人工挖孔桩施工方案9-15

第1页目录目录...............................................................................................................1一、工程概况...............................................................................................31.1概述.................................................................................................31.2编制依据.........................................................................................31.3现场条件和地质情况.....................................................................41.4人工挖孔灌注桩设计、技术要求.................................................4二、施工方法...............................................................................................42.1施工工艺.........................................................................................52.2主要工序施工方法.........................................................................6三、施工布署.............................................................................................113.1施工准备.......................................................................................113.2施工进度计划...............................................................................12四、质量保证措施.....................................................................................124.1施工质量控制标准.......................................................................134.2控制措施.......................................................................................144.3质量控制要点及控制方法...........................................................15五、项目工期保证措施.............................................................................195.1进度保证.......................................................................................195.2工期控制.......................................................................................19六、安全、环境、健康与文明施工管理.................................................19第2页6.1管理方针目标...............................................................................196.2组织机构.......................................................................................206.3主要人员和部门职责...................................................................206.4危险评价、交流和培训...............................................................226.5应急反应/准备状态......................................................................256.6安全管理.......................................................................................286.7文明施工.......................................................................................336.8防火和保护...................................................................................336.9现场环境保护管理.......................................................................346.10进入厂区施工HSE管理要求...................................................35七、施工平面布置.....................................................................................367.1施工用水.......................................................................................367.2施工用电.......................................................................................36第3页一、工程概况1.1概述中国石化股份有限公司茂名分公司炼油改扩建煤（焦）制氢气项目气化框架工程，施工场地按业主要求进行封闭施工，按独立区域管理，按红线范围用半成品钢丝网进行围闭，围护高度1.8米。气化框架设计人工挖孔桩共有100支桩，桩心直径均为1200mm;桩顶标高为▽-3.900米。设计桩长（桩顶标高处至孔底）约为6～18米，挖孔桩端要求进入持力层○53中风化细砾岩的深度不小于0.5m且确保桩长大于6m；若桩长≥18米时桩端仍未进入○53层，侧以○52层强风化细砂砾岩为持力层，桩长不小于18米。所有人工挖孔桩均为扩底灌注桩，桩的钢筋笼安装至孔底，主筋和加劲筋用HRB400，箍筋及护壁筋采用HPB300，钢筋保护层厚度为55mm,灌注桩混凝土采用C35砼，桩护壁砼为C20。从桩平面布置图考虑，桩基范围先进行基坑大开挖，挖至桩顶标高处，然后再进行人工挖孔桩施工。主要工程量如下表：工序名称工程量备注单位数量基坑土方开挖m36000人工挖孔桩土方开挖m32300挖孔桩护壁砼m3800挖孔桩钢筋制安m1300桩芯混凝土m315001.2编制依据1.2.1设计图纸；1.2.2相关的技术规范及标准；●《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）●《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）●《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）●《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）●《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）●《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）●《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）第4页●《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）●《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）●《茂名石化工程建设人工挖孔桩施工安全管理规定》茂名石化工程项目【2008】34号1.2.3我公司的管理标准；1.2.4我公司类似工程的施工经验；1.2.5现有的施工能力和现场条件。1.3现场条件和地质情况本工程场地有不利层，可能产生涌泥、流沙、坍孔现象，地表水丰富，土质为杂填土、粉质粘土、砂质粘土、砂岩。1.4人工挖孔灌注桩设计、技术要求●设计桩径：1200mm，桩顶标高为▽－3.900米；●设计桩长：根据地质条件确定，暂定6～18米；●桩端入岩深度：不小于0.6米，若桩长小于6.00米则增加入岩深度以保证桩长大于6.00米；●单桩竖向承载力特征值不小于4000KN；●设计混凝土强度等级：护壁为C20，桩芯为C35，护壁厚150mm；●钢筋：HPB300(φ);HRB400(Φ)主筋：20Φ18,主筋保护层厚度为55mm；箍筋：上部6000mmφ8@100,下部φ8@200；加强筋：φ16@2000；二、施工方法气化框架人工挖孔桩桩顶标高为－3.900米，共100支挖孔桩；挖桩前先进行基坑开挖大开挖，基坑底长65米、宽30.6米、深3.900米，基坑坡度1：1.25。基坑四周设300㎜×300㎜排水沟，四角设500㎜×500㎜×500㎜的排水井，供挖孔桩施工时地下地表水往地面排水沟抽排使用。由于现场没有场地堆土，开挖土方油污及各种杂物较多不能作为场坪填土，需全部运到矿坑，运距12km。基坑完成后，在基坑内进行锅炉岛桩位定位放线工作，经监理复测后在基坑内进行人工挖孔桩施工。第5页2.1施工工艺人工挖孔灌注桩施工工艺主要包括：桩位测放，人工挖孔，护壁制作，钢筋笼制作及吊放，混凝土运输及灌注。详见人工挖孔灌注桩施工工艺流程图（见下页）。不合格施工准备钢筋进场桩位测放材料试验、焊接试验桩位复测、标高检查钢筋加工首节护壁施工钢筋笼制作成型自检甲方、监理验收甲方、监理验收挖孔、护壁终孔满足设计要求成孔自检甲方、监理验收吊放钢筋笼钢筋笼位置检查灌注砼、振捣成桩桩孔土方清运浇注封底砼不合格不合格不合格不合格砂、石、水泥检验混凝土配合比确定计量投料混凝土搅拌坍落度检验合格合格合格人工挖孔灌注桩施工工艺流程图第6页2.2主要工序施工方法2.2.1测量管理（1）装置测量控制网开工之前由专业测量工程师，根据现场实际情况，布设座标施工控制点，并提请第三方给予复测确认。对测设的控制点采取必要的加固措施并增加醒目的护栏保护，保证测量控制点的准确。（2）定位放线轴线定位完成后，应向建设监理单位报验，经复测合格后方可进行细部测量放线。细部放线后，应经工号技术员与质检和测量人员共同复测无误后方可进行下部工程施工。（3）过程控制测量人员担负着施工过程测量控制的重要职责。施工过程中，主要的测量控制：桩位引测，开孔前在桩位外设置定位龙门桩，即先用4个木桩以十字线的