不同方法的焊接特点

公司产品的种类和用途一、手工电弧焊机（MMAWELDINGMACHINE）1、按照输出电流的种类来划分，可分为：1）交流手工电弧焊机（ACMMAWELDINGMACHINE）例如，BX1－×××系列焊机；BX3－×××系列焊机；BX6－×××系列焊机等。2）直流手工电弧焊机（DCMMAWELDINGMACHINE）例如，ZX5－×××系列焊机；ZXG－×××系列焊机；ZX7－×××系列焊机等。3）交流和直流手工电弧焊机（AC/DCMMAWELDINGMACHINE）例如，ZXE1－×××系列焊机。2、按照输出电流的调节方式来划分，可分为：1）动铁式（或移动铁芯式）手工电弧焊机例如，BX1－×××系列焊机；2）动圈式（或移动线圈式）手工电弧焊机例如，BX3－×××系列焊机。3）抽头式（或绕组抽头式）手工电弧焊机例如，BX6－×××系列焊机等。4）逆变式（或逆变电子电路控制式）手工电弧焊机例如，ZX7－×××系列焊机等。5）晶闸管整流式手工电弧焊机例如，ZX5－×××系列焊机。6）硅整流式手工电弧焊机例如，ZXG－×××系列焊机。3、根据结构和客户的要求，公司的上述产品在以下一些方面还可能不同：a)焊接输出电缆的连接方式不同。有的为固定式焊接输出电缆，有的为移动式（或快速接头连接式）焊接输出电缆。b)输入电源可能不同。有的为220V/50Hz；有的为230V/50Hz；有的为110V/60Hz；有的为400V/50Hz等。c)外形结构可能不同。有的带有轮子；有的不带轮子。4、不同电流种类焊机的特点和用途1）交流手工电弧焊机（ACMMAWELDINGMACHINE）焊机的输出电流为交流。由于交流焊接电流有过零点（如，50Hz的交流，每1S内有100次过零点）和电弧再引燃性等方面的问题，因此，交流焊接的电弧稳定性相对于直流而言较差一些，因而，其应用的范围和使用的电焊条种类会受到一定程度的限制。通常，只能采用酸性焊条焊接一般的金属材料。2）直流手工电弧焊机（DCMMAWELDINGMACHINE）焊机的输出电流为直流。由于直流焊接电流没有过零点，电弧熄灭的问题，因此，电弧再引燃性好，电弧稳定性相对于交流而言较高，因而，其应用的范围和使用的电焊条种类不受到限制，焊机的适应性较强。通常，可采用各种酸性、碱性焊条焊接各种各样的金属材料。对于大功率、高负载持续率的焊机，则可用于工、农业的各种焊接生产中。由于公司的直流焊机绝大多数为大功率、高负载持续率的焊机，可用于工、农业的各种焊接生产中。对于逆变式的焊机，除了上述特点外，还具有高效、节能、体积小、重量轻、移动方便等特点，其综合性能是其它焊机产品无法比拟的。3）交流和直流手工电弧焊机（AC/DCMMAWELDINGMACHINE）焊机的输出电流可为交流和直流。综合了交直流焊机的特点，因此，其应用的范围和使用的电焊条种类不受到限制，焊机的适应性较强。通常，可采用各种酸性、碱性焊条焊接各种各样的金属材料。对于大功率、高负载持续率的焊机，则可用于工、农业的各种焊接生产中。二、气体保护焊机按照电极种类和保护气体的不同，气体保护焊机可分为以下形式，并具有不同的焊接工艺特点。1、氩弧焊（TIG和MIG）使用氩气作为保护气体的气体保护焊方法称为氩弧焊。氩气是惰性气体，可保护电极和熔化金属不受空气的有害作用。以焊接各种有色金属为主。氩弧焊按所用电极的不同可分为熔化极氩弧焊（MIG）和非熔化极氩弧焊（TIG）两种。（1）非熔化极氩弧焊（TIG）电极通常采用钨合金材料，掺有氧化钍或氧化铈的钨极，以铈钨为常用。它具有耐高温（熔点、沸点高（为3700K和5800K），不容易熔化；电子热发射能力强等优点，作为发射电子、产生电弧使用，故电弧十分稳定，焊缝成形较好。通常，要另外加填充金属，焊接薄板则可不加填充金属。钨极氩弧焊（TIG）时，由于焊接电流小、熔深浅，故焊接效率低。（2）熔化极氩弧焊（MIG）由于钨极氩弧焊（TIG）时，焊接电流小、熔深浅，焊接效率低等方面的原因，因此，通常中厚度以上的钛、铝、铜等合金的焊接难以胜任。此时，则要选用高生产率的熔化极氩弧焊（MIG）。由于，MIG的电极采用金属极，它既是导电的电极，又是作为熔化、填充的电极，因而，可承受较大的焊接电流，焊接中厚度以上的材料效率较高。（3）氩弧焊（TIG和MIG）的特点a）由于氩气的保护，它适于各类合金钢、易氧化的有色金属以及锆、钽、钼等稀有金属的焊接。b）氩弧焊电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面没有熔渣，成形美观，焊接变形小。c）明弧焊接，便于操作，容易实现全位置自动焊接。d）钨极脉冲氩弧焊还可焊接0.8mm以下的薄板及某些异种金属。对于TIG逆变式的氩弧焊机，除了上述特点外，还具有高效、节能、体积小、重量轻、移动方便等特点，其综合性能也是其它氩弧焊机产品无法比拟的。2、二氧化碳气体保护焊（MAG）它主要是利用CO2作为保护气体的熔化极气体保护焊方法，也通常称为二氧化碳气体保护焊。CO2气体的作用主要是使焊接区与空气隔离，防止空气中的氮气对熔化金属的有害作用。焊接时：2CO2=2CO+O2CO2=C+O2因此，焊接是在CO2、CO、O2氧化性气氛中进行的，需要解决气孔、脱氧等方面的问题。由于，MAG的电极采用金属极，它既是导电的电极，又是作为熔化、填充的电极，因而，可承受较大的焊接电流，焊接中厚度以上的材料效率较高。二氧化碳气体保护焊的特点：（1）焊接速度高，可实现半自动、自动焊，焊接生产率较高。（2）明弧焊接，易于控制焊缝的成形。（3）对工件表面的铁锈等敏感性小，焊后熔渣少，几乎不需要清理。（4）CO2气体的价格相对于氩（Ar）气低廉，因而，生产成本低。（5）焊接飞溅与气孔是生产中的主要难点或问题。公司的KR/NB/NBC－×××系列焊机都属于MIG/MAG熔化极气体保护焊的范畴。3、无气体保护的熔化极焊（FLUX，药芯焊丝焊接）这种焊接方法也属于熔化极焊接的范畴，不过，它采用特种焊丝，即药芯（FLUX）焊丝，进行自保护焊接。不需要采用外部供气装置或气体。这种焊丝既是导电的电极，又是作为熔化、填充的电极，因而，可承受较大的焊接电流，可焊接薄板、中厚度以上的材料，同样具有效率较高、焊缝质量好等优点。三、等离子弧切割1、等离子弧的概念（1）一般焊接电弧为自由电弧，电弧区只有部分气体被电离，温度不够集中。（2）当自由电弧被压缩成高能量密度的电弧时，弧柱的气体被充分电离，成为只含有正离子和负离子的状态时，即出现了物质的第四态——等离子体。等离子弧具有高温（15000~30000K）、高能量密度（480千瓦/厘米2）和等离子流高速运动（最大可数倍于声速）等特点。（3）等离子弧焊的三大压缩效应a）机械压缩效应在等离子枪中，当高频震荡引弧以后，气体电离形成的电弧通过喷嘴细小孔，受到喷嘴内壁的机械压缩作用，产生电弧收缩，称为机械压缩效应。b）热压缩效应由于喷嘴内冷却水的作用，使靠近喷嘴内壁处的气体温度和电离度急剧降低，迫使电弧电流只能从弧柱中心通过，使弧柱中心的电流密度急剧增加，电弧截面进一步减小，产生所谓的热压缩效应，形成对电弧的第二次压缩。c）电磁收缩效应由于弧柱的电流密度大大提高而伴随产生的强电磁收缩力使电弧受到第三次压缩，称为电磁收缩效应。由于三大压缩效应的共同作用，使等离子弧的直径较小，仅有1～3mm左右，故电弧的能量密度、温度及气流速度都大为提高。2、等离子弧切割的特点（1）电弧能量密度大，温度梯度大，热影响区小；（2）电弧稳定性好，切割速度高，切口表面光滑，生产率高。（3）气流喷速高，机械冲刷力大；可用于切割各种材料，特别是AL（铝）、Cu（铜）、不锈钢等薄板。金属的切割过程是在电弧的高温等作用下金属材料的燃烧过程，而不是熔化过程，这一点需要注意。试想：如果是熔化过程，切口就难以光滑、平直。金属的可切割性能的好坏取决于材料的燃烧点（温度），而不是熔点（温度）。燃烧点温度低于熔点温度，而且，两者的差距越大，则材料的切割性能越好。公司的PLASMA（等离子）CUTTING系列产品就是属于空气等离子弧切割设备的范畴。对于逆变式的PLASMA（等离子）CUTTING系列产品，除了上述特点外，还具有高效、节能、体积小、重量轻、移动方便等特点，其综合性能也是其它空气等离子弧切割机产品无法比拟的。四、电阻焊电阻焊是在焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的一种工艺方法。电阻焊的种类很多，常用的有：点焊（DN）、缝焊（FN）和对焊三种。1、点焊（DN）点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板的焊接。点焊的工艺过程：（1）预压，保证工件接触良好。（2）通电，使焊接处形成熔核及塑性环。（3）断电、维持压力，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。2、缝焊（FN）可以看成是连续的点焊过程。