化工物流8

第八章化工装卸搬运8.1装卸搬运概述8.2装卸搬运的分类8.3装卸搬运机械及设施8.4危险化学品装卸搬运特点8.5化学品装卸实例8.1装卸搬运概述8.1.1装卸搬运的定义8.1.2装卸搬运的作用8.1.3装卸搬运的原则8.1.1装卸搬运的定义装卸(Loadingandunloading)指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。搬运(Handling／carrying)在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。——中华人民共和国标准GB/T18345-2001《物流术语》8.1.1装卸搬运的定义装卸搬运是在同一地域范围内进行的实物运动形式，以改变物品存放状态和空间位置为目的。装卸以垂直位移为主，搬运则以水平位移为主。搬运与运输的区别8.1.2装卸搬运的作用①我国火车货运以500公里为分界点，运距500公里，运输在途时间多于起止的装卸时间；运距低于500公里，装卸时间则超过实际运输时间。②美国与日本之间的远洋运输，一个往返需25天，其中运输时间13天，装卸时间12天。③我国对生产物流的统计，机械厂每生产1吨成品，平均需进行252次的装卸搬运，成本为加工成本的15.5%。④我国铁路运输始发和到达的装卸作业费大致占总运费的20%左右，船运装卸搬运费约占总运费的40%左右。⑤在机械化程度不高的企业，装卸搬运人员常占产品成本的15%。⑥工业国家用于物料装卸搬运的费用常占产品成本的25%。⑦目前我国在物流中造成的经济损失约为100亿元，这些损失大多发生在装卸搬运环节。⑧直接和物料搬运有关的事故约占总生产事故的25%。8.1.3装卸搬运的原则最简化原则装卸搬运不增加货物的价值和使用价值，却增加了货物损坏的可能性。安全原则保证装卸搬运工人的人身安全和货物的安全。灵活性原则货物的放置场所应使货物处于易进易出的状态。自动化、机械化原则集中作业原则利用率原则提高空间和装卸搬运机械的利用率。8.2装卸搬运的分类按货物形态分类单件作业法、集装作业法和散装作业法按作业特点分类连续装卸和间歇装卸按运输工具及存储设施分类仓库装卸、汽车装卸、铁路装卸、港口装卸、航空装卸按作业手段和组织水平分类人工作业法、机械化作业法和综合机械化作业法8.3装卸搬运机械及设施8.3.1装卸搬运机械及设施8.3.2装卸搬运机械及设施的选择8.3.1装卸搬运机械及设施按作业性质分类装卸机械如电动葫芦、单梁起重机、卡车吊、悬臂吊等。搬运机具如搬运车、手推车、托盘、输送机等。装卸搬运机械如叉车、铲车、跨运车、龙门吊车、气力输送机等。按工作原理分类叉车类吊车类输送机类，皮带式，辊道式，链式，轮式，悬挂式等。作业车类，手推车、无人搬运车、普通搬运车、笼车、台车等。管道输送设备类，粉状、颗粒状和液化等输送管理。按有无动力分类重力式装卸输送机，辊式，滚轮式等输送机动力式装卸搬运机具，内燃式和电动式两种。人力式装卸搬运机具，小型机具，手动叉车，手推车，手动升降平台等。8.3.1装卸搬运机械及设施按结构特点分类起重机械，葫芦、绞车、电梯、升降机、起重机等。运输机械，输送机、气力输送装置、提升机等。工业车辆，叉车、挂车、底盘车、牵引车等。专业机械，堆垛机、拆垛机、分拣专用机械、集装箱专用装卸机械、托盘专用机械等、船航专用装卸机械、车辆专用装卸机械等。按用途分类单件作业机械，各种类型起重机、输送机、升降机、分升机、叉车等。集装作业机械，集装箱起重机、集装箱装卸机、挂车、索引车、集装箱叉车、码盘机、卸盘机、汽车尾板装卸装置等。散装作业机械，斗式类型装卸机、斗轮类型装卸机、侧翻类型装卸机、抓斗类型装卸机、连续输送机、气力输送装置等。8.3.2装卸搬运机械及设施的选择选择依据①作业性质②作业速度③作业运动方式④作业对象形态及重量⑤搬运距离搬运物质量/kg搬运距离/m装卸搬运机具手车手推车搬运车电动搬运车手推平板车电动平板车步行操纵叉车叉车侧面升降叉车电动小型自动装卸货车动力索引车运货汽车5~155~15★5~50★100~2505~50★★50~200★★★★250~5005~15★★★★★15~50★★★★★★★★50~200★★★★500~15005~50★★★★★★★★50~200★★★★★200以上★★1500~800050~200★★★★200以上★★8.4危险化学品装卸搬运特点8.4.1易燃易爆化学品的装卸搬运8.4.2毒害性化学品的装卸搬运8.4.3腐蚀性化学品的装卸搬运8.4.4放射性化学品的装卸搬运8.4.1易燃易爆化学品的装卸搬运√装卸搬运人员必须了解危险品的性质。√装卸搬运人员必须穿工作服，戴口罩、手套等必要防护用具，禁止穿钉鞋。√不能使用易产生电火花的装卸搬运机械等工具。√作业现场应远离热源和火源。√作业宜在白天进行。√严格做到轻搬轻放，最好用双手搬，禁止肩负。√防止摩擦、撞击、翻滚和倾倒。8.4.2毒害性化学品的装卸搬运√装卸搬运人员就具有操作毒害性化学品的一般知识。√装卸搬运人员必须穿防护服，戴防毒口罩或面具、手套，对外露皮肤涂保护药膏。√操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止破损，商品外溢。√毒害性化学品有挥发性或是粉尘时，工作1~2小时应休息20分钟，夏季适当延长休息时间。√作业中不得包含，不得用手擦嘴、脸、眼睛。。√每次作业完毕，必须立即使用肥皂或专用洗涤剂洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具就及时清洗，集中存放。8.4.3腐蚀性化学品的装卸搬运√装卸搬运人员必须穿工作服，戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要防护用具，禁止穿钉鞋。√操作人员就站在上风头操作，注意通风排毒，注意休息，呼吸新鲜空气。√必须轻搬轻放，严禁肩负、肩扛，防止摩擦、震动和撞击。√不能使用沾染异物和易产生电火花的装卸搬运机具。√作业现场应远离热源和火源。√作业现场就备有救护物品和药水，如清水、苏打水和稀硼酸水筀等。。8.4.4放射性化学品的装卸搬运√操作人员要技术熟练，操作迅速，以减少与人体的接触机会。√放射性化学品的装卸搬运作业应该尽量采用机械操作。√在没有机械设备的情况下，可以用手推车或者两个人抬，严禁一个人搬运。√作业时间视不同放射剂量而定，不宜过久、过累。√作业完毕后要用肥皂和水清洗手脸和沐浴后才可进食或饮水。√防护用具和使用工具，须集中洗刷，除去射线感染。√以沾染放射性的污水，不得随便流散，应深沟或进行处理，废物就挖深坑埋掉。8.5化学品装卸实例8.5.1石油及其制品的装卸8.5.2液化石油气槽车装卸作业8.5.1石油及其制品的装卸1、油品的安全性质油品名称与空气混合时的爆炸极限，体积分数/%温度/℃卫生许可最高浓度mg/m3下限上限一般沸程闪点自燃点汽油1.08.050~200-50~28415~530300煤油0.86.5200~30040~55380~425300轻柴油0.66.5180~36055~90300~380—重柴油——300~37065~120300~330—润滑油——350~580120~250300~350—8.5.1石油及其制品的装卸2、油品装卸设备输油泵，油品量大粘度高，采用排量大、扬程低的离心泵和往复泵。输油管道，包括油管道、气管道以及水管道。附加设备，蒸汽管伴热保温，电热保温。8.5.1石油及其制品的装卸3、防火和防爆控制可燃物断绝火源防止电火花引起燃烧和爆炸防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸防止油蒸汽积聚引起燃烧和爆炸消防器材的配套8.5.1石油及其制品的装卸4、防止静电静电的产生①灌油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高。②空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高。③油管出口与油面的距离越大，电压就越高。④管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高。⑤非金属管道比金属管道更容易产生静电。⑥管道上安装滤网，基栅网越密，产生静电电压越高。⑦大气的温度较高（22~40℃），空气的相对湿度在13~24%时，极易产生。⑧在同等条件下，轻质燃料油比润滑油更易产生静电。8.5.1石油及其制品的装卸4、防止静电防止静电放电的方法①用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备都必须有良好的接地装置。②向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时，输油管必须插入油面以下或接近罐底，以减少油品的冲击和与空气的摩擦。③在空气特别干燥、温度较高的季节，要注意检查接地设备。④在输油、装油开始和装油到容器的3/4至结束时，控制流速在1m/s以内。⑤船舶装油时，要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。⑥油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油，禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。⑦所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿化纤服装。上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻，以导除人体静电。8.5.1石油及其制品的装卸4、防止静电接地装置的设置①接地线②接地极8.5.1石油及其制品的装卸5、防毒技术①尽量减少油品蒸气的吸入量②避免口腔和皮肤与油品接触8.5.1石油及其制品的装卸5、防腐技术①涂层防腐②阴极防腐8.5.2液化石油气槽车装卸作业1、槽车的登记和发证①新出厂的槽车，使用单位应持槽车的出厂文件到当地劳动部门接受检验，并办理槽车使用登记手续和领取汽车槽车使用证书。槽车出让和报废时均到发证机关办理相应手续。②对活动式槽车的使用应予严格控制，一般只限液化石油气每月用量在8吨以下的单位使用。③须在经当地公安局车辆管理部门或交通监理部门检验合格并发给槽车号牌和行驶证后使用。8.5.2液化石油气槽车装卸作业2、槽车充装前的检查槽车充装前出现下列情况之一的严禁充装：①槽车超期未作检查者。②槽车的漆色、铭牌和标志与本规定不符，或与所装介质不符，或脱落不易识别者。③安全防火、灭火装置及附件不全、损坏、失灵或不符合规定者。④未判明装过何种介质，或罐内没有余压者（新槽车及检修后槽车除外）。⑤罐体外观检查有缺陷，不能保证安全作用，或附件有跑冒滴漏者。⑥司机或押运员无有效证件者。⑦车辆无公安局车辆管理部门或交通监理部门发给的有效检验证明和行驶证明者。⑧槽车罐体号码与车辆号码不符者。⑨罐体与车辆之间的固定装置不牢靠或已损坏者。8.5.2液化石油气槽车装卸作业2、槽车的装卸作业①槽车应按指定位置停车，用手闸制动，并熄灭引擎。②作业现场严禁烟火，并不得使用易产生火花的工具和用品。③作业前应接好安全地线。管道和管接着连接必须牢靠，并应排尽空气。④槽车的装卸作业人员应相对稳定，并经培训和考试合格。⑤新槽车或检修后首次充装的槽车充装前应作抽真空或充氮置换处理，严禁直接充装。⑥槽车的充装量不得超过设计允许的最大充装量，严禁超装。⑦槽车到厂（站）后，应及时往储罐卸液。固定式槽车不得作储罐用。⑧禁止采用蒸气直接注入槽车罐内升压或直接加热槽车罐体的方法卸液。⑨槽车卸液后，罐内应留有50kPa以上的剩余压力。⑩凡出现下述情况，槽车必须停止装卸作业，并作妥善处理：雷击天气，附近发生火灾，检测出液化气体泄漏，液压异常，其他的不安全因素。