低压铸造的技术特点与优缺点介绍

涟水县宏源机械厂低压铸造的技术特点与优缺点介绍低压铸造的技术特点与他的优缺点介绍技术特点(1)浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件。(2)采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。(3)铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。(4)省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。(5)劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。优点和缺点(相对重力金型铸造而言)优点：1)铸造利用率非常高。(85~95%)由于没有冒口和浇道，浇口较小，因此可以大幅度降低材料费和加工工时。2)获得完美的铸件。容易形成方向性凝固，内部缺陷少。3)气体、杂物的卷入少。可以改变加压速度，熔汤靠层流进行充填。4)可以使用砂制型芯。5)容易实现自动化，可以多台作业、多工序作业。6)不受操作者熟练程度的影响。7)材料的使用范围广。缺点：1)浇口方案的自由度小，因而限制了产品。(浇口位置、数量的限制，产品内部壁厚变化等)2)铸造周期长，生产性差。为了维持方向性凝固和熔汤流动性，模温较高，凝固速度慢。3)靠近浇口的组织较粗，下型面的机械性能不高。4)需要全面的严密的管理(温度、压力等)