佛山市南海至力纸品制造有限公司申报建设项目环境影响评价文件审批报告表申报项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：佛山市南海至力纸品制造有限公司锅炉改造建设单位（盖章）：佛山市南海至力纸品制造有限公司编制日期：2016年9月国家环保总局制报告表编号：年编号（公示版）《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录一、建设项目基本情况.................................................................................1二、建设项目所在地自然环境社会环境简况...........................................10三、环境质量状况.......................................................................................14四、评价适用标准.......................................................................................18五、建设项目工程分析...............................................................................20六、项目主要污染物产生及预计排放情况...............................................22七、环境影响分析.......................................................................................23八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果...................................34九、结论与建议...........................................................................................35附图：附图1、项目地理位置图；附图2、项目周围环境概况图；附图3、项目四置和噪声监测点位图；附图4、项目所在地地下水功能区划图；附图5、项目环境敏感点分布图；附图6、项目总平面布置图。附表：建设项目环境保护审批登记表1一、建设项目基本情况项目名称佛山市南海至力纸品制造有限公司锅炉改造建设单位佛山市南海至力纸品制造有限公司法人代表刘**联系人廖**通讯地址佛山市南海区里水镇胜利志高工业园联系电话139****传真邮政编码528244建设地点佛山市南海区里水镇胜利志高工业园（中心坐标：23°11'21.79N，113°2'2.25E）立项审批部门/批准文号/建设性质技改行业类别及代码C2231纸和纸板容器制造占地面积(平方米)10000绿化面积(平方米)/总投资(万元)**环保投资(万元)**环保投资占总投资比例%2.5评价经费(万元)/预期投产日期2016.10工程内容及规模：1、建设内容、规模及项目由来佛山市南海至力纸品制造有限公司选址于佛山市南海区里水镇胜利志高工业园（中心坐标：23°11'21.79N，113°2'2.25E），项目于2010年11月通过佛山市南海区环境保护局的环评审批（南环综函[2010]191号），并于2012年2月通过佛山市南海区环境运输和城市管理局的验收（南环验函[2012]50号），详见附件1、附件2。根据验收批复，原有项目年产纸箱100万个、纸板500万平方米、瓦楞坑纸300万平方米。项目自投入运营以来，未发生因环保问题引起的投诉。根据企业发展需要和便于管理，佛山市南海至力纸品制造有限公司拟淘汰原有已验收的1台6吨/小时水煤浆锅炉，改用1台2吨/小时及1台4吨/小时的普通柴油锅炉。新增锅炉设于原有项目锅炉房内。本次锅炉技改目实施后，项目整体生产工艺、生产设备、产品方案、产品产量等均无变化。本项目技改前后，项目占地面积保持不变，仍为10000㎡，劳动定员人数不变，2仍为350人。本项目改扩建后，总投资约为**万元根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和广东省人民政府《广东省建设项目环境保护管理条例》的有关规定，一切可能对环境造成影响的新建、扩建或改建项目必须实行环境影响评价审批制度，以便能有效的控制新的污染和生态破坏，保护环境、利国利民。本项目属于技改项目，根据以上规定，必须执行环境影响评价审批制度。因此，受建设单位委托，由我司承担该项目的环境影响评价报告表编制工作。2、主要产品产量及原辅材料用量本项目技改前后主要产品具体情况见表1-1；表1-1技改前后主要产品年产量序号产品名称年产量技改前技改后增减量1纸箱100万个100万个02纸板500万平方米500万平方米03瓦楞坑纸300万平米300万平米0本项目技改前、后主要原辅材料及用量具体情况见表1-2；表1-2技改前、后主要原材料用量序号原料名称年用量技改前技改后增减量1卷纸3000t3000t02水性油墨20t20t03淀粉胶300t300t04胶水30t30t05水煤浆1152t0-1152t6普通柴油0679.66t+679.66t项目使用水性油墨、淀粉胶、胶水说明：水性油墨：主要是水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成的均匀浆状物质。淀粉胶：其成分包括淀粉，硅酸盐类矿物质，碳酸盐类。淀粉粘合剂的粘结强度高、纸板挺度大、不吸潮变软、无腐蚀、无污染、使用成本低等优点。胶水：其成分包括木薯淀粉，烧碱，硼砂，增稠剂，消泡剂，为纸箱贴面专用3胶，蜂窝纸板专用胶，纸护角专用胶等。3、主要设备本项目技改前、后主要生产设备见表1-3；表1-3技改前、后主要设备序号设备名称数量技改前技改后增减量1全自动瓦楞纸板生产线2条2条02分纸机8台8台03装钉机24台24台04开槽机6台6台05纸箱版面成型机9台9台06空压机2台2台07废纸打包机1台1台08水煤浆锅炉1台0-1台9啤机4台4台010裱纸机3台3台011普通柴油锅炉0台2台（2t/h及4t/h各一台）+2台4、劳动定员和生产天数项目技改前、后劳动定员和工作制度不变：劳动定员350人，年工作240天，一天工作8小时。5、公用、配套工程（1）给水本项目技改前、后给水情况一致，均全部采用南海区自来水公司供水。（2）排水根据建设单位提供的资料，本项目技改前产生的废水主要为设备冷却用水、锅炉冲灰用水、印刷网板清洗用水及员工生活用水。其中设备冷却用水经降温后，锅炉冲灰废水经沉淀隔渣后循环使用，定期补充不外排；印刷网板清洗用水经收集后交由具有危险废物经营许可证的单位进行处理；项目员工生活污水经化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准（适用范围为“其他排污单位”）后，由市政污水管网引至里水城区污水处理厂处理，里4水城区污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。项目技改后，淘汰现有水煤浆锅炉，改用普通柴油锅炉，因此不再产生锅炉冲灰用水。则技改后工业用水量减少，无新增劳动定员，故无新增排水，排水状况技改前后均一致。（3）能耗本项目技改前、后用电均由当地市政电网供应，主要能耗具体情况见表1-4。表1-4技改前、后主要能耗一览表序号名称年用量备注技改前技改后增减量1用电量0.4万kw·h0.4万kw·h+0——2水煤浆6T锅炉1152t0-1152t年运行约240天3普通柴油2T锅炉0226.55t+226.55t44T锅炉0453.11t+453.11t5合计0679.66t+679.66t——（4）其他本项目技改前、后均不设员工饭堂和员工宿舍，不设备用发电机。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：原有项目位于佛山市南海区里水镇胜利志高工业园，北面为工业厂房，东面为河堤，南面为广东广龙公司及志高保障房，西面为志高搅拌厂。项目附近主要为工业厂房，与本项目有关的原有污染情况主要是周边工业区企业在生产期间排放的废气、噪声和固废等。原有项目地理位置详见附图1，项目周围环境概况图详见附图2。本项目为锅炉改造项目，在原有生产工艺流程、生产设备数量及类型、产品产量、种类不变、生产污水处理总水量不变和已审批验收的一台6吨燃水煤浆锅炉的基础下，进行锅炉改造：淘汰原有一台6吨水煤浆锅炉，改用一台2吨及一台4吨普通柴油锅炉。1、工艺流程及流程说明简介：原项目生产工艺流程见下图1-1。5图1-1原项目生产工艺流程图流程说明：①压坑、粘合：利用全自动瓦楞纸板生产线将外购原料瓦楞卷纸进行预热，压坑及粘合。根据产品厚度需求进行多层压坑粘合。此过程使用的黏合剂为淀粉黏合剂。瓦楞纸生产生线通过水煤浆锅炉供热。粘合过程产生有机废气、锅炉尾气及锅炉灰渣。裱纸：利用裱纸机将粘合成型的瓦楞纸进行表面裱装。此过程使用的黏合剂为胶水，过程产生少量有机废气。③纸箱版面成型（印刷）：根据客户要求，将经过初步处理后纸板放入印刷机，在其表面印上指定的图样，印刷颜料为水性油墨，此过程有有机废气、印刷网板清洗废水产生；④分切开槽：利用开槽机将纸板切割成可用于组装纸箱的形状，此过程有纸板边角料、噪声产生；⑤利用装订机对纸板进行固定，此过程有噪声产生；2、原有项目污染物产排情况（1）原有项目整体污染物产排情况6原项目营运期主要的污染因子为燃烧水煤浆锅炉排放废气及粘合、裱纸、纸箱版面成型（印刷）工序产生的有机废气；设备冷却用水、锅炉冲灰用水、印刷网板清洗用水及员工生活用水、设备运行噪声、纸品边角废料、锅炉灰渣、印刷过程产生的废油墨及废油墨桶、员工垃圾等。（1）废气①锅炉废气原项目设1台以水煤浆为燃料的6T锅炉提供全自动瓦楞纸板生产线热量，水煤浆年用量为1152t/a，燃烧过程中产生的主要污染物为SO2、NOX、烟尘；锅炉尾气烟囱高度约35m。原项目1台6吨锅炉配套的一套由佛山市环境工程装备有限公司设计的18000m3/h的废气处理设施，该处理设施使用静电除尘+麻石塔除尘+玻璃钢塔脱硫工艺。验收监测期间，废气治理设施处理效果良好，废气经处理后烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均达到广东省《大气污染物排放限值》（GB44/27-2001）中锅炉大气污染物最高允许排放限值第二时段二级标准，同时达到广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）中的燃煤锅炉A区排放限值要求。②粘合、裱纸、纸箱版面成型（印刷）工序产生的有机废气原有项目在粘合、裱纸、纸箱版面成型（印刷）工序均会产生有机废气，粘合及裱纸工序废气主要来自淀粉胶及胶水的挥发性气味，纸箱版面成型（印刷）工序废气主要来源于水性油墨的挥发性气味。这部分有机废气污染物因子主要为总VOCs、非甲烷总烃等。有机废气呈无组织排放。为降低有机废气对车间生产工人健康及外环境的影响，建设单位设置了排气扇等设备加强车间空气流通，以减少粘合、裱纸、纸箱版面成型（印刷）工序产生的有机废气对车间内环境的影响，确保有机废气达到《大气污染物排放限值》（GB44/27-2001）中锅炉大气污染物最高允许排放限