人工挖孔桩专项施工方案(专家论证)

1人工挖孔桩专项施工方案（专家论证）目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工计划第四章机械设备计划第五章劳动力计划第六章施工工艺技术第七章计划目标第八章施工安全保证措施第九章应急预案附图表：施工进度计划2一、工程概况（一）工程简介XX·XX公园城二期工程建设，工程沿朱家沟水库周边布局。其中示范区、推盘区我司施工部位由20栋花园洋房及车库组成，包含1#至16#，18、21、22、23#楼及相对应车库。工程总建设面积约***万m2。基础形式采用独立柱基、条形基础、人工挖孔桩、旋挖桩。其中7#、8#楼桩基采用人工挖孔桩。洋房结构体系为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级。抗震等级为四级。合理使用年限为50年。（二）地质和地形简介2.1地形地貌拟建场地为丘陵剥蚀地貌，小区红线内两个山脊和一个冲沟组成，西侧为***，冲沟由北向南穿过拟建场区，东部为一长条形小山丘，地形地形总体趋势北高南低，地形坡度在5～30度之间，高程在306～357m之间，相对高差约70m。拟建工程位于***。场区南侧为规划***路，东侧为待建***路，北侧为空地，西侧为***水库，场区内民房较少，有乡村道路与XX城区相通，交通较方便。2.2气象与水文拟建场区属亚热带湿润季风气候，具丘陵气候特点，无霜期长，湿度大，日照少，云雾多，秋多绵雨。据区内气象站资料统计，多年平均气温16～18℃，极端最低气温-5.3℃，最高气温43.5℃；多年平均降水量1227mm，雨量在时间上分配极为不均，降水量集中在每年6～9月份，占全年的65%，其中以8月暴雨最为集中；多年平均相对湿度为76.8～80.7%，8月份最低为68.9～75.6%，11～12月最高77.2～85.2%，年平均风速0.9m/s，历年最大风速24.4m/s，全年主导风向为北东向。拟建场地西侧为朱家沟水库，朱家沟水库最高洪水位312.9m，正常蓄水位标高308m，勘察期间水位约308m左右。2.3地质构造场区在地质构造上位于石溪堡子场向斜北东翼。倾角平缓，勘察区内多被第四系土层覆盖，岩层产状为240°∠8°，构造裂隙不发育，场区末发现断层通过，场地地质构造简单。3据场区外侧出露基岩测量，基岩岩体中有二组裂隙：①倾向75°,倾角75°，2～3条/m，可见延伸达10～15m，裂面较平直，呈闭合状，局部开口5～10mm，顶部可见泥质充填物，属硬性结构面，结合程度一般。②倾向330°，倾角80°，2～3条/m，深约5m，延伸3～5m，裂面较平直、裂隙宽10～20mm,顶部可见泥质充填物，属硬性结构面，结合程度一般。2.4地层岩性据地面调查及钻探揭露,场地内出露地层有第四系全新统人工填土层（Q4ml）坡残积层（Q4dl+el）和侏罗系中统沙溪庙组地层（J2s），现将其岩土性质由上至下分述如下:①第四系全新统人工填土层(Q4ml):素填土：褐黄色、褐灰色，主要由粉质粘土及砂岩、砂质泥岩碎块石组成，块石含量为10%～20%，块石呈棱角状，块径一般在2～30cm，均匀性较差,土体稍湿，该素填土为建房及道路时人工回填而成，回填时间约5年。场区内主要分布于周边道路有民房地段。②第四系全新统坡残积层（Q4dl+el）粉质粘土：褐黄色，稍密，光泽无，摇振反应无，干强度中等，韧性低。场区内多有分布。③侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩：紫红色，泥质结构，中厚层状构造，矿物成份主要为粘土矿物，失水易崩解。多位于强风化层或呈薄层状产出，与砂质泥岩呈渐变接触，质软，岩芯呈柱状，少量短柱状；主要分布于岩层上部。砂岩：浅灰色，风化后呈黄灰色，中细粒结构，中厚层状构造，钙泥质胶结，矿物成份主要为长石、石英，局部含泥质团块。砂岩裂隙较发育，面粗糙，铁锰质渲染，裂面呈锈黄色，结合程度差。场区内多有分布，场区内砂岩多呈薄层状产出。砂质泥岩：紫红色，砂泥质结构，厚层状构造，矿物成份主要为粘士矿物，含少量长石、石英，失水易崩解。砂质泥岩接近地表风化较强，风化裂隙发育，局部充填粘士，岩芯多呈碎块状和短柱状；中等风化砂质泥岩裂隙较发育，面较平直，呈锈黄色，闭合状，岩体较完整，岩芯呈柱状，少量短柱状,为场区内主要4岩层，场区内各个钻孔均有揭露。2.5基岩面及基岩风化特征拟建场地多被第四系土层所覆盖，仅在陡崖处出露，基岩面总体是小山丘上埋藏较浅，低洼地埋藏相对较深，基岩面与原始地形形态基本一致，坡度角0～30°。根据《岩土工程勘察规范》（GB50021--2001）2009年版附A.0.3的规定，结合场内岩石风化的野外特征，将场地内基岩划分为强风化、中等风化两种类型。①强风化带：裂隙发育,岩石结构已大部分破坏，颜色及矿物成分明显变化，岩石被裂隙分割成碎块状，裂面多充填泥膜，钻孔岩芯多呈碎块状，岩芯手可折断。场区内各钻孔均揭露到此带。②中等风化带：岩石结构部分破坏，裂隙较发育，裂隙中局部铁锰质渲染，呈锈黄色，局部见陡倾裂隙，面较平直，无充填，局部沿裂隙风化后，其周边呈褐黄色，岩体较完整。钻孔岩芯多呈柱状，少量短柱状；场内各钻孔均揭露到此带。（二）基础工程概况7#、8#楼基础采用人工挖孔桩及独立柱基，中等风化砂质泥岩为持力层，天然单轴抗压强度标准值不小于11.32Mpa（7#楼）、4.54Mpa（8#楼）。桩间、独立柱基间设基础梁相连接。第二章编制依据(一)国家与地方政府有关法律、法规。(二)国家、部、地方有关现行技术标准、规范、规程：《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20105《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006《工程地质勘查规范》DBJ50-043-2005(三)建工集团现行管理规章制度。(四)本工程基础部份施工设计图。(五)本工程地质勘测资料。(六)我单位现有技术水平、施工力量及机械设备情况。第三章施工计划1、施工进度计划7#、8#楼基础分部工程工期时间节点为2013年7月5日；为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，我司安排进度时力求合理可行。在正常情况下，合理利用垂直运输机械，加快施工进度，缩短施工周期。2、工期保证措施工期十分紧迫，在整个施工过程中，在时间上以施工计划进行监督、检查、调整，发现进度偏差，应及时采取相关措施纠正偏差，尽可能地保证进度计划的完成，特制定以下措施加以保证：（1）.将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点政策。建立先进的科学的项目法施工管理机构，严格实施各项管理制度，保证工程各方面的工作按施工总体部署和现场项目部的调整部署进行，使整个工程施工一直处于受控状态。（2）.管理人员和生产工人在施工前全部就绪，一切以本工程为重点，最大限度地服从工地的施工需要。施工人员保持相对稳定，实行循环流水施工，分人定点作业，以便既有利于质量稳定，又有利于按进度计划施工。（3）.合理组织施工生产，每周编制严密的周作业计划，并根据现场实际不断调整，定时召开现场协调会。并积极与设计单位、发包方、监理单位、质监单位取得联系，各方同心协力共同完成本工程的施工任务。（4）.按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。建立以项目经理为主的管理班子，下设若干施工组，6按照先护壁后桩芯，分批挖土、浇筑，交叉流水作业的施工方法。由项目经理直接负责，统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保现场按进度计划施工。（5）.在项目内部建立激励机制，充分调动各级人员的积极性。发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进，完好的机械设备能按时进场。建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。（6）.选用技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。配备足够的劳动力和加班设施，劳保用品，保证能在非常情况下，突击施工，力争在任何时间不延误工期。（7）.组建精干、高效的施工组织——项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。2、施工设备计划在充分利用公司原有设备，发挥其功效的同时，结合工期与施工方案的特点，再租赁少量的设备。第四章机械设备计划机械设备计划序号名称规格单位数量备注1空压机18.5KW台102风镐8KW把303电焊机20KW台54断钢机5.5KW台55调直机4KW台56弯钢机5.5KW台57砼输送泵90KW台38潜水泵2KW台49发电机120KW台110打夯机3KW台211振动棒1.5KW台10712鼓风机60W台6第五章劳动力计划劳动力计划表序号工种名称单位数量备注1石工人302杂工人223钢筋工人154砼工人155模板工人206砖工人157电工人28机操工人89安全员人4合计131第六章人工挖孔桩施工工艺技术一、工艺流程（略）二、施工方法（一）、放线、砌砖井圈1、在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。2、在开挖线外做高200mm井圈，用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识），如下图所示。（二）、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖孔中间部分的土方，然后扩及周边，有8效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度以设计图为准，当设计无要求时应根据土质好坏、操作条件而定，一般在1m为宜。（三）、支模浇筑第一节护壁1、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜。上层护壁钢筋伸入下层钢筋搭接长度满足设计要求。2、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度同桩身砼强度，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。（四）、安装孔口护栏、活动井盖、吊运设施1、第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架要求搭设稳定、牢固。支架搭设好后在外围用钢管搭设防雨棚，上方搁置木枋，满铺三色布形成防水雨棚，确保雨水不进入桩内。2、支架、吊具、绳索、吊钩的选用支架、吊具的选用：本工程吊运井底土石方支架选用定型三角型钢支架，吊具选用钢制吊桶，足以满足吊运任务。绳索、吊钩的选用：钢丝绳吊运井底土石方最大重量按0.2T设计。钢丝绳起重能力与工程实力要求计算1）内力计算：T=g/(n·sinα)式中T--根吊索所受拉力g--吊装构件自重n--吊索的根数α--吊索与构件的水平夹角2）强度条件：T≤Sp/K式中Sp--钢丝绳的破断拉力K--安全系数，一般取K=5--10保证安全，钢丝绳起重量必须大于吊装件最大重量。起重量g＝200kg，吊索与构件的水平夹角为90度故T＝200*10\（1*1）＝2kN钢索、卸扣合理选用9钢索：本工程采用结构6*7钢芯钢丝绳，公称直径为6mm，钢丝绳最小破断拉力为18.9KN,安全系数按6考虑，故钢丝绳设计承载力为3.15KN，满足要求。吊钩：吊钩所用的材料其性能不能低于20号钢的机械性能，为确保安全，选用额定承载能力大于5kN吊钩，市场供货充足。3、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。（五）、拆第一节护壁模护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。（六）、在护壁上投测标高及桩位十字轴线每节