质量培训

质量是企业的生命质量培训质量是企业赖以生存的根本，增强质量意识，强化质量管理是企业成长、发展、壮大的前提，也是必要条件对质量的追求是提高生产率、获得更多利润、创造更多就业机会和增强企业综合竞争力的关键所在质量的定义简单的讲，质量就是符合标准质量培训标准的来源技术部门所制定的工艺文件制作的标准样件作业要领书全面质量管理典型例子：2008年的三聚氰胺事件，三鹿集团有完备的质检部门，可是它还是倒掉了，甚至连中国的整个乳品行业都遭受到重创。质量培训很多人认为保证质量要设立之间部门，加强质量监察。这个观点最多说明了以小部分。所以说，质量不是检查出来的。质量是每一个环节都认真执行标准做出来的。质量的保证要靠与产品相关的各个环节的全体人员共同参与，也就是全面质量管理。人人都是检验人员操作者对产品质量的责任建议贯彻谁制造、谁负责的质量控制理念，明确质量责任，强化过程控制谁制造、谁负责的质量控制理念核心是操作者对本工序质量负全责，简述为“三不”原则：不接受不良品；不制造不良品；不留出不良品。a、不接受不良品不接受上道工序流出的不良品，不接受不合格的毛坯及原材料，操作则有对上道工序完成情况、外观确认的责任。b、不制造不良品操作者班前要认真点检，不良设备、工装、测具、刀具、材料等不能在生产线上使用，不能凭经验操作，规范做好首件检验、工序抽检、外观检查，必要时要按产品特殊特性的要求做好控制图。c、不流出不良品发现问题产品要及时标识、隔离，工位要设置问题产品隔离区，确保待处理、报废产品不能和合格品混在一起。质量培训产品分类质量培训合格产品符合标准的产品废品经判定不符合标准的产品返工/返修品未符合标准，返修后可符合标准的产品异常问题处理流程质量培训制造出废品挑选出由检验人员判定检验人员判定后填写废品通知单，并将废品交到废品区返工/返修品由检验人员判定判定后开具返工/返修通知单操作工在24小时内将该工件返修结束，交检验人员判定检验人员判定后填写返工/返修通知单合格品废品正常向下流转按废品流程处理批量加工前的准备量具的检查、校准质量培训设备的点检工装的点检刀具的检查首件检验的必要性确认设备、工装、刀具的状态质量培训是否满足批量加工的条防止批量事故的发生在什么情况下必须做首件检验接班时质量培训设备调整后设备维修后停车时间较长时更换产品时程序调试后更换、刃磨刀具后首件检验的填写规范和流程质量培训加工出首件用量具进行测量合格填写首件检验单由检验员确认合格批量加工不合格继续调试是否合格不合格质量培训