二级泵房土钉围护及基坑挖土方案

1玉环配水泵站工程挖土专项方案一、工程概况本工程为台州市二期玉环配水工程，位于玉环境内。本工程设计规模为6万立方米/日，占地约22045.8㎡。场地地貌类型属冲海积平原，大部分场地为废弃河道，近东西走向，两侧均修有驳岸，高约2.50m，主要为粘性土堆填，靠河道侧铺有片石护坡，厚约0.3m；河道中部为河沟，宽约9m，水深0.50~1.50m不等，部分地段淤积；河道内地形稍有起伏，大部分地段长有芦苇。河道两岸为工业区，场地西北角为台州马蒂斯家俱有限公司；驳岸脚分布多幢用于养猪的临时建筑；河道驳岸北侧外空地为近期人工堆填碎块石，径10~80cm不等，松散，均匀性差。厂区由众多构筑物和建筑物组成。构筑物主要有清水池、结构为现浇钢筋混凝土水池；建筑物有吸水井泵房、加氯间、中和室、综合楼、机修间、控制室，均为现浇框架结构，其中综合楼为3层，其余均为1层。二、工程特征（详附图）本工程由清水池（2只）、泵房、吸水井、机修间、加氯间、中和室、综合楼组成。其中吸水井基坑底面标高为-0.7米，挖土深度约为3.4米，吸水井外包尺寸为8000×24900㎜，四周底板均有500㎜挑檐；泵房基坑平面呈长方形，平面尺寸为10640×33440㎜，基坑底面标高为0.25米，挖土深度约为2.5米；总的挖土方量约1880立方米，其中淤泥约1600立方米。机修间为承台加地梁，土方开挖形2式为开地槽大开口挖土方，机修间须待泵房土方回填后开展施工。一、土质情况根据浙江省工程勘察院提供的岩土工程勘察报告显示3.68M～1.98M为粘土层，1.98M～-16.42M为淤泥层，-16.42M～-24.92M为淤泥质粘土层。淤泥主要参数：天然含水率（%）天然重度（KN/m3）天然孔隙比塑性指数（%）液性指数（%）压缩系数（MPa）压缩模量（MPa）内摩擦角（度）粘聚力（Kpa）68.616.91.92727.72.112.342.451214.4四、钢板桩施工1、土方开挖和钢板桩(松木桩)施工的配合基坑围护的成功与土方开挖之间的配合密切相关，合理安排，可使施工顺利、安全。2、钢板桩(松木桩)施工流水顺序见附图1。五、土方开挖1、劳动力的投入序号职务人数备注1喷射班16人2成孔班12人3制锚班2人4注浆班4人5电工2人36降水人员4人7电焊工5人8普工2人9修土人员20人10破桩16人11保洁员2人2、机械设备投入序号设备名称单位数量规格功率（KW）序号1空压机台1P375WCV2混凝土喷射机台2ZPC—V7.5×23注浆机台2UBJ-22.5×24钢管冲击钻机台2J-100B1.5×25搅拌机台2JB-2503×26电焊机台3BJ30012×47切割机台11.58拌浆机台1200L9灰浆桶只12立方10压浆泵台1UBJ-211振动器台112注浆管m6013起拔器套114注浆管m10015污水泵台2016潜水泵台517挖机台21M318运土汽车辆610M33、基坑开挖对于车辆道路如附图二级泵房基坑开挖临时道路平面布置图，土方运输道路一般情况下均为800厚塘渣道路，按基坑深浅的开挖，不同阶段使用那条道路作了1#～3#道路安排。挖机停置4位置二处土方车辆通道（见附图）请设计院采取加固措施。4、基坑工序施工本工程基坑挖土共分三层，每层标高及开挖厚度详见附图。①、①层土方的开挖要控制好标高，要把握好土方的放坡，边挖边做好边坡土面的修整，不得挖偏挖深，每层土都得考虑地下水地表水的排放，特别是暴雨、连续降雨的排放，故每层土的底面泛水保证10%，倾向坡脚的反方向，做好排水沟和积水坑的留设，备好4台抽水机作应急处理。保证坡面干燥土层不受扰动。保证流水作业，土方开挖后有了工作面就得马上安排锚管、钢筋网片、加强筋、泻水管、锚头板的流水作业施工。这一系列的流水作业完成一段，即做好该段护坡细石砼的喷射，此项工序除特殊情况下不得间断，如遇大暴雨坡面土层要用塑料薄膜覆盖好，不得雨水冲淋。②、第①层土挖完之后，不能马上挖第②层土，因为压密注浆加固上必须有1m左右的原土覆盖层，防止压密注浆的浆液上冒，所以待压密注浆完成后的次日方可开挖第②层土.③、压密注浆施工基底设置压密注浆加固是为了整个基坑安全稳定而考虑的，压密注浆的质量好坏直接影响了护坡效果的成败。施工时以0.6m×0.6m的间距呈梅花形的布置打入压密注浆管，浆液水灰比为0.50，使用32.5的普通硅酸盐水泥，水泥掺入为土重的20%，加水泥用量2%的5水玻璃，搅拌要均匀，注浆压力一般控制在0.2Mpa，提升的速度控制在0.3～0.5M/min，浆液注入率为20%，注浆流量控制在10L/min～15L/min，沉管的垂直度偏差要小于1%，注浆过程中应记录每一深度的注入量，注浆压力及时间，确保注浆质量，必须防止冒浆现象的出现。④、二级泵房基坑挖土即③层土挖至-1.0m机械挖土不应直接挖至基底标高，应剩余20cm由人工开挖，在大面积开挖时，随即跟上，因工程桩基原因，要特别当心挖土机不得碰撞桩头，先用挖机掏空桩头间大部分土，再分别采用人工修整到设计标高。随着挖土的进行，工程桩割桩，地基验槽后，垫层须及时跟上，做到挖土完成割桩与垫层相继完成，再进行桩位复核。⑤、第③层土开挖应考虑以下沟槽、井的开挖a、泵房底板下翻梁基槽，槽底标高-2.000m。b、吸水井钻孔灌注桩顶卧梁槽，槽底标高-1.700m。c、底板与吸水井空挡4米中间处开挖一条水沟，连通各KJ梁顶头作各排水沟汇积的总排水沟。d、坡脚排水沟b×h=300×（100～300）e、集水井a×b=1000×1000，共四只土方开挖一层后，采用人工修坡，要严格按照围护方案放坡系数控制坡度，一方面为使基坑边坡平整规范，有利于现场标化，另一方面为避免基坑边坡局部偏陡，遇到不利情况易造成边坡失稳。65、挖机退场通道口处理本工程选定第3段作为基坑开挖挖机的退场通道，故先行将1、2段处的土分段分层施工完毕，压密注浆养护7天之后利用现场挖出的塘渣回填8m宽,作为泵房挖机的退场道路。挖机最后退场的施工通道处采用长臂挖机土方收头，并对挖机司机进行专项安全技术交底，确保施工安全。6、泵房35KV变电间由于吸水井土钉要深入桩间，为避免土钉施工破坏变电间工程桩，根据变电间工程桩分布适当调整土钉间距，但土钉总数量不变，确保土钉施工不破坏配电间工程桩。7、排水措施：坑壁外侧的顶面做3米宽的水泥硬砼地坪并向倾斜，四周设排水沟，适当位置设积水井，坑底积水井派专人日夜用潜水泵随时将清水排出。六、注意事项1、土方开挖时，整个施工面铺的较大，为确保安全，施工场地进行全封闭施工，机械开挖时派专人指挥。在基坑周边按设计布设测斜管、测水孔。针对坑壁、地下管道、电缆、通讯及周围的土体动态密切注意和监测。2、在基坑达到一定的深度后，在基坑四周设置1.2m高的钢管栏杆及上下钢管扶梯，并用绿网封闭，杜绝安全事故的发生。3、施工期间，基坑四周严禁堆放土方，另外的材料堆放在离基坑边3m以外的地方，且不应集中，不超过15KN/㎡的车辆行走必须7离开4m以上，以确保土体的稳定。七、监测措施支护结构的监测，对本工程的基坑支护结构进行监测，通过支护结构和周围的环境监测能及时掌握土层和支护结构内力的变化情况，以及邻近建筑物，地下管线和道路的变形情况。将观测结构进行分析，随时采取必要的技术措施，以保证在不造成伤害的条件下，安全地进行施工，本基坑监测内容应包括基坑坑壁和坑底的水平位移观测和沉降观测。八、应急措施考虑到基坑工程的不确定性，施工过程中现场应存放速硬水泥、槽钢、草包、钢管及注浆设备以备及时急用。1、在放坡开挖及土钉墙围护区域，如应现边坡水平位移超过警戒值，可采用加长加密土钉或放慢挖土的速度的方法处理以及基坑外卸土等方法。2、在围护桩区域，如遇局部防水失效，应立即采取有效措施，当漏点不大时，可利用导管引流后再用快硬水泥封住。3、控制基底后应及时施工垫层，必要时可考虑将素砼垫层改为配筋垫层，使其既可作基底一道支撑，又可与桩协同作用，再深坑地下水位无法降低时起到抗浮作用。九、职业健康安全管理创双标化工地，预防和减少职业病的发生，杜绝重大伤亡事故，8重大火灾事故，重大设备事故，月工伤事故频率和歇工率均控制在2‰以下。