互换性与技术测量复习思考题

互换性与技术测量复习思考题第一章绪论1．试述互换性与几何量公差的概念，说明互换性有什么作用？按互换的程度或范围，互换性的分类如何？2．优先数系是一种什么数列？它有何特点？有哪些优先数的基本系列？3．试写出R5系列中自1以后共5个优先数值。第二章极限与配合1.基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸和作用尺寸有何区别和联系？2.试述配合的含义，配合分哪三类，这三类配合的公差带各有何特点？配合公差等于相互配合的孔轴公差之和说明了什么？3.什么叫标准公差？什么叫基本偏差？它们与公差带有何联系？4.什么是基准制？为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？在什么情况下采用基轴制？5．试述配合公差的含义？由使用要求确定的配合公差的大小与孔、轴公差的大小有何关系？6．根据表题1中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各孔、轴的公差带图。7．根据表题2中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。8．某配合的基本尺寸是φ30mm，要求装配后的间隙在(+0.018～+0.088)mm范围内，按照基孔制确定它们的配合代号，并分别绘制出孔、轴公差带示意图。第三章测量技术基础1．测量的实质是什么？一个测量过程包括哪些要素？我国长度测量的基本单位及其定义。2.量块的作用是什么？量块的“等”和“级”有何区别？并说明按“等”和“级”使用时测量精度有何不同?3．试说明绝对测量与相对测量、直接测量与间接测量的区别。4．测量误差分哪几类？如何判断和处理各类测量误差？5.怎么表达单次测量和多次重复测量（等精度、正态分布）的测量结果？两种标准差有何区别？第四章形状和位置公差与检测1．什么是理想要素、实际要素、轮廓要素和中心要素？2．形位公差带由哪几个要素组成？形状公差带、定向公差带、定位公差带、跳动公差带的特点各是什么？3．简述形状误差的评定准则和评定方法。4．国家标准规定了哪些公差原则或要求？它们分别应遵循什么边界？在图样上如何表示？5．何谓最大、最小实体尺寸？何谓最大、最小实体实效尺寸？6．比较下列形位公差带的异同？（1）圆度公差带与径向圆跳动公差带；（2）圆柱度公差带和径向全跳动公差带；（3）轴线直线度公差带和轴线对基准平面的垂直度公差带（任意方向）；（4）平面度公差带与被测平面对基准平面的平行度公差带。7．标准中规定基本尺寸为30～50mm时，IT8=39μm，则对于图样标注为φ40h8时，其最大实体尺寸为_________mm，最小实体尺寸为_________mm，对于图样标注为φ40H8时，其最大实体尺寸为_________mm，最小实体尺寸为_________mm。8．设某轴的直径为，其轴线直线度公差为φ0.2，遵守最大实体要求。试画出其动态公差带图。若同轴的实际尺寸处处为29.75mm，其轴线直线度公差可增大至何值？9．将下列各项形位公差要求标注在下图中。①φ160f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.03mm。②φ150f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.02mm。③厚度为20的安装板左端面对φ150f6圆柱面的垂直度公差为0.03mm。④安装板右端面对φ160f6圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。⑤φ125H6圆孔的轴线对φ85K7圆孔轴线的同轴度公差为φ0.05mm。⑥5×φ21孔对由与φ160f6圆柱面轴线同轴，直径尺寸φ210确定并均匀分布的理想位置的位置度公差为φ0.125mm。第五章表面粗糙度1．表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响？2．为了评定表面粗糙度轮廓参数，首先要确定基准线，试述轮廓的最小二乘中线和算术平均中线的含义。3．评定表面粗糙度的轮廓高度参数有哪些？分别论述其含义和代号。哪个参数能充分反映表面微观几何形状高度方面的特征？4．将下列要求标注在下图中，各加工面均采用去除材料法获得。①直径为φ50mm的圆柱外表面粗糙度Ra的允许值为3.2μm。②左端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6μm。③直径为φ50mm的圆柱的右端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6μm。④内孔表面粗糙度Ra的允许值为0.4μm。第六章光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计1.什么是误收和误废？它们对互换性有什么影响？2.什么是极限尺寸判断原则？3.光滑极限量规有何特点？如何用它检验工件是否合格？4.确定φ18H7/p7孔、轴用工作量规的尺寸并画出量规的公差带图。5.有一配合φ45H8/f7，试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。第七章滚动轴承的公差与配合1.滚动轴承内圈与轴、外圈与外壳孔的配合分别采用何种基准制？有什么特点？2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点？其公差配合与一般圆柱体的公差配合有何不同？3.滚动轴承的精度划分依据是什么？共有几级？代号是什么？第八章螺纹公差1．影响螺纹互换性的主要因素有哪些？2．以外螺纹为例，试说明螺纹基本中径、实际中径和作用中径的联系与区别。3．简述螺纹中径合格性判断原则。4．有一公制普通螺纹代号为“M20×1.5-5g6g-S”,请说明其技术含义。5．通过查表写出M20×2—6H/5g6g外螺纹中径、大径和内螺纹中径、小径的极限偏差，并绘出公差带图。第九章圆柱齿轮公差与检测1．试述齿轮传动的四项基本使用要求？2．试述轮齿同侧齿面偏差精度指标（必检项目）的名称和定义？3．按GB/T10095.1-2001的规定，齿轮必检精度指标的公差或极限偏的精度等级分为哪几级？4.按照测得的齿廓偏差记录图形，如何确定齿廓总偏差的数值？按照测得的螺旋线偏差记录图形，如何确定螺旋线总偏差的数值？5.为什么要规定齿轮副的最小侧隙？该最小侧隙的大小与齿轮的精度等级是否有关？控制侧隙的精度指标有哪些？第十一章尺寸链1．什么是尺寸链？尺寸链中的封闭环、组成环、增环和减环各有何特性？2．按功能要求，尺寸链分为哪几种？请举例说明。3．建立工艺尺寸链时，怎样确定封闭环，怎样查明组成环？4．建立装配尺寸链时，为什么要遵循“最短尺寸链原则”？5．尺寸链计算中的设计计算和校核计算的内容是什么？6.完全互换法解尺寸链。