二茂铁干燥系统设计方案

1二茂铁干燥系统设计方案1设计依据设计规模：250kg/h（干粉）干燥要求：湿物料含水≤10%，干燥后产品含水量≤1.0%干燥条件：干燥介质为热空气；系统供热采用0.4MPa（表压）水蒸汽。2干燥方法原干燥方法为间歇流化床。该方法存在明显的缺点：(1)由于初期水分较高流化困难，而后期气速过高，流化状况较差，影响干燥；(2)内置布袋，系统阻力不稳定，布袋易堵塞，更换频繁；(3)间歇操作，劳动强度大；(4)操作步骤多，能耗高。为解决原干燥方式存在的缺陷，根据物料性质拟采用连续操作的流化床干燥工艺。本设计具有以下特点：⑴效率高、动力消耗低由于连续操作，流化床分成多个干燥室，每个干燥室操作气速可自由调节，可以保证流化良好，且状态相对稳定，排气温度低，避免了间歇操作流化状态不稳定，气体浪费严重，能耗高的缺陷。⑵布袋使用时间长，物料升华量明显减少由于状态稳定，排气温度低，二茂铁升华量显著下降，而且减少布袋空隙的堵塞，使布袋使用时间延长。⑶自动化程度较高，运行稳定，运行周期长，操作简单干燥机进料量根据排风温度控制，使产品湿含量稳定。布袋除尘器采用脉冲反吹，使系统阻力稳定。上述原因使系统运行稳定，运行周期长，且操作简单。3工艺流程及操作控制3.1工艺流程工艺流程示意见图1。2图1二茂铁干燥系统流程示意二茂铁湿料由螺旋进料机5连续加入卧式多室流化床干燥机3进口端，被热空气逐室流化加热脱除水分后由出口端经星形出料机9A排出（筛分后包装），气体夹带的固体经流化床上部扩大段沉降分离，少量细粉随废气从顶部排出进入布袋除尘器4回收其中夹带的细粉并从底部定期经星形出料机9B排出。空气经过滤器1过滤后分两路：一路进加热器2加热至所需温度分别进入流化床3底部各气室，经分布板均布后进入流化床各干燥室，与物料进行热质交换后由流化床上部排出进入布袋除尘器4，除去夹带粉尘，经引风机6排出后进入湿法除尘器；另一路进入流化床后三室底部气室用于调节风温。脉冲反吹用压缩空气由空气压缩机7压缩并经油水分离器8分离油水后入布袋除尘器4气包。3.2操作控制为稳定操作，降低消耗，提高对不同湿含量物料的适应性，并保证产品湿含量的稳定，须控制干燥机排风温度及加料量。可以通过电磁调速调节进料机转速来保证合适的进料量。系统风量采用变频器控制引风机转速来调节。4主要设备4.1流化床干燥机流化床干燥机采用卧式多室结构，上部扩大并保证足够高度，使粉冷凝水湿料空气P湿法除尘PP6149B7MM5TP12386BP蒸汽细粉TTTTTTTT9A产品PT3尘沉降充分，减少进入布袋除尘器中的粉尘量。分布板采用鱼鳞形，可有效防止分布板死区存在。4.2进、出料机连续操作要求进、出料稳定。本设计采用单螺旋进料机，采用电磁调速，可方便地调节进料量，出料采用星形出料机。4.3除尘设备干燥机废气中夹带有采用布袋除尘器和湿法除尘（厂方自备）两级回收，以保证产品的高回收率并减少环境污染。为保证系统连续操作的稳定性，布袋除尘器采用压缩空气脉冲反吹系统。5工艺和设备计算（略）6技术经济指标每吨二茂铁消耗电≤34度；每吨二茂铁消耗蒸汽≤0.4吨。7设备及仪表(开关)一览设备及仪表(开关)一览见表2和表3。表2二茂铁干燥系统设备一览表*序号名称规格型号数量材料装机容量kW价格备注1过滤器13040.62加热器FUL-8×5；F=60m21碳钢0.54钢铝复合翅片3流化床干燥机下300×300,7室上部1200×2100锥形结构高300013049.84布袋除尘器MC36,F=21.7m236个φ120×160013044.5脉冲反吹防爆电磁阀抗静电布袋5螺旋进料机含:电机(+减速机)1201(1)3041.51.8防爆电机，变频调速带料斗6引风机9-19No4.5A140.5防爆电机，变频调速47空气压缩机VA-801碳钢3用户自备8油水分离器1碳钢用户自备9星形出料机TFGFZ-2.82不锈钢0.75×21.5防爆电机10检测、控制系统含:温度显示器电脑脉冲控制仪电磁调速仪变频器控制柜表2仪表开关XMTSXC-1型JD1A-114kW1511112.611管道及阀门主管道3003040.8配套12法兰、支架等碳钢0.7配套设备总台件数11，总装机容量10kW，总价23.94万元*设备规格和装机容量按最终设计施工图为准表3二茂铁干燥系统仪表（开关）一览表序号名称测定控制点数量规格安装方式备注1U型管差压计加热器出风管10.8m就地2U型管差压计干燥机出风管10.8m就地3U型管差压计布袋除尘器出风管10.8m就地4压力表进加热器蒸汽管11.6MPa就地用户自备5压力表油水分离器11.6MPa就地6热电阻温度计加热器出风管1200℃集中7热电阻温度计干燥机出风管1200℃集中8热电阻温度计干燥机1、7室2200℃集中9热电阻温度计布袋除尘器出风管1150℃集中10金属温度计后三室热风、干燥室6200℃就地11电流表引风机电机115A集中12电流表螺旋进料机电机15A集中13电磁开关引风机电机1集中14电磁开关螺旋进料机电机1集中15电磁开关星形出料机电机2集中16电磁开关空气压缩机电机1集中17电磁开关备用2集中58设备运输、安装和调试我方负责：⑴设备运输、主体设备安装；⑵指导、协助电仪接线；⑶现场指导试车，负责调试到运行正常。厂方负责：⑴设备就位；⑵控制柜至各电机、仪表等的接线；⑷我方人员在安装、调试阶段的食宿。9价格设备23.34万元(不含湿法除尘)，运输、安装费1.5万元，总价24.84万元。2013年4月