冬季施工专项技术交底

1技术交底记录JJ一005工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：冬季施工专项交底交底内容：一、冬期施工特点当室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。当气温转暖时，最后一个五天的室外日平均温度稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日。根据菏泽市的历史气象资料推测，一般在11月15日进入冬季施工，至次年的3月15日结束，总计天数为120天。日极端最低气温为-10℃左右，一般发生在一月份。依据1-18#楼施工进度安排进入冬季的主要分项工程有：结构施工的模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑工程、挖土、回填土、防水工程。二、冬期施工的准备工作11、14、15、18、7-10#楼墙体砌筑完成对来年的施工将会带来很大便利。因此本次冬季施工的关键要求是如何在保证工程质量的前提下，在冬期抢赶11、14、15、18、7-10#楼主体施工，以及墙体砌筑，这是施工技术和施工组织的关键。因此项目部全体人员要高度重视本次冬季施工的准备工作，各项措施要以预防为主，同时也能随机应变，确保本工程冬季施工的顺利进行。1、技术准备1.1在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。本方案为冬期施工期间的总体指导性方案，指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。1.2冬期施工人员的培训1.2.1施工管理人员的培训1.2.1.1项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。1.2.1.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工2期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：1.2.1.2.1了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。1.2.1.2.2根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。1.2.1.2.3检查保温措施的实施情况。检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患。1.2.2测温人员的培训测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：每天记录大气温度，并报告工地负责人；砼到现场的出罐车温度，砼浇筑时的入模温度；砼养护时的温度等做好测温记录的填写和整理工作。2、材料准备2.1保温材料的准备本工程选用塑料薄膜、黑心棉、彩条布、阻燃泡沫板作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料。材料部门应根据施工进度，提前20天提出需用计划，材料科事先联系好货源，做到随用随进。2.2工程挡风材料：进入冬期施工时，应备用彩条布围护挡风。事先应提出计划，提前5天进场，以便使用。2.3冬施仪表、仪器、表格和材料的准备(1)大气温度用木制百叶箱（自制），百叶箱尺寸为300X300X400，高度1500。(2)主要用具有手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。具体的所需主要材料种类及数量见下表：序号材料名称单位数量1塑料薄膜卷1002黑心棉m2100003防滑鞋双8004手套付8005手电筒个1006测温计支1807彩条布M21000038阻燃泡沫板M280009水盆个20010灭火器个20011煤炭吨2吨2.4提前做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用的材料统计工作，并做好计划，及时在冬施前将所需物资用品运至现场。根据冬季施工材料进场计划表，材料员，仓库保管员根据计划表及时做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。3.现场管理准备3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。3.3每天记录好三天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。3.4机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室做好遮风措施。须设立专人负责当日的测温工作，做好冬施砼施工记录。3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。4、生活区管理4.1现场施工用道路及时清理，保持道路及排水管道的畅通。4.2所有职工宿舍门窗修复完善，漏风处及时用密封膏嵌填，电源线路整修及插座安装到位。4.3上下水管、阀门井做好保温工作,外露水管用保温棉包裹以防冻裂。5、现场施工管理5.1建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物地表积水，并应平整场地与道路冬期及时清除积雪春融期作好排水。三、冬期施工技术措施1、钢筋工程1.1钢筋负温冷拉1.1.1负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：钢筋级别冷拉控制应力（N/MM2）最大冷拉率%常温负温一级d≤12MM28031041.1.2在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈4缩；二、三级钢筋严禁冷拉，只能进行调直。1.1.3钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。1.1.4雨雪天气成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2、砼工程考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能本工程平台养护采用综合蓄热法施工。采取措施如下：2.1商品砼的要求本工程所用砼为商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都需要与商品砼搅拌站提前提出要求，必要时派人到搅拌站进行监控。施工中及时通知商砼厂家共同掌握好砼的各项性能，双方配合，做好砼的冬季施工工作。2.1.1砼配合比的要求：由于冬季气温较低，为了尽快提高砼强度的增长速度，应对砼配合比进行适当调整，掺加一定的早强剂和防冻剂。配合比改变必须事先试配合格方可使用。砼掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-15℃），一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。2.1.2砼原材料要求：砼配比中水泥强度等级不得低于42.5级，水泥用量不少于300Kg/m3等要求。并要求搅拌站对砼原材料进行加热，并采取温水搅拌等有力措施防止砼热量散失过快及表面冻结等现象。保证砼运送到工地的出罐车温度在15℃以上，从而保证砼的入模温度控制在5℃以上，并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。2.1.3砼的运输砼出站后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。对运输用罐车应采取包裹保温材料，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度在运输过程中，一般每小时温度降低不宜超过5—6℃。2.2施工现场保温措施2.2.1作业层外脚手架采用三色布进行围挡，要求围挡至少高于作业层面一步架（1.8米），作业层及作业层下一层也必须全部围挡。2.2.2墙柱钢模板，在支模之前，在墙柱钢模板背部满贴厚度不小于5CM的聚苯板。52.2.3楼板下均用三色布围挡，并封堵好电梯口、楼梯口、门窗口等至施工缝区域的分隔线。2.2.4根据天气的温度情况若经围挡封闭后的楼层温度仍低于0度时，在浇筑平台前，楼层内用简易炉子烧火加热辅助养护。但要注意火炉距墙地面及顶板要保持一定的距离，一般简易火炉离地大于５００，在平台中间设置，每５０平米设置一只，火炉上必须放置钢制水盆，防止干烧，同时看护人员注意煤气中毒。具体火炉布置大样见附图（每栋楼8只火炉，采用废木材或无烟煤生火）。2.3砼浇筑本工程混凝土浇注正处于冬期施工，如何保质、保量地完成砼的浇筑，需要提前做好统筹工作。2.3.1砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。2.3.2砼输送泵要搭设棚子并用黑心棉包裹保温。2.3.3砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2℃，待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。2.3.4其它砼浇筑技术及要求与本工程砼施工方案要求相同。2.4砼负温养护2.4.1温度控制：砼的入模温度控制在5℃以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于5℃。2.4.2墙体模板支设校正后在模板外侧挂阻燃泡沫板和黑心棉，混凝土浇筑后在墙体砼上口用黑心棉保温养护。墙体拆模后立即借助墙上的穿墙螺栓孔在混凝土表面覆盖一层黑心棉，在边角等薄弱部位，一定要加强保温措施。2.4.3平台砼浇筑扫毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖黑心棉保温。使混凝土由搅拌时所携带的余热及水泥的水化热不致骤然散失，同时也防止水份散失，从而能蓄热并维持正温条件进行养护。并根据气温情况增加覆盖黑心棉层数加以保温（详见热工计算）。塑料薄膜之间及黑心棉之间相互搭接200mm，同时对边、棱角部位的保温在墙、柱钢筋缝隙处塞黑心棉毯，以起到保温作用。2.5试块留置方法冬施中砼试块除了为砼工程的验收提供标准强度数据外，还要为撤除保温、拆除模板提供依据。因此在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）中有关规定执行。试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验承重楼板的拆模强度；另一组为28天标养试块。6同条件试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。但由于试块采用100×100×100的标准试模制作，其抗压强度换算为0.95，试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多。因此试块也须采用黑心棉毯包裹保温养护。2.6砼的拆模条件2.6.1墙体竖向构件：当混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模（混凝土温度通过温度计来测定）。当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度，但砼必须降温至5℃并达到1.2Mpa，此时拆模要迅速，并立即采取保温措施，必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃。2.6.2平台梁结构：对于跨度≤8米的梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75﹪后方可拆除，对于跨度＞8米的，混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除。3、模板工程3.1平台架子搭设必须有安全技术交底，平台积雪必须及时清除，防止平台结冰受滑。3.2模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°后，方可拆除。拆模时，如果混凝土温度与环境温度差大于15°，则拆模后的混凝土表面应及时覆盖使其缓慢冷却。3.3冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。4、脚手架工程4.1冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆底座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。4.2脚手架四周全封闭，以利于工程施工时作业面的挡风保温。4.3霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。4.4在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。4.5施工层外围脚手架全封闭。5、砖砌体工程5.1一般规定。5.1.1冬期施工所用材料应符合下列规定：5.1.1．1砖砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡过和受冻后的砖块。5.1.1．2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。5.1.1．3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。5.1.1．4拌合砂浆采用两步投料法，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度，7砂浆粘稠度宜较常温适当地增大，达到70-100mm。5.1.1．5砌筑工程的冬期施工应选用外加剂法，并对原材料进行加热，外加剂的掺量根据外加剂的