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使用PCM检测技术的注意事项1绪论埋地钢质管道作为输送的介质,长期深埋在地下,随着时间推移,由于土壤的腐蚀、施工、地质沉降等各种因素的影响,防腐层自然老化,钢管发生腐蚀、穿孔、泄露,给地方燃气公司和当地群众带来重大的损失,这样的例子不胜枚举,如2013年11.22青岛石油输送管道的爆燃,引发了全社会的广泛关注。在城市燃气管网中,钢管损坏腐蚀的情况时有发生。并且,由于管道是直接埋设在人口密集的城市道路、建筑设施中,预防和检测钢管腐蚀漏气愈加的重要和紧迫。通过检测,燃气公司管网运营者能准确定位钢质燃气管道破损点、了解防腐层总体状况,为管网的维护、管理和发展提供科学依据。目前,防腐层地面检测技术在全世界已得到广泛应用,各种最新技术的不断融合,相互促进,涌现出各种异同的工作原理,同时他们在实际应用中也表现出各自的优缺点。经过时间的检验,PCM检测技术以抗干扰力强、适用范围广成为国内在检测长输管道中使用最为普遍的一种地面检测技术。PCM仪器操作简单使用方便,但仍需要在检测前和检测时做好功课,提高检测的精确度。2PCM检测的注意事项2.1PCM检测前的注意事项Ⅰ熟悉评估环境在评估一条钢质管道外防腐层之前,应该尽可能收集该管线的信息。该管线的埋设深度、走向,运行情况,以往燃气泄漏的信息,补漏修复的结果,在评估管道附近埋设的其他管线情况等,以及该区域土质情况,并且确定管段上适合加信号的位置。Ⅱ选择地极因为管线中的电流信号经土壤后通过地极流回到发射机,所以地极必须与评估管线绝缘。地极的选择:首先,地极点应当选择在管线简单、无接地点的位置,并且应该打得深一些;然后,地极应在被评估管线的垂直方向30m~50m以外的位置,不能连接在管道,避免产生干扰。如发现附近有水源等易于导电的装置,也可利用它们作为地级。接好之后,检查接地回路电阻,其数值应在数十Ω至数百Ω之间。回路电阻过大,就无法在评估管线上得到理想的信号电流。可以采用给地极浇水、增加地极数量等办法来降低接地电阻。Ⅲ选择检测信号频率进行防腐层评估检测,给定电流频率一般采用ELF带方向(128Hz+4Hz)或LF带方向(640Hz+4Hz+8Hz)的信号供入。当评估管线埋设不复杂,干扰较小,就可以使用ELF进行评估。当待测管线周围干扰很强,已经影响电流测量,ELF档位抗干扰不强,可改用LF档位,以抵抗外界的干扰,精确测量数据。Ⅳ选择信号接入点选择信号接入点,我们要尽量使管道上的信号较强,才能避开或降低其他信号干扰。我们在选接入点的时候,就要尽量接入到分布简单、防腐层状况较好的管段上、阀门上等其他易于接上信号的位置。多条管线同时在一段相连,我们尽量把接入点选择在三通之后不相连的位置。当发现评估管段没有测试桩或者阀门,我们可以在跨越管道上刮开防腐层,将信号钳接在裸露的管道上。2.2PCM检测中注意事项2.2.1PCM检测中的干扰因素和消除方法(1)如在检测管线发现干扰信号,可能是一些军用或民用信号的传送通常使用大功率的发射机,它发射的部分信号与PCM的低频频信号重叠,就可能形成伪信号,从而影响我们的管线的评估测试。此时,我们可以关掉发射机,检测到的外部的信号,不断出现,那么我们的真正的测试信号电流值就应该是去除掉干扰信号后,所得到的电流信号。(2)同时,在评估是走到管线的拐点、三通的时候,由于磁场异常,信号会有异变,急剧下降或者局部失真,此时对防腐层的状况判断,就应该结合现场开挖,证实,不能用数据直接说明。或者说,当使用接收机进行测深、定位、测电流时应尽量避开可能出现电流异常的位置。这也是,我们的PCM仪器对长距离的输气管线适用,而不适用城镇燃气管线的评估。(3)在我们的检测过程中,要尽量避开高压线,电气化铁路等,这些都会产生类似的临时管线磁场,强烈干扰测试,使检测数据失真。另外,土壤成分和地极位置,也可能影响到检测信号。在评价过程中,应当考虑各种因素的影响,并对各种干扰数据进行筛选,从而得到反映防腐层性能的真实数据。(4)测量时,如果峰值或零值定位的位置重合,就可以定位管线,检测电流无干扰;如果两个位置不重合,则说明有其他干扰的存在,在2个位置的大于20cm以上时,不能进行管线定位,检测的电流值也是不准,这时应放弃该点的测试,以避开干扰;当干扰严重时,可以改变信号的施加方法,进行再次测量。2.2.2检测电流值大小检测时,我们需要选择发射机的信号强弱。如果信号太弱,强度不够,随着管线的距离,信号逐渐减小,在评估管线末端可能就检测不到电流信号了,评估就无法进行了。但是,如果电流信号太大,发射机超负荷,就会缩短发射机仪器的使用寿命。所以检测的电流信号只需要满足评估检测的需求就可以了,不必越大越好。2.2.3选择检测增益检测过程中,一般保持要接收机的增益量在50dB~70dB之间,增益量过大增大管线的覆盖范围,这样误差大;但如果过小,显示数据变化小,也会增加误差。2.2.4重复读数为保证评估结果的准确性,在每个测试点上都应进行重复检测。两次检测相对误差不超过±5%时,该数据就是可以采用的,超过±5%时,取两次检测值的平均可作为该点位的结果。通常,在位置靠近破损处或管道直角拐弯处,电流值变化较大,读数是最为不稳定的,在这种情况下,我们就要多次检测,并可以取其中几个相对误差较小的的数据的平均值,作为该点位的的测试数据。
本文标题:使用PCM检测技术的注意事项
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