兰花集团煤层气管线施工方案

共21页第1页大宁煤矿井下瓦斯地面预抽放项目西河、演礼集输工程管道安装施工方案编制单位：山西省工业设备安装有限公司编制人：__________________审核人：__________________审批人：编制时间：_2015年9月9日共21页第2页大宁煤矿井下瓦斯地面预抽放项目西河、演礼集输工程管道安装施工方案一．工程简介本项目主要建设内容为大宁煤矿井下瓦斯地面预抽放项目演礼、西河地面煤层气开发，包括直井123口，水平井12口，沿线设置5座集气站。本段管线主要分为四部分，主管线规格螺旋埋弧焊钢管406.4×6.35L245，阀组到集气站管线规格无缝钢管219×6.3520#。根据甲方提供的《山西兰花煤层气有限公司西河、演礼煤层气质量情况说明》，该煤层气属于一类气。水平井采气管线采用PE管PE100SDR11dn160，直井采气管线采用PE管PE100SDR11dn75。主管线设计气量为46×104m3/d，其中单井采气管线进阀组前设计气量为3000m3/d,1#、3#集气站所辖水平井设计气量为30000m3/d，2#、4#、5#集气站所辖水平井设计气量为40000m3/d。主要设计流程为井场煤层气——采气管道——集气阀组——集气管道——集气站本线路主管线分为两部分第一部分以1#集气站为起点，向东到达3#集气站，然后向北经西丰村南侧到达4#集气站，再向东绕过阳关高速到达5#集气站，继续向东到达67#井场并在67井场附近设置气体总计量装置。第二部分是以2#集气站为起点，向南敷设至B8号桩点与第一部分主管线相接。水平投影长度约7.8km，管道规格为D406.4，钢级为L245，设计压力1.6MPa。集气阀组管线水平投影长度约4.7km规格为D219，钢级为20#钢，设计压力1.6MPa，单井集气管线长度约93km，管线采用PE管。本段线路路由大部沿井场道路敷设，集气阀组管线与主管二．本方案主要标准、及规范（1）《输气管道工程设计规范》GB50251-2003（2）《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004（3）《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011（4）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013（5）《油气田集输管道施工规范》GB50819-2013（6）《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2012（7）《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008PDFcreatedwithpdfFactoryPro（8）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006（9）《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006共21页第3页（10）《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013三．主要劳动力需用计划数量（个）工种人数数量（个）工种人数管理人员5起重工1技术人员2司机5电焊工6机械手2火焊工2防腐工4管工6测量工2铆工1普工10电工1电工1仪表工1仪表工1油漆工2油漆工2起重工1共21页第4页四、主要施工设备工具使用计划序号设备名称型号数量来源备注一测量仪器1全站仪SET20101台自有2GPS动态1台自有3经纬仪J2-11台自有4水准仪AL32251台自有二管道施工专用机具1吊管机DGY401台自有3挖掘机PC2004台自有4内对口器DN2502台自有5外对口器DN2502台自有6焊接综合作业车DZ-80（四弧焊）1台自有7拖拉机两弧焊机SH50/XMT4562台自有8半自动活动焊机BigBlue502DX/SP-324台自有9便携式半自动焊机XMT456/SP-322台自有10发电机组75GF/61352台自有11推土机QT120AT1台自有12移动式空压机25m3/min2台自有14高效喷沙除锈设备RMB201套自有16电动试压泵SY-3501台自有17焊条烘干保温箱20kg2台自有18平板拖车40t1台自有三检测设备1远红外测温仪ST802台自有2干湿温度计B-82台自有3电火花检漏仪SL-68B4台自有共21页第5页4接地电阻测量仪ZC-8型1台自有5兆欧表ZC25-3型2台自有四其它机具1潜水泵DN1002台自购2防风挡雨棚4个自制3山地运管车1个自制4沙漠运管爬犁2个自制五运输设备2管子拖车10t1辆租赁3卡车5t2辆租赁4客货工具车1.5t4辆自有6指挥车越野型1辆自有8汽车吊25t1台租赁共21页第6页五.管道施工方案1.1施工方式一般线路地段采取连续的机械化沟上组装作业为主、局部特殊地段采取措施后进行沟下组装的施工方案，运用多种施工技术，灵活地安排各种地段的施工，尽量地采取连续的机械化沟上组装作业，以充分发挥现有设备的施工能力，提高施工效率。1.2施工内容和流程施工内容含：测量放线、运管、布管、组装焊接、防腐补口补伤、电火花检漏、下沟、分段清管、分段试压和严密性试验、沟下连头、三桩埋设、阀室工艺安装等，施工流程图详见下页。1.3施工设备运输方案施工设备运输指的是施工用的吊管机、挖掘机、推土机、电焊机等设备的调遣、进出场和转场。根据不同的运输地段，拟采取相应的运输方式。1.3.1设备调遣设备调遣使用公路运输方案进行：利用40t平板拖车将施工设备从公司总部或其它施工项目部分别运至本工程施工的各个施工营地。运输过程中，需进行牢固的绑扎、固定。小型施工设备、机具、材料等（如电焊机、试压设备、对口器、坡口机、磨光机等）的调遣也采用公路运输，用拖挂车从公司总部或其它施工项目部分别运至本工程施工的各个施工营地，施工营地到作业带施工点段的设备拉运视施工便道的具体情况采取拖拉或人抬的方式到达施工地点。1.3.2设备进场1.3.2.1进场路线施工设备自各个施工营地进入施工作业带的运输采用公路运输方法，运输路线根据业主、监理、安装单位商定修理的施工便道情况而定。1.3.2.2运输方案对于运输道路、桥涵能满足需要，通过拉运设备能直达施工作业带的情况，利用40t平板拖车将设备直接拉运至施工作业带。共21页第7页施工流程图测量放线作业带清理修筑施工便道布管管道焊接无损检验补口补伤管道下沟回填分段通球、试压连头地貌恢复管道组装交工验收成品管验收保管运管附属工程管沟开挖缺陷返修接桩施工准备共21页第8页2.管道测量定桩现场成立测量放线工作组，由测量队长或工程师主持具体施工工作，工作组下设2个施工测量放线小组，每个小组配备：施工技术员1人、测量工2人、辅助工4人。测量人员依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。根据设计桩号，用GPS、全站仪或经纬仪测量。对地势比较开阔、可目测两桩点的地带，用GPS进行测量；信号不好的地方进行两桩点插红旗，用全站仪或经纬仪进行测量，打设百米桩及穿越、变径、阴极保护等标志桩，测定出线路轴线和施工作业带边界线并定桩。对两桩点间房屋、树木等障碍物较多处，用GPS测量，打设标志桩，测定出线路轴线与作业带边界线后进行定桩。管道采取弹性敷设、冷弯敷设处，测量人员依据管线平面、断面图，采用坐标法确定敷设曲线，每10m打设一加密桩，桩上标明该点的地面高程、管底高程与挖深。测量人员按打设的线路控制桩与曲线加密桩，测定出线路轴线与施工占地边界线并进行定桩。对施工作业带范围内的房屋、树木等障碍物，测量人员确定出清除范围，并打设拆除标志桩。对于成片树林采取控制作业带宽度或移栽的方法，减少对树木的破坏。测量人员持地下障碍探测仪对全线进行检测，检测施工作业带范围内地下的电缆、光缆及金属管线等障碍，在其上打设标志桩并画草图记录。2.1划线线路轴线和施工作业带边界线定桩后，测量人员在两桩点间拉设百米绳，沿绳撒白石灰进行划线，放出管线轴线、作业带边界线，为了方便布管和组装焊接，同时也放出布管中线。线路轴线和施工作业带边界线示意图：使用地下探测仪器对地下的障碍物需进行检测和标志，以便在作业带清理和管沟开挖时不会造成损害。沿线地形坡度不大于15°，适于机械化沟上施工地段约占全线的96%，作业大宽度不小于18米，局部为20米，作业带断面图如下。共21页第9页作业带断面图2.2移桩放线完成之后，施工作业带清理之前，应将所有管线控制桩平行移动到管道组装焊接一侧的占地边界内，距边界1m。移桩的位置应垂直于管道中线且至中线的距离相等。2.2．1填写施工记录和向监理报验测量放线完毕按监理要求填写测量放线记录，及时与监理联系和报验，填写“施工测量放线报验表”。2.2.2测量技术要求管道测量测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，对于所经过公路的两侧、河流及鱼塘的两岸分别设置穿越桩，地势起伏较大的地段，要适当设加密标桩；在线路轴线上根据设计图纸的要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。每一个桩注明里程、地面高程、管底高程和挖深。纵向转角大于20时，设置纵向变坡桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。弹性敷设或冷弯管转向角处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔≤10m。曲线的始、中、终点上注明曲率半径、挖深、角度、切线长度和外矢矩。施工作业带边界线平移后的桩50.9m0.2m管沟2.21m0.5m1m8m≤18米堆土侧组焊布管施工便道0.5mm6m0.5m1..5mm1.3mm施工作业带边界线共21页第10页在河流、沟渠、公路、地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室及管线壁厚、防腐层等级变化分界处、阴极保护处设置标志桩。地下障碍物标志桩注明名称、埋深和尺寸；壁厚、防腐层变化分界处注明变化参数、起止里程。3施工作业带清理和施工便道修筑3.1一般要求一般施工作业带清理应采用挖掘机配合推土机进行平整、压实，坡度要尽量平缓，确保大型设备的顺利通过和流水作业的安全施工。并及时与有关单位取得联系，确保顺利进行线路工程施工。施工作业带要求平整，并经过链归式设备的碾压，确保40吨吊管机的行走，在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等障碍物应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水填平。施工作业带便道应平行于管沟，修在靠现有运输道路一侧，以方便施工设备的进出。施工作业带与现有道路的连接通道（运输便道），应根据现场实际情况修筑，确保线路工程施工设备和材料的进场，施工应得到业主和监理的认可。4.防腐管运输与保管4.1通过施工作业带运管管材在作业带内的运输地貌情况比较发杂，坡度过大计划采用履带牵引车（推土机、吊管机等）牵引湿地运管爬犁（见下图）运管并直接进行布管作业。对于山区地段吊管机或挖掘机能到达的地段，可采用40t吊管机或挖掘机配合炮车运管拖拉至合适位置。共21页第11页4.1.1管材拉运时的外防腐层保护管材拉运前，在管段中转站与业主配送人员办理管段转接检验手续，对防腐管壁厚度、圆度、坡口逐根验对；拒收不合格的管段，防腐层有损坏的地方，用标志笔作业记录便于修补。按拟定计划进管，实现管段直运现场，减少倒运环节。在管材的拉运采用专用运管炮车和运管爬犁上安装拉管专用的弧形管架，弧形管架上铺有δ=10mm的橡胶，用来确保管件的防腐层不受损害。管与管之间由橡胶圈垫隔，防腐层不会受到损坏。管材与车架的固定采用2套紧绳器（锦纶材料的扁平带）紧固防腐管，防止了车辆在运行中管材的移动，确保管件防腐层不受磨损和安全行驶。管材装卸车采用专用的吊具与吊带，尾沟宽度应大于60mm，弧度应与管口弧度吻合，吻合处加垫铝板或橡胶等软物，确保管道口不受损坏。尾沟吊具绳长为7.5m，如使用尼龙吊带，则宽度为大于150mm。严格执行管段出厂不得落地的原则，在任何环节都应有防腐层保护措施。施工流程图管墩打设选配管口、编号布管布管检查布管记录设备转场共21页第12页4．2布管4.2.1布管前，技术人员依据本标段管道的设计平面图、测量放线的控制桩，对布管人员进行交底，交底包括：布管长度、管道防腐类型、级别变化处、管道变壁厚处的位置，在管道弹性敷设及弯管处严格按工序施工指导书进行布管。4.2.2施工人员依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，按下图进行布