毕业设计(论文)-Φ40×25盖塞注塑模具设计(全套图纸)资料

沈阳化工大学科亚学院本科毕业设计题目：盖塞注塑模具(Φ40×25)专业：机械设计制造及其自动化班级：学生姓名：指导教师：论文提交日期：2016年6月1日论文答辩日期：2016年6月7日毕业设计（论文）任务书机械设计制造及其自动化专业1203班学生：毕业设计（论文）题目：盖塞注塑模具(Φ40×25)毕业设计（论文）内容：（1）进行衬筒的结构工艺分析，制定成型工艺方案;（2）对模具各个系统进行数值计算及强度校核，完成模具各部分机构设计;（3）衬筒注射模设计，绘制模具总装图（A1以上）一张和主要的模具零件图（A4以上）;（4）编写符合论文格式规定的设计说明书10000字以上。毕业设计（论文）专题部分：注塑成型工艺方案及模具结构的分析和确定起止时间：2016年3月10日——2016年6月1日指导教师签字：年月日摘要模具是近代工业大量生产时所经常使用的一项重要工业与技术。模具制造的精密程度和技术层次，对于所生产的产品品质，生产原料的有效应用，和生产能力的提高等方面，都有非常大的的影响。模具业在工业中有着非常重要的位置，而模具业又是以塑料模为主。跟我们生活离不开的的家电产品，电信产品及汽车零件中，绝大部分都是塑料制品。科技文明的进步，我们的生活水平也在不断提高，工业社会里也会有各产品推陈出新。想要实现此目的，就必须用模具实现大量生产，这样才能够尺寸稳定，经济实用。全套图纸，加153893706该设计的设计题目是盖塞注塑模具设计，由于盖塞的结构特点和本质特性，选择它的生产类型，该塑件的生产为大批量生产、PS（聚苯乙烯）塑料的成型性能特点以及盖塞的结构的特点，设计成盖塞注塑模具较为合理。由于盖塞为日常的通用零件，对其精度要求并不是很高。但是由于这种塑件的特殊的结构原因，在成型的时候需要成型外部螺纹，使模具结构变得相对复杂，从而增加了装配时的难度。为了生产时成型螺纹，模具结构上需要采用螺纹抽芯机构，为方便螺纹型芯的抽出，模具采用的是齿轮齿条抽芯机构，即可采用普通卧式注塑机，由于塑件对精度要求不高，成型零件加工也比较容易。本模具采用的是一模两腔，但是总体上该模具机构比较简单，制造相对容易，生产周期不是很长，从而节约了企业公司单位的加工成本，大大的缩短了模具制造周期。关键词：外部螺纹；螺纹抽芯；齿轮齿条机构AbstractMoldisanimportantindustrialandtechniquesofmodernindustrialmassproductionfrequentlyused.Moldmanufacturingsophisticationandtechnicallevel,fortheproductionofqualityproducts,effectiveuseofrawmaterials,andproductioncapacityincrease,etc.,haveaverybigimpact.Moldindustryintheindustryhasaveryimportantposition,andtheplasticmoldindustryinturnisbased.Nowwecannotlivewithouthomeappliances,telecommunicationproductsandautomobileparts,mostareplasticproducts.Technologicaladvancesofcivilization,andourstandardoflivingisalsorising,industrialsocietywillhaveallproductinnovation.Wanttoachievethisgoal,wemustachievemassproductionmold,soastodimensionallystable,economicalandpractical.Thedesignofthedesignproblemisstopperedinjectionmolddesign,duetothestructuralcharacteristicsandtheessentialcharacteristicsstopperedandchooseitstypeofproduction,theproductionofplasticpartsforthemassproduction,PS(polystyrene)andplasticmoldingFeaturesFeaturescoverplugstructure,designedtocoverthepluginjectionmoldismorereasonable.Sincethecoverplugfortheeverydaycommonparts,itsprecisionisnotveryhigh.However,duetostructuralreasonsforthisspecialplasticparts,moldedinmoldingouterthreadwhenneeded,sothatthemoldstructurebecomesrelativelycomplicated,thusincreasingthedifficultyduringassembly.Fortheproductionofthreadforming,themoldstructurerequirestheuseofthreadpullingmechanism,tofacilitatetheextractionofthecorethread,usingtherackandpinionmoldcorepulling,youcanuseordinaryhorizontalinjectionmoldingmachines,duetotheprecisionplasticpartsnothigh,moldedpartsmachiningeasier.Themoldisusedinatwocavitymold,butoverallthemoldbodyisrelativelysimple,relativelyeasytomanufacture,notverylongproductioncycle,thussavingthecostofprocessingenterprisesunit,greatlyreducingthemoldmanufacturingcycle.Keywords:externalthread;threadcorepulling;rackandpinionmechanism目录第一章模具工艺规程的编制................................11.1塑件的工艺性分析.....................................11.1.1塑件的原材料分析.................................11.2计算塑件的体积和质量.................................21.3塑件注塑工艺参数的确定...............................3第二章注塑模的结构设计..................................42.1分型面的选择.........................................42.2确定型腔的排列方式...................................42.3浇注系统的设计.......................................52.3.1主流道设计.......................................52.3.2分流道的设计.....................................52.3.3浇口的设计.......................................52.3.4排气槽的设计.....................................62.4成型零件的结构设计...................................62.4.1型腔的结构设计...................................62.4.2型芯的结构设计...................................6第三章模具设计的有关计算................................73.1型腔和型芯工作尺寸的计算.............................73.2螺纹型环径向尺寸计算.................................83.3型腔底板厚度计算.....................................83.4螺纹抽芯机构设计.....................................9第四章模具加热和冷却系统的计算.........................124.1求塑件在硬化时每小时释放的热量Q1...................12第五章模具闭合高度的确定...............................13第六章注塑机有关参数的校核.............................14第七章结构与辅助零部件的设计...........................157.1导柱的选用..........................................157.2导套的选用..........................................15第八章绘制模具总装配图和非标零件工作图.................17第九章模具的装配与调试.................................189.1模具的装配..........................................189.2试模................................................189.3试模可能产生的问题及改善措施........................199.3.1粘着模腔........................................199.3.2粘着模芯........................................199.3.3粘着主流道......................................209.3.4成型缺陷.........................错误!未定义书签。9.3.5调整措施.........................错误!未定义书签。结论.....................................错误!未定义书签。参考文献.................................错误!未定义书签。致谢.....................................错误!未定义书签。第一章模具工艺规程的编制此塑件为一个盖塞，其零件图如图1-1所示。此塑件材料采取PS（聚苯乙烯塑料），大批量生产是其生产类型。1.1塑件的工艺性分析1.1.1塑件的原材料分析1.1.1.1.塑件的原材料分析塑件的材料采取的是PS（聚苯乙烯塑料），此塑料从使用性能上研究，其电绝缘性（尤其是高频绝缘性）优秀，无色透明，着色性，耐水性，化学稳定性良好，其强度一般，但是质脆，比较爱产生应力碎裂，不耐苯，汽油等有机溶剂。从其成型性能上研究，这种塑料是无定形料，比较难分解，吸湿性较低，但是热膨胀系数比较大。容易产生内应力。其流动性好，可采取螺杆式或柱塞式注射机成型。喷嘴使用直通式或者