制粉系统调整试验方案(上海明华)

:四川中电福溪电力开发有限公司#1、#2锅炉制粉系统调整试验方案编写刘松审核批准上海明华电力技术工程有限公司上海市邯郸路171号二〇一二年十一月双进双出磨煤机制粉系统试验方案21试验目的在锅炉燃用常用煤种条件下，围绕影响制粉系统出力和经济运行的可调因素如钢球装载量、分离器调节挡板、磨煤机通风量、磨煤机料位等开展调整试验，确定磨煤机各调节参数对煤粉细度和出力的影响，以寻找制粉系统的经济运行方式，降低制粉电耗，使煤粉细度保持在合理范围内。2试验内容1）钢球加载量试验本项试验的目的是为了确定磨煤机运行时的最佳钢球加载量。调整钢球加载量，将磨煤机内的钢球量减到最少但磨煤机仍能满足锅炉实际最大负荷时的出力需求，同时煤粉细度达到设计值要求（R90不大于7.0%），此时制粉电耗最小。通过停止补充钢球的方式来减少钢球加载量。选一台磨煤机，若干天内停止补充钢球，较原来减少约10t钢球量。试验过程中，根据磨煤机出力、料位情况可补充钢球量。磨煤机出力逐步增加至56t/h,一次风风煤比为1.5，料位600Pa，待磨煤机料位及电流稳定后，记录磨煤机功率，测试煤粉细度。如煤粉细度超过合理范围，可通过调整分离器折向门挡板开度来调节煤粉细度。最佳钢球加载量确定后，下列试验均在选定的磨煤机和该钢球加载量下进行。2）容量风挡板开度与给煤量特性试验本项试验可以为制粉系统自动投运创造基础条件。在不同容量风挡板开度下，料位维持600Pa，记录磨煤机的给煤量，确定容量风挡板开度与给煤量关系曲线。为了解料位对容量风挡板与给煤量关系曲线的影响，在某一容量风挡板开度下，料位分别为400Pa、800Pa、1000Pa，记录磨煤机相双进双出磨煤机制粉系统试验方案3应的给煤量。为了解容量风挡板前的风压对容量风挡板与给煤量关系曲线的影响，在某一容量风挡板开度下，通过改变一次风量来改变容量风挡板前的风压，记录磨煤机相应的给煤量。3）磨煤机通风量试验本项试验的目的是为了了解磨煤机通风量的变化对煤粉细度的影响。磨煤机出力分别为40t/h、50t/h,改变一次风量（容量风挡板不变），3个风煤比1.4、1.5、1.6下测试煤粉细度。由于目前一次风量测不准，一次风量由磨煤机热平衡计算得到。4）磨煤机料位与煤粉细度、磨煤机电耗的关系试验本项试验的目的是为了了解在一定的通风量和给煤量下，磨煤机料位对煤粉细度和磨煤机电耗的影响。根据试验3）选定合适的一次风风煤比，维持磨煤机出力50t/h，分别在400Pa、600Pa、800Pa、1kPa4个料位下，测试煤粉细度及磨煤机电耗。5）磨煤机出力特性试验本项试验的目的是为了了解磨煤机不同出力下的煤粉细度和电耗。根据试验3）和试验4）选定合适的一次风风煤比和料位，磨煤机出力分别为40t/h、50t/h、56t/h。6）磨煤机分离器出口煤粉管风速、煤粉浓度偏差试验维持磨煤机出力45t/h~50t/h，选定合适的一次风风煤比和料位，测试磨煤机分离器出口煤粉管风速、煤粉浓度偏差。3试验依据标准DL/T467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》4试验测点位置和测试仪器双进双出磨煤机制粉系统试验方案4表4.1：测量项目、测点位置和测试仪器测量项目测点位置测试仪器原煤取样给煤机进口取样铲煤粉管风速磨出口一次粉管靠背管煤粉细度磨出口一次粉管等速取样枪磨煤机电耗运行表计自eDNA系统采集大气压力室外空旷区域大气压力表大气温湿度室外空旷区域手持式温湿度仪运行参数运行表计自eDNA系统采集5试验条件与要求1)试验期间燃用典型煤种，且保持煤质相对稳定。2)试验前，电厂选一台磨煤机，提前若干天内停止补充钢球，较原来减少约10t钢球量。3)试验期间，应保持制粉系统运行稳定，不进行任何可能干扰制粉系统运行参数稳定的操作。4)试验仪表和制粉系统运行表计在试验前按照要求经过校验和标定，使测试数据测量无误。5)电厂信息管理人员在试验前确认并保证试验期间eDNA系统运行正常。6)试验期间，电厂应保证测试现场附近的检修电源和照明良好。磨煤机及制粉系统的缺陷已消除，制粉系统进入稳定运行状态。7)电厂应在相关测试部位搭好脚手架，如需调整折向门，由电厂提供协助。8)钢球加载量试验时，严防磨煤机满煤，注意监视磨煤机料位、电流。6安全技术措施6.1现场环境因素的识别与控制表6.1现场环境因素的识别与控制表序号污染因子/物质组分活动/产品/服务区域环境因素排放量/排放浓排放去向双进双出磨煤机制粉系统试验方案5度1废抹布、绝缘胶带磨煤机试验现场试验固体废弃物少量现场指定位置或带回公司内集中处理6.2危险点分析与预控措施表6.2危险点分析与预控措施表序号项目内容相关设施危险点防护类别预控措施1磨煤机试验风速、风压测量、煤粉取样脚手架、测孔盖等高空坠物人身伤害进入生产现场必须戴安全帽；各种工具（扳手等）及测孔盖开启后应放于安全之处，工作完毕后要复位2登高坠落人身伤害脚手架需验收合格、工作人员须穿着工作服、工作鞋。系好安全带，安全带的固定点必须充分安全。3仪器（部件）滑跌设备损坏仪器要放在安全稳妥之处，工作时注意力集中、动作小心4煤粉、噪音人身伤害戴防尘口罩、耳塞6.3安全补充措施1)如需要，试验前一天开好工作票，并通知各试验参与人员。2)机组设备的运行和操作由业主方进行，有需要进行运行调整的事宜由业主方相关人员实施。3)进入现场应仔细考察，注意是否有交叉作业情况出现，各项安全措施是否符合安全协议及有关规范。试验负责人向全体试验人员进行工作和安全交底，检查安全措施是否落实，试验人员对试验过程中的安全注意事项都应明确。4)检查脚手架及试验平台是否通过验收。由搭设脚手架的工作负责人出具书面证明方准使用，检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架的安全状况，并与试验项目负责人共同签字确认。5)进入试验现场应有甲方人员在场，试验用电源、照明由业主方负责提供。双进双出磨煤机制粉系统试验方案66)试验完成后，应恢复测孔盖，清理现场，试验仪器及部件放回原处，整理完好。7)试验中遇异常情况，试验立即终止，由运行人员按运行规程处理。7试验组织分工7.1电厂负责试验计划申请、协调及现场测孔松动，并负责在试验期间根据试验计划调整一次粉管缩孔及磨煤机折向门挡板开度。7.2上海明华电力技术工程有限公司负责试验现场测试、磨煤机电耗记录、原煤、煤粉取样筛分。7.3试验负责人四川宜宾福溪电厂：刘华清及专业负责人上海明华电力技术工程有限公司：刘松8试验进度安排#1、#2炉制粉系统分别按表8.1进行试验。表8.1制粉系统试验进度安排表试验项目试验时间钢球加载量试验2天容量风挡板开度与给煤量特性试验1天磨煤机通风量试验1天磨煤机料位与煤粉细度、磨煤机电耗的关系试验1天磨煤机出力特性试验1天磨煤机分离器出口煤粉管风速、煤粉浓度偏差试验1天