AUTOFORM中文-模具公司培训

AUTOFORM‐公司培训一、AUTOFORM介绍AUTOFORMONESTEP模块(GEOMETRYGENERATOR)模面设计模块(BLANKGENERATOR)排样模块(INPUTGENERATOR)求解器模块TOOLS工具设置BLANK拌料设置LUBE摩擦系数设置PROCESS运动设置CONTROL精度步距设置(TRIM)求解修边线模块二、工具条介绍文件打开文件新建文件打开restart文件打开求解完的修边线文件随时打开计算完成和未完成文件新建文件新建onestep文件新建hydro（管子液压胀型）文件保存文件另存文件打印屏幕输出屏幕图片输出mesh文件输出results文件输出分析完坯料文件参数设置关闭文件退出系统二、工具条介绍几何管理器曲线管理器拉延筋管理器（拉延筋对应参数）坯料大小排样管理器Input（求解设置）管理器onestep管理器删除二、工具条介绍版本信息节点信息求解启动管理条管子胀型求解启动管理条修边线求解管理条二、工具条介绍分析完成后各种显示切换管理器显示最厚区域显示最薄区域厚度显示切换按钮坯料分析后报告工具受力报告截面顶点报告FLD报告滑移线分析工具曲线编辑器曲线编辑器网格板料察看器二、工具条介绍动画察看按钮动画察看按钮（往复）察看置顶按钮顺向分段落察看逆向分段落察看察看结束按钮分时间察看按钮工具开启时工具闭合时工具做功时二、工具条介绍系统单位设置系统显示设置系统灯光设置界面设置擦除全部报告点（等于Ese按钮）擦除上一个报告点以截面形式报告显示各种报告显示切换工具显示切换显示原始料片曲线各种颜色注解各种显示颜色设置板料厚度颜色二、工具条介绍各方向的显示切换按钮二、工具条介绍选择特征切换按钮三、例子一（onestep）新建onestep文件进入输入零件报告处下一界面三、例子一（onestep）几何格式进入输入方式选择几何精度最大几何宽度以几何方式输入以图层方式输入包含在内除去之外选择该igs文件三、例子一（onestep）零件几何输入报告器三、例子一（onestep）输入的零件几何确定冲压方向几何编辑以坐标轴为对称轴做对称零件分析生成零件边界：1、几何片体精度2、几何最小半径3、零件边界最小半径最小负角方式重设精调旋转角度坐标轴方式默认坐标轴删除选定对象对象显示以随机方式显示片体显示对象显示成形可行性有无负角显示已删除对象删除负角片体返回选择的已删除对象返回全部删除对象板料设置坯料厚度材料性能参数三、例子一（onestep）板料设置坯料厚度材料性能参数输入已有方式以参数方式输入材料性能参数三、例子一（onestep）以参数方式输入材料牌号名称实验方式输入参数各向异性系数杨氏模量泊松比密度铁类铝类抗拉强度抗拉极限厚度系数实验方式Keeler方式计算FLC曲线，适用范围较笮Usinor方式计算FLC曲线，适用范围宽三、例子一（onestep）材料性能参数自有成型方式阻力系数为0.15方式阻力系数为0.35方式阻力系数为0.9方式锁死胀形方式自定义方式选择几何、求解器设置下一界面三、例子一（onestep）信息报告几何处理坯料设置求解设置精度设置摩擦系数设置三、例子一（onestep）各种类型方式零件片体选择编辑压料板片体选择编辑凸模轮廓线选择编辑凸模打开线选择编辑三、例子一（onestep）坯料展开大小零件的成型性计算完成的各种类型成型报告三、例子一（onestep）三、例子一（onestep）分析完成结果三、例子一（onestep）Onestep作用在于快速评估冲压零件的成型性，坯料展开大小，对于在产品研发阶段和对前期冲压方案确定有很大的用处。三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）新建文件进入新建文件名字单位选择几何精度输入几何类型路径输入方式与onestep相同三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）数据已经进入三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）点选以鼠标匡选方式选择片体片体分类单动拉延双动拉延零件压边圈翻边删除几何管理器设置编辑修边线点击进入介绍下一叶面三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）Shift+鼠标右键匡选片体（放置到binder里）点击apply按钮生成凸模轮廓边界和孔边界如下图对称与非对称零件三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）生成的零件边界生成的孔边界三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）检查有无小于R2的圆角并倒圆角到R2显示切换按钮倒角管理器冲压方向管理器平均法线最小拉延深度最小拉延负角以进入的坐标轴两点法或拷贝曲线方式继承原有的精确调整安全角度最小角度输入冲压方向为.af格式输出点击曲线在圆圈内说明冲压方向可行三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）补孔工具条显示更改的几何和未更改的添加自由编辑的孔添加孔添加全部孔用UG建立好的数模该4个管理器不用，几何设置已完检验修边线工具条几何设置完成三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）处理好的几何三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）几何管理器里已设置完成点击进入求解器设置选择摸拟类型精确模拟一步法模拟单动拉延双动拉延板料厚度选择料厚偏置基准设置完成ok进入求解器设置三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）求解器设置报告处工具设置板料设置摩擦系数设置冲压过程设置计算精度设置三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）凹模设置凸模设置压边圈设置基准在上基准在下工具的几何设置工作方向设置支撑设置没有冲压中心板料中心自定添加工具删除工具三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）设置好的工具凹模压边圈凸模三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）板料设置工具手工画输入矩形拷贝编辑现有的圆形板料放置工具板料性能参数对称件做一半分析三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）设置好的板料三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）全部一致上下模分设全部分设摩擦类型摩擦系数设置三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）开启重力重力方向开启过程重力工具的运动情况板料定位点设置不参与静止闭合过程类型运动分段时间叠加时间联合时间行程板料定位点设置运动三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）类型运动压力添加过程做功过程计算精度类型数据写入重启按钮计算最大步距设置自定义各项设置模拟层数设置参考为t1.0精确模拟为3层，1.0t2.0为5层，t2.0为7层三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）设置拉延筋添加拉延筋放置工具拉延筋线设置（与坯料线设置一样）拉延筋宽度设置拉延筋阻力系数设置添加拉延筋删除拉延筋上模放置下模放置三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）设置完成启动计算提示保存授权软件格式检查模块运动启动三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）计算过程报告三、例子二（用ＵＧ建好数模做ＣＡＥ模拟）完成后效果,在计算过中，随时可以File里的Reopen察看中途计算情况。快捷键Ctrl+a过程动画察看。快捷键Ctrl+e察看最后结果。三、例子二（从产品开始）三、例子二（从产品开始）1、点击应用生成零件边界点击进入做对称分析对称设置面板点击对称按钮并确定对称轴三、例子二（从产品开始）对称轴三、例子二（从产品开始）三、例子二（从产品开始）选择最小负角三、例子二（从产品开始）点击进入零件边界最小圆角处理选择零件边界ok处理并补充零件边界到指定值点击应用到下一界面三、例子二（从产品开始）压边圈造型工具点击进入拉延深度拉延深度设置：1、最小的。2、中等的。3、等深的。拉延面造型方向：1、自动的。2、0或90的。3、指定角度。拉延面造型角度：1、最大斜角30。2、角度差为30。弹性控制点击应用自动生成一个压料面造型深度指定生成压料面后点击进入精确调整三、例子二（从产品开始）首先添加至少4条控制线，x方向2条，y向2条三、例子二（从产品开始）用鼠标右键点击一条线的一个点用鼠标右键点击一条线的第二个点得到一条曲线，同样的方式得到4条曲线点选ok回界面三、例子二（从产品开始）出现4条曲线，可以任意选择1条曲线进行编辑，也可以再添加曲线三、例子二（从产品开始）选择第二条曲线进行编辑可以编辑曲线上的任意一个点的z坐标，同时也可以删除曲线上多余的点，选择点（右键）再点击Curveeditor菜单上的Delete按钮，添加点是Ctrl+右键在曲线上点击一下。压料面完成进入下一页三、例子二（从产品开始）周圈造型点击进入造型面板点选曲线ok宽度调整高度调整各种类型造型自定义参数也可以在这里调整各种参数上圆角切线凸模轮廓线上模轮廓线拷贝轮廓线三、例子二（从产品开始）添加的89号截面线进行细调添加的7号截面线鼠标右健选择的7号截面线添加的89号截面线自定义各项参数设置完成下一步进入求解器设置与例子二的求解器设置过程一致三、例子二（从产品开始）•几何设置完成进入求解器设置，与例子二的设置方式相同。•其余与以上例子二的设置方式相同三、例子四（外板滑移线分析）•滑移线是在计算拉延完成后才能分析滑移线。•滑移线产生的原因是凹模口和高度相差很大的台阶产生的，还有是零件最高处在开始时与成型完成时产生了相对滑动，从而出现滑移的现象，所以遇到具体零件时需要具体分析该零件需要分析几处滑移线。•以下为后行李箱盖外板的滑移线分析。•分析滑移线的作用在于使拉延过程产生的滑移（凹模口）不能滑倒零件的外表面上，外表面零件的最高处不能产生滑移。三、例子四（外板滑移线分析）•分析滑移线前期准备工作要输入一条目标曲线，并且把目标曲线转换成af格式的曲线。如下图（目标曲线是拷贝的凸模轮廓线）：三、例子四（外板滑移线分析）点击进入曲线管理器选择凸模轮廓线选择输出，同时也可以在这里输入任何曲线选择af类型输出这里是旋转与数模绝对坐标一致，如果是输倒ug里，需要点选名字里必须加.af否则输不出去三、例子四（外板滑移线分析）选择滑移线分析工具选择读入目标线选择目标线ok选择目标线投影到什么工具上这里就求解出我们需要的很多点，默认即可选择好工具点选三、例子四（外板滑移线分析）求解出的点对应显示在分析零件上三、例子四（外板滑移线分析）点击求解滑移线即可求解结果如下图三、例子四（外板滑移线分析）此线为求解出来的滑移线，不能流到外表面上。三、例子五（多工步设置与分析）•多工步设置指一个零件从拉延——修边冲孔——翻边整形——修边线优化——回弹分析全部工序。•多工步计算注意有，修边线优化必须要开WriteRestart按钮，否则不能做优化，必须是一步计算完成，中间不能用Restart分步计算。•多工步也可以进行滑移线分析工作（分析完成在拉延完成处进行滑移线分析）。三、例子五（多工步设置与分析）该产品该面太高，所以拉延只能拉延出来一部分，然后再整形到位该处在拉延时角度太小且出现负角，所以需要该面增大角度拉延完成在整形到位把建好的拉延数模、各种曲线、整形镶块输出Igs文件。三、例子五（多工步设置与分析）拉延数模三、例子五（多工步设置与分析）翻边整形数模三、例子五（多工步设置与分析）拉延料片线求解修边线的产品目标曲线三、例子五（多工步设置与分析）拉延设置完成进入几何管理器点击File里的Import输入整形数模三、例子五（多工步设置与分析）整形数模近来之后在这里显示2个几何体，可以选择任何一个几何体进行编辑，删除等操作。窗口里显示以一个几何体点击应用生成件的边界和孔边界，然后可以进行最小圆角倒角和补孔操作，几何设置完成进入求解器设置即可。注意：在做冲压方向设置时要与op10的方向设置一致，但是整形方向不一致时，只是在求解器设置里把整形模块设置成CAM即可。三、例子五（多工步设置与分析）从拉延造型可以看出这里需要向里和向下整形从拉延造型可以看出这里需要向下整形从拉延造型可以看出这里圆角需要向上整形三、例子五（多工步设置与分析）•从以上的数模分析中得出该序整形为上下双活整形，且模具结构设计要考虑上压料块力要小于下托料块力。•以下是设置各个模块工具。对应模块名字：•TLK——下模托料块•YLK——上模压料块•ZXK1——整形块1•ZXK2——整形块2•ZXK3——整形块3三、例子五（多工步设置与