主井井塔施工组织汇报材料

主井井塔施工组织汇报材料主井井塔施工组织汇报材料一、工程概况及特点(一)工程概况主井井塔结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度100.45m，内有9层平台，其中77.78m为绞车大厅。基础为桩基筏板基础。建筑平面尺寸为24m×28.5m。屋面为网架屋面，屋面板为型钢组合屋面板。混凝土强度等级：基础C35、主体C40、二次结构C30。±0.000相对于绝对高程1307.8m(二)工程特点及难点1、本地春秋季风大、多沙尘暴，冬季气候寒冷，冬歇时间长，总体施工环境差，工期任务较紧。2、剪力墙墙壁厚度较厚，柱梁截面大，楼层支撑体系高、预留预埋复杂，施工难度大。3、该工程是葫芦素煤矿的最高建筑，也是目前国内最高的井塔，是矿区的形象工程。二、施工部署(一)施工管理目标1、质量目标单位工程一次交验合格率100%；工程质量“零隐患”，质量事故率为零；不发生顾客重大质量投诉；争创煤炭行业“太阳杯”。2、工期目标开工日期拟定为2013年2月1日，2012年10月30日主体完成；总工期为300天。根据建设单位安装设备需要，我方仔细安排了施工进度计划，暂定了两个工期节点：(1)8月15日移交32.98m平台(62.03m平台混凝土浇筑完成，47.48m平台梁板模板拆除并清理完成)。(2)10月30日混凝土主体结构封顶。3、安全目标杜绝重伤及以上事故，轻伤率控制在3‰以下。4、文明施工目标达到中煤建筑安装公司安全质量标准化一级项目部。5、环境管理目标环境事故率为零；噪音及污染物的排放达标率100%，相关方投诉解决及时率为100%；万元产值综合能耗低于0.029吨标准煤。(二)项目施工组织机构1、管理组织机构配置计划根据项目部管理岗位人员配备既要做到精干高效又要满足项目各项业务系统管理要求之原则，具体配备如下：项目班子成员：项目经理、项目书记、安全经理、生产经理、技术经理技术人员：2名；施工员：2名;测量员：1名；安监员：1名；质检员1名；材料：3名，分别是主管、会计、材料员；财务：1名；预算兼劳资：1名；设备员1名;资料员1名。2、项目主要管理人员职责分工序号岗位姓名主要职责1项目经理吴小军全面负责项目部工作，协调外部关系2生产经理王维卫负责现场的安全生产，进度及实体质量，现场施工总协调3技术经理唐志德全面负责现场技术管理及体系运行工作4安全经理张宏杰负责现场安全管理及安全质量标准化工作5书记张立华党务工作、党管安全、后勤工作6技术员孙国才负责办公楼技术工作，变更签证办理资料员赵金龙工作，主要编制施工组织设计、专项方案、安全技术交底、资料编制、整理、工程隐检报验等工作7施工员姜锋孙辉负责现场人员额调度和管理工作8安质检员刘全华负责现场质量检验及验收工作；负责现场安全检查及控制组织机构图(三)施工方案1、确定施工顺序本工程先进行基础施工，然后自下而上进行主体施工，施工主体的同时穿插水电暖预埋工程，最后进行屋面、水电安装及装饰装修作业，施工的总体顺序如下：打桩→降水→土方开挖、破桩头→筏板基础施工→基础至18.5m墙柱→18.5m平台梁板→18.5m～24.5m墙柱→24.5m平台梁板→施工员技术经理生产经理生产经理安全经理技术员材料员质检员安检员设备员资料员实验员计量员预算员劳资员施工作业班组项目部经理项目部经理：24.5m～32.98m墙柱→32.98m平台梁板施工→32.98m～37.58m墙柱→37.58m平台梁板施工→37.58m～47.48m墙柱→47.48m平台梁板→47.48m～56.48m墙柱→56.48m平台梁板→56.48m～62.03m墙柱→62.03m平台梁板→62.03m～69.78m墙柱→69.78m平台梁板→69.78m～77.78m墙柱→77.78m至90.53墙柱、牛腿→90.53m至96.53m墙柱及环梁→女儿墙→90.53m吊车梁安装→桁车安装→屋面网架及屋面板工程→内外装饰及零星工程施工。2、主要分部工程施工方法（1）桩基：后压浆钻孔灌注桩（2）土方开挖：机械大开挖（3）基坑降水：轻型井点降水（4）模板：基础采用定型组合钢模板，墙模采用散拼木模，柱及平台梁板采用竹胶板。（5）钢筋连接：直径≥18mm钢筋采用滚压直螺纹套筒连接，直径〈18mm钢筋采用绑扎搭接。（6）混凝土：采用商品混凝土，泵送法施工（7）外脚手架：轨道式提升架三、施工准备(一)机械设备序号设备名称规格型号或性能单位数量进场时间1反铲挖掘机WY80（带破碎锤）台12013.3.12自卸汽车自卸王辆32013.3.13装载机ZC50台12013.3.14塔吊MC110(双电机驱动)台12013.3.105户外电梯人货两用，运输能台12013.4.10力两吨6砼布料机/台12013.4.307拖式输送泵HBT80C台12013.3.308钢筋弯曲机GW-40台22013.3.59钢筋切断机GQ50台22013.3.510钢筋套丝机GQ40台22013.3.511木工圆盘锯MJ105台12013.3.512无齿锯J3G-400台12013.3.513振动器B-22台62013.3.514打夯机HW01台62013.4.3015降水水泵QY-50台102013.2.2516高压泵扬程105m台12013.4.3017风镐把162013.3.5(二)人员准备序号工种名称基础施工主体施工装修及屋面1钢筋工404032木工308053混凝土工202054瓦工02055电气焊工2316抹灰工02307架子工2638水暖工04129电工241010设备司机、指挥人员96511测量工22112涂料工002513总计107188105(三)周转材料投入(四)计量器具计划计量器具计划表用途名称型号数量使用人施工测量经纬仪J21台测量员技术员水准仪DSZ31台激光铅垂仪1台钢尺50m1把卷尺5m3把施工试验卷尺3m1把试验员坍落度筒1个天平1台标准试模150*150*150mm6组砂浆试模70.7*70.7*70.7mm3组检测2m靠尺、塞尺、焊接检验尺/1套质检员工长技术员卷尺5m5个测试氧压表/乙炔表2套安监员接地摇表1个四、施工平面布置序号周转材料名称规格单位数量1脚手架管Φ48T3502扣件个560003脚手架板4000×300块2004竹胶板δ=15m2120005木方50×100m33006安全网3000×6000片2007密目网1500×6000片8001、布置原则办公区、生活区、施工区分开布置，按公司安全质量标准化及文明施工的要求规划，做到生活区卫生整洁舒适化，办公统一集中化，施工区安全文明标准化。2、布置方案根据场地况、建筑物特点及拟采用的施工方法，现场布置一台110塔吊及人货两用电梯用于垂直运输。设置钢筋棚一座、木工棚一座。设置JS350搅拌机1台，用于零星砼和砂浆搅拌；钢筋及模板均设在靠近塔吊一侧。五、主要施工方法(一)测量工程1平面控制网的测设：(1)定位依据：甲方提供的井筒中心线(2)测设平面控制网根据本工程的特点，采用“十”字控制网，即以井筒“十”字中心线为轴线控制网。2、轴线投测：基础施工阶段采用外控法，即用经纬仪投测。地上部分施工竖向轴线投测采用激光铅垂仪，用内控法投测轴线和控制垂直度。先在首层楼板上布设4个内控点点，作为测量基准点、控制点，再用铅垂仪往上投测。3、高程传递本工程±0.000以上标高传递主要沿外墙向上钢尺测量。(二)桩基工程本工程地基拟采用后压浆钻孔灌注桩进行处理。后压浆钻孔灌注桩桩径1000㎜，桩长42m，桩顶标高-7.75m，桩身砼强度等级C35，桩侧、桩端采用复式注浆法，注浆管在桩端和桩长的1/2位置分别设置，保证后注浆对桩端、桩侧阻力达到有效增强的目的。后压浆钻孔灌注桩主要工序包括：测量放线、成孔、钢筋笼制作及运输安装、砼灌注、后压浆等。(三)土方工程1、降水工程根据甲方提供的地质报告，以及我项目部在本区域的施工经验，现在场区的静止水位约为-2.5m至-3.0米，经过我项目部认真考虑和计算，确定采用轻型井点降水的方案来降低地下水位，待降水达到要求后，再进行土方开挖2、土方开挖采用分层大开挖方式，受场地限制，土方全部外运3、破桩头桩头采用风镐和人工钢钻进行破凿，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形状，先采用风镐凿除，留150mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。4、土方回填回填土采用灌沙法取样测定土的干密度，每层按100～500m2/点进行取样检测。(四)筏板基础1、基础模板本工程基础底板为矩形，中间为外径12.8m的井筒，井筒与基础环梁间有200m的空隙。采用定型钢模板，次龙骨（水平）采用48×3.5钢管，间距不大于300mm，主龙骨（立放）采用φ48×3.5钢管，间距不大于400mm，短方木和短钢管配合加固，支撑在坑壁上。2、基础钢筋基础钢筋的绑扎顺序：底板底铁（长方向）→环梁底铁→底板底铁（短方向）及横向基础梁底铁→纵向基础梁底铁→底板上层钢筋网片（短方向在下，长方向在上）→柱、墙插筋3、基础混凝土基础混凝土采用商品混凝土，泵送法施工。本工程筏板基础厚度为1.8m，采用整体分层连续浇筑施工法，共分四层浇筑完成，厚度分别为第一层500mm，第二层500mm，第三层500mm，第四层300mm。(五)主体工程1、钢筋工程柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料卡子，放在梁、柱结构的箍筋上。楼板采用梯形塑料垫块，梁底面使用大理石垫块，保证不偏移和移位。墙体水平筋采用竖向梯子筋进行定位，墙体竖向筋采用水平梯子筋进行定位2、模板工程(1)墙柱模板：竹胶板散拼大模，采用15mm厚多层板及木龙骨组合模板，采用φ48钢管支撑，设ф14穿墙螺栓。(2)梁板模板：采用15mm竹胶合板及木龙骨，支撑体系钢管扣件式脚手架配合可调螺旋支撑。梁高超过800mm时用ф14对拉螺栓加固。3、混凝土工程本工程主体混凝土采用商品混凝土，24.5m平台以下采用汽车泵，24.5m平台以上采用拖式输送泵。4、砌体工程保证砌体质量：横平竖直、错缝搭接，灰浆饱满，连接可靠。(六)导轨式爬架工程外防护架采用导轨式爬架。根据我们使用的经验和本工程特点，主井井塔共设20套提升机构，分2片架体，其中最大片设10个提升机位，采用电动葫芦分片升降。从标高1.5米处开始搭设;随着工程的施工进度，工程施工一层，架子搭设一层，搭设够13.5m后开始爬升；随着工程的施工进度，工程施工一层，架子爬升一层，一直爬升到顶层。(七)屋面工程本工程屋面结构为球形网架结构，施工前编制《网架施工组织设计》。其它构造自下而上做法分别为：①1：8水泥珍珠岩找坡②60厚FTC自调温相变保温材料③1：3水泥砂浆找平④4厚SBS防水卷材六、进度保证措施1、加强施工计划管理。加强进度管理，每天对当日完成情况进行检查，以日进度保周进度，周进度保月进度，月进度保总工期。2、材料提前进场，确保施工连续进行。3、保证充足人劳动力，根据进度计划及时组织进场。4、施工机具的配置满足施工需要，管理实行专人专机制度，持证上岗，加强维护保养，确保机械正常运转。5、施工进度保证技术措施(1)根据本工程的特点，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案(2)施工前，及时进行图纸会审并会同设计单位解决会审中发现的问题，避免返工、重大设计变更等重复劳动七、质量控制本工程质量控制重点：1、筏板基础裂缝控制2、主体C40混凝土强度等级3、预留预埋4、墙柱垂直度及外观质量八、安全管理措施(一)重大危害因素识别根据公司程序文件、处重大危害因素评价准则，结合项目部实际情况，评价本项目重大危害因素如下：1、高空坠落2、物体打击3、机械伤害4、触电5、起重伤害(二)安全管理措施加强本工程重大危险源的管理，编制专项施工方案，提前对施工人员进行培训1、基坑降水2、深基坑土方开挖3、模板支撑脚手架搭拆4、塔吊安装、加节、拆除5、网架安装6、卸料平台7、幕墙安装8、导轨式爬升脚手架我们在主井井塔施工过程中将遵循公司的“追求卓越，奉献精品、关爱生命、造福社会”的管理方针，在确保安全、质量的前提下加快施工进度，向业主交一份满意