冬期施工安全教育培训记录1

1冬季施工安全培训记录培训主题冬季施工安全教育培训培训对象及人数现场施工人员、班组长主持人高效亮主讲人侯升宏培训时间2015年11月20日培训地点公司会议室培训内容：根据现场场地及施工安排，基础分部工程已全部完成，下一步（冬施）将进行主体分部施工、临时设施项目屋面工程施工。1.施工准备1.1冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5ºC，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5ºC，为冬施结束日期。现场应于3月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。1.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。1.3通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日~12月15日）和严冬（12月15日~次年2月底以大气温度不低于-10℃为标准）各时期的气温，选用合理保温措施。2.现场准备（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象。（2）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。（3）上水管、截门井应做好保温。（4）根据现场原有材料，冬期砼的配合比根据外加剂的说明及实验室人员试配、计算得出。（5）搅拌棚用塑料布封盖严密。（6）进入冬季施工前，对掺外加剂人员，测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。3.组织实施3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。3.2进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。四、冬季施工技术措施1、土方回填：(1)土方回填部位：建筑物四周。(2)回填土料；采用挖方预留粉质粘土，因为室外填土，可采用含有冻土块的土回填，2但冻土块粒径不得大于15㎝，含量不得超过15％，且应均匀分布。但气温低于－10℃时，不得进行回填作业。(3)施工技术要求：A在回填之前清除基底上的冰雪、积水和其它杂物等。B分层回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，约150㎜。采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，蛙式打夯机行走不到的边角由人力夯夯实。对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘（保温层厚度ｈ＝H／β，参《建筑工程冬期施工规程》取H＝100㎜，β＝2.0，则ｈ＝50㎜，以每层草帘30㎜计算，符合要求）保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结的部位必须挖出后重新回填。C严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的93％，环刀取样部位在每层厚度的2／3处，取样方法正确，并及时送样检验。3．屋面找平层及防水层工程的施工方法和技术措施(1)1：3水泥砂浆找平层工程1)专人计量NaCL防冻剂。搅拌砂浆时，直接放入热水中溶解投入。掺加量详见下表，低于-7℃不得进行屋面找平层施工。项目施工时室外气温（℃）0～-2-3～-5-6～-7掺加量（占水重量%）2462)使用沂州水泥厂生产的Po32.5级普通硅酸盐水泥。3)每天均测设砂子的含水率，根据砂子的含水率调成施工配合比。4)砂浆搅拌时间延长2min。5)自来水加热到55度。6)砂子必须清洁，不能含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体。加料之前，每班选派专人将上述物体清理干净。7)在施工现场留置28天标准养护试块。8)砂浆达到一定强度后，用一层塑料膜和两层草苫子保温养护。(2)防水层施工1)聚胺酯涂膜卷材防水层施工温度不得低于-5℃，防水卷材防水层采用冷粘法施工，施工温度不得低于-10℃。2)涂布基层处理时将聚胺酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合搅拌均匀，然后均匀涂在基层表面上，干燥时间不少于10小时；附加层甲料：乙料按1：1.5的比例配合并搅拌均匀，在均匀涂刷在阴阳角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不小于200MM，厚度不小于1.5MM，方在固化36小时后进行下道工序。3）聚胺酯涂膜防水施工分3遍涂刮，每遍涂刮的推进方向与前一遍互相垂直，并在前一遍涂膜固化后再进行后一遍施工。4）卷材防水层采用热焊工艺。对焊接表面要求：ⅰ.无漏点；ⅱ.无油污及附着物；ⅲ.擦试干净。热焊时应保证搭接面受热均匀有熔浆。搭接部位用热喷枪均匀细致的密封。5）落水口周围、所有阴阳角、与女儿墙交接处一圈做好附加层。6）应尽量在中午铺贴防水卷材，绷紧，使卷材铺贴平整顺直并粘结牢固，并应排出卷材下面的空气。4.砖砌体工程1、砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。32、对材料的要求：（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）采用成品砌筑砂浆，使用时不能冻结；（3）石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用；受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。3、冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在8～13cm。4、砂浆在使用时的温度不低于5℃。5、为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。6、水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。7、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。8、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施。车体采用双层钢板，中间采用木锯沫填实。（3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。（4）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。9、严禁使用已冻结的砂浆。10、砌砖采用'三一砌砖法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。11、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。12、每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。13、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。14、防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。15、普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。5.室内外抹灰工程（1）在进行室内抹灰前，将门窗口及楼梯间等处用草苫子封堵好，并在室内生火炉保温，确保室内温度保持5℃以上（2）室内抹灰工程完成后，坚持生火炉，保持室内在7天内温度稳定高于5℃，抹灰层采取热空气加温措施加速干燥；并随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，进行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落。（3）砂浆在集中搅拌并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。手推车体加保温装置。（4）用火炉加热施工室内抹灰工程时，根据情况适当适时地开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。4（5）把水箱中的水加热至50～80℃，用于拌制砂浆用水。6.外墙保温冬期施工措施1、现阶段温度变化非常大，施工时应随时关注天气预报（气温变化），若出现降温和雨雪天气时，应停止施工。若白天温度高而早晚温度低时，应避免在低温度时施工，可以根据实际情况，如：早上九点以后施工，下午三点停工。2、现阶段施工时，还应注意：（1）由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低，在调制聚合物胶浆时，要适当延长搅拌时间，胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间；（2）网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏；（3）抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响；3、注意工地所用材料的贮存条件：所有的材料（如：抗裂砂浆、界面剂、耐碱网格布等）贮存温度不应低于5℃，应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。所有粉体材料应于干燥处存放。4、粘结砂浆，抗裂砂浆以及公司各种配套材料严禁添加任何防冻剂、早强剂等辅助材料。防冻剂、早强剂只对水泥硬化起作用，对于聚合物成膜无作用。7.责任栋号现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“测温记录表”，由技术办公室负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日向技术负责人汇报。五、质量检查、控制措施1、检查外加剂的质量和掺量，每工作台班4次。2、检查水、骨料、外加剂、砼搅拌时间和砼出机及入模温度、砂浆上墙温度。六、脚手架工程1、脚手架、斜道应有防滑措施并应及时清除霜雪，以防滑倒。2、6级以上的大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。3、因发生大风、大雪等灾害性天气后重新使用脚手架时，必须认真检查其稳定性必要时应先加固再使用。4、脚手架、斜道等在大风、雪后应认真清扫，及时消除隐患并检查马道、卸料平台如有松动，下沉现象应立即处理。5、搭设脚手架时必须正确系好安全带。６、加强施工层的防护，脚手架必须满铺且绑扎牢固，施工层的内平网按规定搭设好，设0.6m、1.2m两道护身栏，0.18m挡脚板连续设置。5７、正确搭设脚手架，合理使用“三宝”做好“四口”“五临边”的安全防护。七、现场用电及机械设备1、在冬季来临前机电班应对施工现场所有机械设备电缆进行一次全面性检测、保养发现机械故障立即排除。2、冬季电焊场所设专人管理，制定电气防火制度，严禁易燃、易爆物在施工焊场所，避免火灾、爆炸事故的发生。3、外用电梯及物料提升机的安全限位装置应齐全、灵敏有效，保证安全使用，在视线差、大雾、导轨冰冻等危险条件禁止开车，大风情况下开车要小心，风速超过12m/s（6级风）时严禁开车，吊笼停于地面，夜间要有充够的照明。4、电源开关、开关箱等设施要随时加锁，并设专人负责管理防止漏电触电。八、主要材料用量：序号项目数量1塑料薄膜10000㎡2草帘20000㎡九、质量保证措施1.项目经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组组长：高效亮副组长：李月江袁水之组员：王磊周涛郝玉凯2.混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度.3.设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档.测温人员同时负责检查覆盖保温情况掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹翻保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施.4.严格控制混凝土拆模保温和拆除时间，当温度为-5℃~-8℃时，拆模板时间不少于48h；当温度为-8℃~-12℃时，拆模板时间不小于4N/mm²，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效.5.砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、培植及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求叉入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻.6.混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；产用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次.十、环境安全技术措施：1.施工安全措施：1.1入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。1.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。1.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻快：停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。1.4加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。1.5不得以棉帽代替安全帽。1.6各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。1.7保温材料必须符合环保要求，妥善保管，设专人负责。62.环境安全技术措施：2.1关于噪音：2.1.1对进入现场的砼振捣棒进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，做到固定连接牢固，无松动、松旷。2.1.2对进入现场的挖掘机、翻斗车等进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，并尽量避开人们休息时间。2.2除以上控制噪声措施外，还应做到科学合理安排作业时间，尽量避免、减少夜间施工，如有加班也控制在环保部门允许的时间