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主排水泵司机培训教案主讲:牛军军云顶煤业员工培训授课进度计划表第一讲:离心式水泵的工作原理第二讲:离心式水泵的运行第三讲:离心式水泵常见故障第四讲:排水设备、设施应符合的条件第五讲:排水泵完好标准第六讲:固定排水泵司机操作规程(一)第七讲:固定排水泵司机操作规程(二)第八讲:井下排水抢险预案第九讲:固定排水泵技术管理文件第十讲:固定排水泵司机复习题(一)第十一讲:固定排水泵司机复习题(二)第十二讲:固定排水泵模拟试题(一)第十三讲:案例讲解第一讲:离心式水泵的工作原理1、离心式水泵排水设备的组成离心式水泵排水设备主要由水泵、电动机、启动设备、管路附件和仪表等部分组成。滤水器的作用:防止水中的杂物进入泵内。闸板阀的作用:用以调整水泵的流量和在关闭闸板阀的情况下进行启动,以降低启动电流。逆止阀的作用:在水泵突然停止运转(如突然停电)时,或在未关闭闸板阀而停泵时,防止水力冲击。放气栓:是在向水泵内灌引水时放掉泵内空气。压力表和真空表:检测排水管中的压力和吸水管中的真空度。2、离心式水泵工作原理离心式水泵是一种输送液体的流体机械,它是依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体,使液体的能量(位能、压力能和速度能)增加。工作原理:叶轮旋转,注入到叶片流道的水在叶片的动力作用下作旋转前进运动,水在从叶轮进口流向叶轮出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加。被叶轮排出的水经过螺线形扩散室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排水管输送出去,这时,叶轮进口处则因水的排出而形成真空,吸水井中的水在大气压的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地把水吸入和排出。3、离心式水泵的工作参数流量:水泵在单位时间内所排出的水的体积,米3/时。扬程:单位重量的水通过水泵所增加的能量。功率:水泵在单位时间内所做的功的大小。效率:水泵的有效功率与轴功率之比。转速:水泵轴每分钟的转数。允许吸上真空度:在保证水泵不发生气蚀的情况下,泵吸水口处所允许的真空度。4、汽蚀现象水泵在所产生的汽泡中还杂有一些活泼气体(如氧气)借助气泡凝结时所放出的热量,对金属起化学腐蚀作用。化学腐蚀和机械剥蚀的共同作用,金属表面很快出现蜂窝状的麻点,并逐渐形成空洞,这种现象称为汽蚀现象。汽蚀的危害:发生汽蚀时,水泵内就会发出噪音和振动,同时,因为在水流中含有大量气泡破坏了水流的连续性,阻塞流道,增大流动阻力,使水泵的流量、扬程、功率和效率显著下降。随汽蚀程度的增加,气泡大量产生,最后造成断流,因此不能允许水泵在汽蚀的情况下工作。防止办法:降低吸水管内水的流速,减小吸水管的阻力外,主要还在于正确地选择泵的吸水高度。5、排、吸水高度排水高度:自水泵轴心到排水管出水口的垂直高度。吸水高度:自水泵轴心到吸水井水面之间的垂直高度。第二课:离心式水泵的运行1、基础知识1、把水泵的特性曲线与管路特性曲线按同一比例尺画在同一坐标上,则这条曲线的交点,叫做水泵的工作点。2、水泵的流量为零时效率为零,所以电动机传送给水泵的能量全部转换为热能,使水泵内水的温度迅速上升,引起水泵强烈发热,故水泵是不允许在流量为零的工况下运转的。3、离心式水泵的串并联运转串联的目的:增加扬程并联的目的:增加流量2、D型离心水泵的构造一、分转动部分、固定部分、轴承部分、密封部分等1、转动部分:叶轮、泵轴、平衡盘2、固定部分:进水端、出水端、中段、轴承体3、轴承部分:支架4、密封部分:密封环、填料装置二、型号意义200D43*5的意义:200----水泵吸水口直径D----单级多级分段清水泵(DF耐酸泵)43---单级额定扬程5----水泵级数3、轴向推力的危害轴向推力有时可达几千公斤力,沿轴向串动,会使高速旋转的叶轮同固定的泵壳相碰,造成破坏性的损坏,过量的窜动会使轴承发热,电机负荷增大,同时使相互对正的叶轮出水口与导叶进口发生偏移,引起冲击和涡流,降低泵的效率,严重时将使泵无法工作。轴向推力的平衡方法:平衡孔、对称布置叶轮法、平衡盘、推力轴承法4、安全规定1、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。在每年雨季以前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,发现问题,及时处理。2、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前必须清理1次。3、矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井,对排水能力、水仓容量应编制专门设计。4、采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。水仓进口处应设置篦子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井,还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。第三讲:离心式水泵常见故障1、水泵不出水的原因:水泵不出水的原因:1、未灌满水或底阀泄漏(重新灌水,消除泄漏)2、吸水管、吸水侧填料箱或真空表连接处漏气(处理、更换填料)3、水泵转速不够(检查电源电压)4、水泵转向不对(重新接线)5、吸水高度过高(降低吸水高度,使吸水高度不超允许值)2、水泵出水后只出一股水就不出水水泵出水后只出一股水就不出水:1、吸入的水中有过多的气泡(检查笼头是否在水下0.5米)2、吸水管中有空气(排除空气)3、吸水管或吸水侧填料不严密,有漏气。(处理、拧紧)4、底阀堵塞(清理杂物3、水泵排量不足,排出压力降低1、转速不够(调整电压)2、吸水管漏气或滤水器部分淤塞(清除漏气,清洗滤水器)3、叶轮淤塞或有损伤(清洗或更换叶轮)4、填料漏气或水封管堵塞(调整更换填料、疏通水封管)4、启动负荷过大1、填料压的太紧(放松填料)2、叶轮、平衡盘安装不正,转动部分与固定部分有摩擦或卡碰现象(检查调整)3、排水阀门未关闭(关闭阀门)4、平衡盘导水管堵塞(检查、修理)5、轴承过热的原因1、油脂不良或油量不足(换油或加油)2、油量过大(重新装配)3、轴承过度磨损或轴瓦装的过紧(修理或调整)4、泵轴弯曲或联轴器不正(矫正泵轴或找正联轴器)5、平衡盘失去作用(检查回水管路是否堵塞,平衡盘和平衡环是否磨损,进行疏通或更换6、泵壳局部发热填料箱发热的原因1、水泵在关闭阀门的状态下运转了较长的时间(应及时的打开阀门)2、平衡盘导水管堵塞(清理导水管)填料箱发热:1、填料呀压的过紧(适当放松)2、填料失水(检查填料环是否压正,水封管是否堵塞)3、填料压的偏斜(松开压盖,均匀上压)4、轴承表面有损伤(修理)7、水泵震动的原因及处理?–基础螺丝松动(拧紧)–电动机和水泵中心线不对正(找正)–泵轴弯曲(矫正或更换)–轴承磨损过大(修理或更换)–转动部分有擦动现象(查原因,处理擦碰)8、泵有噪音,排量、压头剧跃或供水中断的原因?吸水管阻力太大(检查吸水管路、笼头)吸水高度太大(适当降低吸水高度)水温过高(降低水温或降低吸水高度)第四讲:排水设备、设施应符合的条件1、水泵:必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。第四讲:排水设备、设施应符合的条件2、水管:必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。3、配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用水泵。有突水淹井危险的矿井,可另行增建抗灾强排能力泵房第四讲:排水设备、设施应符合的条件4、主要水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。5、新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,6、主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量可按下式计算:V=2(Q+3000)式中V--主要水仓的有效容量,m3;Q--矿井每小时正常涌水量,m3。但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。第五讲:排水泵完好标准螺纹连接件和锁紧件齐全可靠,螺栓头部和螺母不得有损伤变形,螺纹无乱扣或秃扣。螺母扭紧后螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求:(1)端面间隙为设备最大轴向窜量加2~4mm(2)两轴同轴度:径向位移≤0.5mm,倾斜<1.2‰,或符合厂家说明书要求。泵体无裂纹、不漏水。机座与混凝土基础不得相互脱离,基础不得有断裂、剥落和松碎现象。吸水管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时,应加偏心异径短管接头,偏心部分在下。盘根不过热,漏水不成线真空表、压力表指示正确,每年校验一次轴承润滑良好,不过热,滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承温度不超过65℃。对轮有护罩,并固定牢靠。第五讲:排水泵完好标准管路管路不漏水,防腐良好;排水管路每年进行一次清扫,水垢厚度不超过管内径的2.5%。三阀闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设)齐全、完整、不漏水。闸阀操纵灵活,动作可靠。引水装置良好,有工作和备用两套引水装置,保证5min内将泵体灌满水,启动水泵第五讲:排水泵完好标准运行–吸水井(坑)无杂物,笼头不淤埋和堵塞。–运转正常,无异响,无异常振动。–电机温度正常,运行电流不低于额定电流的80%。–主水泵每季进行一次技术测定,排水吨水百米电耗斜排不高于0.49Kwh/t·hm,立排不高于0.46Kwh/t·hm,排水系统效率不低于50%,测定记录有效期一年。–水位报警声光具备,动作灵敏可靠。第五讲:排水泵完好标准安全供电1、接地螺栓符合下列标准:a电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整,并标志“⊥”符号(运行中移动的采掘机械设备除外)。b电气设备接线盒应设有内接地螺栓,并标志“⊥”符号(电机车上的电气设备及电压36V以下的电气设备除外)。c外接地螺栓直径:容量小于或等于5KW的不小于M8;容量大于5KW至10KW的不小于M10;容量大于10KW的不小于M12;通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。d接地螺栓应进行电镀防锈处理。2、接地线符合下列规定:⑴接主接地极的接地母线,其截面积应不小于:镀锌铁线100mm2;扁钢25×4mm2;铜线50mm2。⑵电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线,其截面积应不小于:铜线25mm2;扁钢50mm2(厚度不小于4mm);镀锌铁线25mm2。3、井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。(详细内容)第五讲:排水泵完好标准不漏油、不漏电的规定不漏油:固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。运动部位允许有油迹,但擦干后在3min不见油,半小时不成滴。非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。不漏电:网路的绝缘电阻不小于下列规定,漏电继电器正常投入运行。1140V:60KΩ;660V:30KΩ;380V:15KΩ;127V:10KΩ。第六讲:固定排水泵司机操作规程.操作高压电器时:(1)一人操作,一人监护;(2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上;(3)电器,电动机必须接地良好。在以下情况下,水泵不得投入运行:(1)电动机故障没有排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;(2)水泵或管路漏水;(3)电压降太大,电压不正常;(4)水泵不能正常运行;(5)吸排水管路不能正常工作。在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。第六讲:固定排水泵司机操作规程水泵起动前应对下列部位进行检查:1.设备各部件
本文标题:主排水泵司机培训教案
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