仓库区域与标识管理培训

1主讲老师：林朝2内容概要一、区域规划管理知识二、储号管理知识三、标识管理知识四、配套性设施规划知识3一、区域规划定义及目的1、定义：仓库区域规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上，对库区的总体设计（考虑仓库建设规模以及仓库储存保管技术水平等因素）的确定。2、目的：划分区域是为了保障物料的分类管理，以便执行起来做到迅速、准确。第一节区域规划管理知识4第一节区域规划管理知识二、区域规划的意义1、现场管理明朗化与标准化，物料储存区域一目了然；2、物料各归其位，可以减少或杜绝混料；3、便于实现“先入先出”的管理；4、便于物料的收发管理；5、便于减少浪费，节约成本，提高工作效率；6、便于呆废料的现身；……。5第一节区域规划管理知识三、区域规划的原则1、分类存放管理原则；2、物料自然属性、状态管理原则；3、符合生产工艺要求原则；4、符合进出顺利原则；5、满足安全原则；6、配套性规划原则。6第一节区域规划管理知识四、区域规划的内容1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理；2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、储号标识、物料标识；3、配套设施套规划：消防器材、排气扇等配套设施规划。7第一节区域规划管理知识五、区域规划方法1、先按物料的大类别将仓库划分为生产物料仓、非生产物料仓（与生产相关性不大，如消耗性物品：碎布、工具配件、表单等）；2、根据物料状态将生产物料仓划分为原材料仓、半成品仓、成品仓，将非生产物料仓划分为辅料仓等；8第一节区域规划管理知识五、区域规划方法3、将原材料仓按物料中类别划分为电子仓、包材仓、五金仓、玻璃仓等；4、对各仓按物料品质状态划分为良品区、不良品区、收货待检区、呆滞物料区、退货区等区域；5、将良品区按物料类别、使用状态划分为不同的区域，一般有备（发）料区、客供物料区（如有且量大时）、R0HS材料区及物料小类别区域（如包材仓分为：泡沫区、包装箱区、胶袋区、说明书区等）；9第一节区域规划管理知识五、区域规划方法6、如物料具有特殊性质，须考虑设立特殊的场地与区域。如贵重物料，应考虑设立贵重物料仓库或区域，并加强安全管理；如电子材料具有防静电、防尘、防潮、防盗的管理要求，应单独设立符合条件的仓库或区域存放；如化学物品（天那水、甲笨等）具有危险性，应单独设立符合条件的仓库或区域存放，并由专人负责管理等；7、对仓管员进行岗位分析，确定各仓管员的工作分工。如将仓库划分为贸易仓、包材玻璃仓、塑料螺丝仓、五金辅料仓、成品仓等五个仓库（仅供参考）。10第二节储号管理知识六、储号管理定义与意义1、定义：运用科学的方法，通过周密的规划设计，进行合理分类、排列（库房号、区域号、货架号、层次号、货位号），使库存物品的货位排列系统化、规范化。2、意义：即使不是本库专职人员，也能很快找到所指物品。11第二节储号管理知识七、储号管理基本原则1、唯一性原则；2、系列化原则（按物料分类的顺序分段编排）；3、实用性原则（尽量简短、便于记忆和使用）。12第二节储号管理知识八、储号管理方法1、对每个仓库进行编号。如电子仓为A，五金仓为B，包材仓为C，成品仓为D等；2、对仓库的每个区域进行编号。如电子仓的电机区为A1，电源线区为A2，其它电子料区为A3等；3、对每个区域的料架进行编号（如有料架）。如其它电子料摆放的料架可划分为A3-1、A3-2等料架号；13第二节储号管理知识八、储号管理方法4、对每个料架的储位进行编号。如电子料架可划分为A3（区域号）-1（料架号）-1（料架层号），A3-1-2等；5、将上述编号进行组合，即得出此物料储存处编号。如A3-1-1（代表物料储存在电子仓A3区1号货架最底层）等。6、将储号分别登记在卡帐、台帐上。14第三节标识管理知识九、标识管理范围1、仓库进、出仓门牌；2、仓库平面示意图；3、仓库名称标识牌；4、区域标识牌；5、货架标识牌；6、划线标识；7、物料标识。15第四节配套性设施规划知识十、其它配套性设施管理1、消防器材配置类别及其存放位置；2、空调、排风扇等配置及管理（若有）；3、电梯管理（若有）。16