中石化青岛安全工程研究院--研究领域

中石化青岛安全工程研究院安全工程研究院是中国石化的直属科研单位，是中国石化HSE科技创新、技术进步及应用开发的重要研究基地，是国内石油石化安全技术优势突出的安全工程研究机构，也是国家危险化学品危害预防与控制、行业安全风险评价、石化行业HSE管理咨询的主要支撑单位。安全工程研究院现有科研人员400余名，拥有一支在安全技术研究和应用领域优势突出、团结有为、勇于创新的科技队伍，其中教授级以上人员18名，博士40名，硕士81名，建有研究生工作站。经过30年的发展，安全工程研究院已在危险化工工艺安全技术研究、设备安全运行保障技术研究、化学事故应急响应技术研究、雷电静电危害控制技术研究、储运安全与工程技术、过程安全管理与风险评估、作业场所有害因素监测检验、火灾爆炸事故实验与模拟研究、化学品危险性鉴别与控制、安全仪器仪表校验和研发、隐患评估与整改工程设计、职业病预防与控制技术、基于风险的HSE管理咨询和工程建设项目HSE监理等方面形成了独有的特色技术和专业能力，已取得国家和行业科研成果100多项。“化学品安全控制”国家重点实验室是经国家科技部批准的首批36家企业国家重点实验室之一，是国内危险化学品领域唯一一家从事安全研究的国家重点实验室，也是安全工程研究院在国内化学品安全研究领域科研综合实力的体现。展望未来，我们信心百倍，安全工程研究院将秉承“严谨、务实、开放、创新”的企业精神，以人为本，立足石化、建设国际一流的HSE研究基地、HSE服务中心、HSE培训学校，引领石油化工行业安全、健康和环保科技进步的发展方向。一、工艺安全技术研究主要研发：化学品危险性鉴别分类技术、危险化工工艺本质安全化技术、化工装置安全运行监控管理技术。二、设备或设施安全技术研究主要研发：石油石化装置长周期运行设备安全技术、原油劣质化设备腐蚀的设防值、埋地管线动态监测与灾害预警。现有实验室：环烷酸动态腐蚀实验装置、原油电脱盐腐蚀实验装置、成份与结构分析实验室，扫描电镜实验室，金相实验室，腐蚀检测仪器研发室，电化学腐蚀研究室，应力腐蚀实验室，多相流、冲刷腐蚀实验室，油品及工业水质分析室。研发案例——设备或设施安全技术研究加工劣质原油的炼油装置设备腐蚀适应性评估及设防值研究埋地原油管线动态监测与灾害预警技术研究RBI、RCM技术研究与应用三、过程控制安全技术研究主要研发：安全仪表系统功能安全评估技术及软件包、安全仪表产品研发、石化装置故障诊断技术、异常工况安全管理技术现有实验室：过程控制安全实验室研发案例——过程控制安全技术研究石化系统定性定量复杂故障诊断技术研发---已列入国家863项目丙烯腈装置安全仪表系统功能安全研究石油石化装置运行过程中实时故障诊断制导系统研发四、储运安全技术研究油库加油站HSE与设备完整性管理标准化、工艺优化与设备评估选型、信息化技术整合运用、相关产品研发、加油站安全间距。主要研发：油库加油站HSE与设备完整性管理标准化、工艺优化与设备评估选型、信息化技术整合运用、相关产品研发、加油站安全间距现有实验室：加油站实验平台研发案例——储运安全技术研究油库上装付油密封鹤管研发自助加油站安全运行保障技术研究川气东送管道技术研究五、事故与应急技术研究主要研发：事故调查与模拟分析、应急预案、应急处置技术与装备、应急指挥系统、虚拟现实技术现有实验室：事故模拟与虚拟现实实验室、应急接警室。研发案例——事故与应急技术研究中国石化事故技术调查国家化学事故应急专线技术咨询—24小时电话技术服务工业企业应急预案编制石化企业事故分析与典型案例的研究工业企业应急管理与决策指导系统十一五”国家科技支撑计划重大项目“国家应急平台体系关键技术研究与应用示范”六、静电雷电危害控制技术研究主要研发：生产装置、罐区、管输、输配电设施、电子设备等雷电危害与防护技术、电气系统安全防护技术、静电燃爆危险性评估与控制技术现有实验室：恒温恒湿静电测试实验室，静电型式检验实验室，静电产生、放电模拟实验室，静电干扰实验室，电气安全实验室，雷电流冲击实验馆，粉体静电模拟装置。研发案例——静电雷电危害控制技术研究华南管道防雷系统完善研究大型油罐防雷成套技术研究乙醇汽油灌装过程中燃爆危害预防技术研究粉体料仓静电治理技术研究七、风险评估与HSE管理技术研究主要研发：定性定量风险评估技术、HSE管理与信息化技术、行为安全与HSE文化等能力：已建立一支国内一流HSE管理与风险评估队伍研发案例——风险评估与HSE管理技术研究中国石化HSE管理系统重大设施安全保护层技术研究行为安全管理技术研究工业企业HSSE管理研究工程项目HSSE监管模式研究国家“863”计划项目“大型石化生产过程安全评估八、安全监控与消防技术研究主要研发：作业环境安全与职业危害监测与评估技术、装置开车与高危作业HSE监控技术、设备泄漏检测与监控技术、视频监控技术、火灾监控与消防灭火技术等已建成实验室：理化分析室、安全仪器检定室、灭火剂研发实验室，气体灭火成套设备室、气质联用分析仪器室、离子色谱分析仪器室、HSE监测车等研发案例——安全监控与消防技术研究普光气田净化厂开车安全监控普光气田试气过程安全监控埋地油罐泄漏检测成套技术研究特种泡沫灭火剂及灭火系统研发油库加油站油气回收装置效果评估及在线监控技术研发九、环境管理与治理技术研究主要研发：环保管理技术、环保技术筛选与效能评估技术、资源优化配置技术、有机气体（如油品气体）回收净化技术已建成实验室：环境检测实验室、油库加油站油气回收测试成套模拟装置研发案例——环境管理与治理技术研究油库加油站油气回收技术及系列产品研发氢资源优化技术研发中国石化污染源在线监控系统新型吸附材料开发十、职业健康技术研究主要研发：职业病风险控制技术、职业健康管理技术、职业卫生工程治理技术与效果评估、职业健康查体已建成实验室：职业健康监护实验室、危害因素监测实验室研发案例——职业健康技术研究石化企业急性中毒自救与互救的禁忌研究石化企业重点工种/岗位职业卫生防护措施研究石化企业岗位个体防护配备标准研究职业病危害评价业绩中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司260万吨/年催化裂化装置烟气脱硫项目职业病危害预评价报告建设单位名称：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司地理位置：山东省淄博市临淄区建设单位联系人：赵炯项目简介：本项目主要包括：260万吨/年催化裂化装置配套的烟气脱硫除尘装置，新增的污水提升泵站，新增的变配电设施，检维修，分析化验以及施工阶段的相关内容。现场调查、采样、检测专业技术人员名单：马岩、赵盛、苏爽、崔涛、周志国、李厚达时间：2014.1.8建设单位（用人单施卫位）陪同人：建设项目存在的职业病危害因素及检测结果：本项目主要职业病危害因素有：二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氢氧化钠、汽油、柴油、非甲烷总烃、硫化氢、锰及其化合物、电焊烟尘、噪声、电焊弧光、工频电场、高温等。类比项目臭氧、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、氢氧化钠、噪声检测结果符合标准限值的要求。评价结论与建议：本评价报告认为中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司260万吨/年催化裂化装置烟气脱硫项目可行性研究报告提出来的职业病危害防护措施和本报告书的补充措施的前提下，工作场所空气中生产性粉尘浓度、化学物浓度、物理因素强度符合职业接触限值要求，能够满足职业病防治方面法律、法规、标准的要求。技术审查专家组评审意见：专家组同意通过该《预评价报告书》，《预评价报告书》按专家组意见修改后依程序上报。中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司催化裂化装置烟气治理项目职业病危害预评价报告建设单位名称：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司地理位置：山东省淄博市临淄区建设单位联系人：赵炯项目简介：本项目主要包括：第二催化裂化装置余热锅炉改造、新增烟气脱硫脱硝设施、移位的含油污水管道（井），第一催化裂化装置增加脱硝设施，检维修、分析化验以及施工阶段的相关内容。现场调查、采样、检测专业技术人员名单：马岩、赵盛、苏爽、崔涛、周志国、李厚达时间：2014.1.8建设单位（用人单位）陪同人：施卫建设项目存在的职业病危害因素及检测结果：本项目主要职业病危害因素有：二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氢氧化钠、汽油、柴油、非甲烷总烃、硫化氢、锰及其化合物、电焊烟尘、噪声、电焊弧光、工频电场、高温等。类比项目臭氧、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、氢氧化钠、噪声检测结果符合标准限值的要求。评价结论与建议：本评价报告认为中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司催化裂化装置烟气治理项目可行性研究报告提出来的职业病危害防护措施和本报告书的补充措施的前提下，工作场所空气中生产性粉尘浓度、化学物浓度、物理因素（外操岗位个体噪声强度除外）强度符合职业接触限值要求，能够满足职业病防治方面法律、法规、标准的要求。技术审查专家组评审意见：专家组同意通过该《预评价报告书》，《预评价报告书》按专家组意见修改后依程序上报。中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司柴油质量升级技术改造项目职业病危害控制效果评价报告建设单位名称：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司地理位置：山东省淄博市临淄区建设单位联系人：赵炯项目简介：本项目主要包括：将原有的260万吨/年生产能力的柴油加氢装置改造为340万吨/年，同时改造装置热进料及节能降耗措施，新增的变配电设施，检维修，分析化验以及施工阶段的相关内容。现场调查、采样、检测专业技术人员名单：王晨、马卫胜、刘波、周志国、李厚达时间：2013年8月6日试运行期间对高温进行了现场检测；于2013年11月6日～8日对本项目进行了采样/现场检测；期间进行多次现场调查。建设单位（用人单位）陪同人：聂兴田建设项目存在的职业病危害因素及检测结果：本项目主要职业病危害因素有：硫化氢，柴油、汽油及其烃类组分戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、辛烷、壬烷、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、液化石油气、N-甲基二乙醇胺、二甲基二硫、催化剂粉尘、噪声、高温、工频电场等。本项目检测结果显示，外操岗位和班长岗位的硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮、非甲烷总烃的检测结果均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）的要求；外操岗位和班长岗位的8h等效A声级检测结果符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）的要求。评价结论与建议：通过现场职业卫生调查及工作场所职业病危害因素检测，本项目遵循了职业病防护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用的原则，生产过程中产生的职业病危害因素能够得到有效控制，能够满足国家相关法律、法规、标准的要求。按照《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令〔2012〕第51号），可以向安全生产监督管理局提请竣工验收。技术审查专家组评审意见：专家组同意通过该《控制效果评价报告书》，《控制效果评价报告书》按专家组意见修改后依程序上报。中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司炼油装置轻烃资源综合利用技术改造项目职业病危害预评价报告建设单位名称：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司地理位置：山东省淄博市临淄区建设单位联系人：赵炯项目简介：本项目主要包括：新建的轻烃回收装置、压缩机棚、制冷机厂房及低压变配电室，增设部分循环水设施，检维修、分析化验以及施工阶段的相关内容。现场调查、采样、检测专业技术人员名单：赵盛、苏爽、娄峰、周志国、李厚达时间：2014.4.17建设单位（用人单位）陪同人：刘功建设项目存在的职业病危害因素及检测结果：本项目主要职业病危害因素有：甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、液化石油气、汽油、噪声、工频电场、高温等。类比项目液化石油气、汽油、戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷检测结果符合标准限值的要求，外操岗位噪声检测结果不符合标准限值的要求。评价结论与建议：本评价报告认为中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司炼油装置轻