三相电源规范和要求

5.2电除尘ZH三相电源改造技术规范5.2.1电源及其开关1)、设备的工作输入电源为交流380伏，三相四线制，50HZ，当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作:交流电源(+10%^}-10%)Ue、频率50士2%赫长期;当电压在一22.5%Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。2)、电源设计配有完善的浪涌保护。3)、所有电源断路器应采用施耐德、西门子、ABB等品牌或等同产品，其操作机构为电动储能式操作机构，操作及储能电源为AC220V，所有控制柜内接触器、小型空气开关采用施耐德、西门子、ABB等品牌或等同产品。4）、本工程改造控制柜能满足原阴阳振打电机的控制、保护和报警功能。5）、乙方要现场勘测原控制柜尺寸能满足原二次线的接入和低压母牌连接高度的要求。5.2.2整流变压器1)、适合户外的使用要求(防尘、防雨、防潮)颜色为浅灰色，整流变压器应为一体式。防护等级不低于工IP56,整流变压器安装后应固定，防止滑动。2)、整流变压器高压输出侧设高压隔离开关柜，高压隔离开关柜应和高压电源系统有联锁，以保证人身安全。同时，进入电场前应配置高压阻尼元件。整流变压器温度在控制柜及集控系统监视，乙方要根据现场实际在本次改造中优化整流变输出侧阻尼电阻接入方式，核算现有隔离刀闸和支撑瓷瓶电压增大后的满足条件，在投标中提供布置图和系统图。3)、对每台整流变设备的一次侧和二次侧的电流和电压信号、运行状态均能在控制室CRT上进行显示，整流设备反馈线采用金属屏蔽线。4)、整流变压器工作时，不应对厂内电子、通讯设备产生干扰，影响其正常工作。5)、整流变压器的铁芯用料须选用高性能的低铁损优质冷轧硅钢片。6)、电能转换效率不低于90%7)、整流变压器安装过程中要同时配套安装排油槽，排油槽要与原管理连通。8)、乙方要提前核算现有电除尘起重设备的满足程度，并根据变压器重量设计、安装满足现场起吊检修的起重设备，进行载荷试验。9)、整流变压器要有防雨、防尘的接线端子箱，保证瓦斯、油温及其他信号二次线的接入，端子箱要优化设计，使用、维护和检修便利。5.2.3控制方面满足如下要求:1)、通过带CRT显示的上位机与高压控制系统、低压(振打、加热)控制系统等构成电除尘器智能计算机控制系统(IPC系统)，从电源方面对电除尘器的上位机进行最大优化控制。2)、具有良好的人机界面，运行人员可通过CRT操作员站，对电除尘器进行监视(包括对整流变油温、电场烟气温度的监测，以及灰斗料位状态显示)与控制，并能通过CRT画面、触摸屏和键盘、鼠标对整个工艺系统设备完成控制和操作，进行设备开机、停机、参数设定、曲线在线查询、历史记录曲线查询和下载、打印、选择运行方式及显示状态内容。3)、低压电源控制系统的控制应满足既能由计算机程序自动控制，又能作到脱离计算机进行手动控制。4)、上位机与CRT应具有数据存取、CRT画面显示、参数处理、报警、制表打印、输出网页和文本文件等功能，能够对各高压、低压、振打、加热控制进行控制参数的设置(包括低压振打周期的调整、低压加热控制的调整)和系统数据库，参数设定具有记忆和密码保护功能。5)、低压控制器系统中所有模件均为插接式，可带电插拔。机柜内提供工I/0总量的10%左右做备用。所有开关量工//0模件具有隔离装置，它能在该I/0模件对现场接线和对其他工//0模件之间提供1500V以上的有效隔离值。6)、显示部分采用大液晶显示器(240X320点阵中文显示)，能够同时显示中英文字符、图形曲线。显示的内容包括实时运行值和棒形图、工作状态、1小时和24小时一、二次电压、电流运行曲线、电场的U一工曲线及有关信息。7)、具有高精度反电晕检测自动调节功能，能快速的运用运行数据判断是否存在反电晕，且能精确的进行自动调节控制，使设备运行在反电晕工况特有的拐点以下，以避免无效电流的输出。8)、具有闪络处理及控制能力，能根据电场的电压和电流的变化，采用实时跟踪、硬件和软件双重火花检测控制技术，准确地判断闪络，并作出最佳响应处理。9)、具有丰富的辅助设备控制能力，包括:阳打电机输出控制、阴打电机输出控制、卸灰电机输出控制、仓壁振动输出控制、多路温度信号输入逻辑控制、二路料位计信号输入控制、4-20mA模拟量输入控制，具有多种灵活的控制方式，且选择、调整方便。5.2.4数据通讯要求:1)、设备间的通讯须保证高度可靠性。具备MODEBUS通讯接口。2）、保证时刻与上位机保持一致的数据交换。5.2.5指示灯颜色规定绿色:表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。红色:表示电源闭合、除尘器运行、阀门全开等。黄色:报警状态。5.2.6报警(预告)信号设备发生不正常状态时，具有报警(预告)信号，下列信号是供方提供的:动力或控制电源消失；整流变压器或控制器故障；单个和整组振打装置故障；单个或整组加热器故障。控制器应具备常规的故障报警及保护功能，如一次过流、输入开路、输出欠压、输出短路、输出开路、偏励磁、轻重瓦斯、低油位、T/R油温报警。5.2.7材料、元件、结构要求1)、乙方提供的所有电气设备和元器件采用湿热型(TH型)，所有控制器硬件能在环境温度为0～50℃相对湿度为5～98%，有结露环境中运行。户外端子箱的防护等级为工P52。2)、控制柜和就地端子箱内的端子要按类分别留有10%～15%的备用量。3)、控制导线应当采用具有足够载流能力的铜线。电流互感器和断路器的跳闸回路的导线截面不应小于2.5mm2，其他强电控制回路所用的导线的截面也不应小于1.5mm2。4)、电缆型号要选用符合国标的常用型号，控制电缆应为耐高温、耐腐蚀屏蔽恺装电缆(至灰斗及加热器等处的电缆应为耐高温、耐腐蚀恺装电缆)。动力电缆采用铜芯、C级阻燃型电缆，最小截面2.5mm2，耐热等级900C。5)、控制盘上的按钮较多时，其排列应遵循一定的规则，即“起动”、“增加”、“断路器合闸”或“阀门打开”的按钮排在右边或上边，反之“停止”、“减少”、“断路器分闸”或“阀门关闭”的按钮排在左边或下边。6)、控制开关若为旋转式的，增加的方向从前面看应为顺时针的。控制开关与选择开关在操作手柄的形状上应有所区别。开关接点通过的连续电流应小于其额定值的80%。7)、柜(箱)体表面采用先进的喷塑工艺，柜(箱)体所用钢板厚度应满足刚度和寿命要求，表面应平整光滑必须在喷塑前进行表面防锈处理。户内安装者的防护等级不低于IP30。柜门及开口应加密封条,柜内配照明，照明开关采用门开关。8)、所有高低压控制柜柜体结构均采用GGD型拼装柜。高、低压柜体颜色一致，且与甲方已有的与之相邻盘柜颜色一致或相协调。高、低压控制柜板材不小于2mm。9)、按钮、指标灯采用施耐德等品牌或等同产品。5.2.8安装调试工艺要求1)、设备侧的电缆外露部分以及桥架外裸露敷设的电缆需钢管固定，通过套塑金属软管连接到就地设备，套塑金属软管通过镀锌卡接头或端接头与两端连接，钢管接地可靠、规范。2)、动力电缆、控制电缆和信号电缆应采用桥架敷设，并应分层或分格敷设。电缆敷设应满足有关国家规范，原有桥架有再利用，做好防火封堵。3)、原设备拆除以及安装新设备后，相应的的孔洞应遮盖合适的盖板或进行永久封盖，并恢复室内的干净整洁。4)、新设备安装前必须全面检查，检测试验合格后方可开始安装，并作好检测试验记录。5)、设备安装调试过程中，所有的异常、差错都必须如实地及时记录。6)、设备安装后的所有焊接点都须进行防腐处理。7)、接地要求:乙方负责本项目相关的电气设备的接地系统汇入电厂接地网，电厂有完善的接地网，所需的特殊接地由乙方自行解决，电气设备要有专用的保护地线(PE)，从甲方提供的380V配电室出来的供电系统采用TN-S接地保护形式。控制信号或测量信号电缆的防干扰屏蔽层应按规范要求可靠接地。8)、安装后的升压调试须在业主进行安装验收并认可后，方可按业主方的工作票制度开展高频调试工作。调试的主要内容有:控制功能检查、空载升压检查、负载试验检查等。5.2.9抗干扰试验要求满足:1）、抗电气干扰能力:能承受GB/T14598.13-1998中规定的频率为1MHz及100kHz衰减震荡波脉冲干扰试验。2)、抗静电放电干扰能力:能承受GB/T13598.10-1998第4章中规定的严酷等级为III级的静电放电干扰。3)、抗电磁辐射干扰能力:能承受GB/T13598.9-1995第4章中规定的严酷等级为III级的辐射电磁场干扰。4)、抗快速瞬变干扰能力:能承受GB/T13598.10-1997第4章中规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰。