯不正常。21．整流器工作当控制电源合、强触发电源合、高压合后发整流器工作信号。4附1：故障报警分类表故障类型就地显示跳闸上位机显示备注水压低●●*●持续3S报警，20S二类跳闸水温高●●过压击穿●●桥臂过热●●*●持续3S报警，10S二类跳闸单快熔熔断●●持续2S报警多快熔熔断●●*●持续2S报警，二类跳闸绝缘降低●●控制电源合延时2S失强电源●●触发电源合延时2S失脉冲●●控制电源合延时2S失同步●●*控制电源合延时2S，二类跳闸直流过流●*●≥16KA*110%持续5S报警≥16KA*115%持续2S二类跳闸主板故障●持续3S报警备板故障●持续3S报警反馈异常●整变轻故障●整变重故障●●一类跳闸极化故障●高压开关故障DCS工艺故障锁脉冲●锁脉冲DCS工艺故障跳高压●一类跳闸纯水冷故障油水冷故障纯水付水压力低油水付水压力低注：一类跳闸先跳高压，再锁脉冲，然后降电流和给定置零，最后分强触发。二类跳闸先降电流和给定置零，再跳高压，然后分强触发，最后锁脉冲，带“*”表示可在上位机上选择禁止或允许跳闸。5PLCI/O地址分配表A0：CPU313C地址名称地址名称I124.0纯水泵1运行Q124.0故障跳闸I124.1纯水泵2运行Q124.1有载升压I124.2纯水故障Q124.2有载降压I124.3纯水付水压力低Q124.3有载急停I124.4油水付水压力低Q124.4直流刀允合连锁I124.5变压器轻故障Q124.5高压开关允合连锁I124.6变压器重故障Q124.6I124.7纯水泵1运行Q124.7I125.0油水冷1工作Q125.0泵1运行命令I125.1油水冷2工作Q125.1泵1停止命令I125.2油水冷3工作Q125.2泵2运行命令I125.3油水冷冷故障Q125.3泵2停止命令I125.4Q125.4I125.5Q125.5I125.6Q125.6I125.7Q125.7I126.0正刀合位置PQW752上位机闭环调节I126.1正刀分位置PQW754I126.2负刀合位置I126.3负刀分位置I126.4高压合I126.5高压开关故障I126.6DCS工艺连锁锁脉冲I126.7DCS工艺连锁跳高压PIW752直流电压PIW754直流电流PIW756导通角PIW758进水水压A1：SM321DIA2：SM322DO地址名称地址名称I0.0档位显示A个位Q4.0锁主板脉冲I0.1档位显示B个位Q4.1锁备板脉冲I0.2档位显示C个位Q4.2降电流I0.3档位显示D个位Q4.3I0.4档位显示A十位Q4.4I0.5档位显示B十位Q4.5I0.6Q4.66I0.7Q4.7I1.0极化热备Q5.0控制电源合I1.1极化工作Q5.1强触发电源合I1.2极化故障Q5.2绝缘低保护I1.3极化电源正常Q5.3故障铃响报警I1.4Q5.4PLC工作指示I1.5Q5.5高压合指示I1.6Q5.6整流器工作I1.7Q5.7I2.0主板热备动作I2.1备板热备动作I2.2给定回零I2.3水压低I2.4水温高I2.5操作过电压I2.6桥臂过热I2.7失强电源I3.0绝缘降低I3.1单快熔熔断I3.2多快熔熔断I3.3失脉冲I3.4失同步I3.5反馈异常I3.6I3.7A3：SM331AI地址名称地址名称PIW288出水水温PIW290变压器油温7PLC与上位机通信数据规定机组PLC和POD对应的站地址如下：1#A机组PLC站地址：21#A机组触摸屏站地址：161#B机组PLC站地址：31#B机组触摸屏站地址：172#A机组PLC站地址：42#A机组触摸屏站地址：182#B机组PLC站地址：52#B机组触摸屏站地址：193#A机组PLC站地址：63#A机组触摸屏站地址：203#B机组PLC站地址：73#B机组触摸屏站地址：214#A机组PLC站地址：84#A机组触摸屏站地址：224#B机组PLC站地址：94#B机组触摸屏站地址：235#A机组PLC站地址：105#A机组触摸屏站地址：245#B机组PLC站地址：115#B机组触摸屏站地址：256A机组PLC站地址：126#A机组触摸屏站地址：266#B机组PLC站地址：136#B机组触摸屏站地址：277#A机组PLC站地址：147#A机组触摸屏站地址：287#B机组PLC站地址：157#B机组触摸屏站地址：291、上传上位机数据DB1上传上位机状态信号名称地址功能说明备注DBX0.0远控/近控DBX0.10远控，1近控合控制电源DBX0.2合强触发DBX0.3给定回零DBX0.4高压合状态DBX0.5正刀合位置DBX0.6负刀合位置DBX0.71#泵运行状态DBX1.02#泵运行状态DBX1.1油风冷1工作DBX1.2油风冷2工作DBX1.3油风冷3工作DBX1.4高压允合联锁DBX1.51连锁，0不连锁直流刀允合联锁DBX1.61连锁，0不连锁整流器工作DBX1.7主板工作DBX2.0备板工作DBX2.1跳闸设定状态DBX2.21允许跳闸，0禁止跳闸操作连锁DBX2.30连锁，1不连锁极化工作DBX2.48极化热备DBX2.5极化电源正常DBX2.6PLC工作指示DBX2.7有载升提示DBX3.0有载降提示DBX3.1DBX3.2DBX3.3DBX3.4DBX3.5DBX3.6DBX3.7DB1上传上位机故障信号名称地址功能说明备注水压低DBX4.0水温高DBX4.1操作过电压DBX4.2桥臂过热DBX4.3单快熔熔断DBX4.4多快熔熔断DBX4.5绝缘降低DBX4.6失强电源DBX4.7失脉冲DBX5.0失同步DBX5.1直流过流DBX5.2主板故障DBX5.3备板故障DBX5.4反馈异常DBX5.5整变轻故障DBX5.6整变重故障DBX5.7极化故障DBX6.0高压开关故障DBX6.1DCS工艺故障锁脉冲DBX6.2DCS工艺故障跳高压DBX6.3纯水冷故障DBX6.4油水冷故障DBX6.5纯水付水压力低DBX6.6油水付水压力低DBX6.7DBX7.0DBX7.1DBX7.2DBX7.3DBX7.49DBX7.5DBX7.6DBX7.7DB1上传上位机模拟量信号名称地址功能说明备注有载档位DBW10直流电压DBW120—800对0—800V直流电流DBW140—200对0—20.0KA导通角DBW160—150对0—150°出水水温DBW180—100对0—100℃整变油温DBW200—100对0—100℃进水水压DBW220—40对0—0.40MPaDBW24DBW26通讯代码DBW28102．上位机下传数据：DB1上位机下传操作信号名称地址功能说明备注合控制电源DBX34.0分控制电源DBX34.1合强触发DBX34.2分强触发DBX34.3复位DBX34.4有载升压DBX34.5