中空吹塑模具设计

中空吹塑模具设计中空吹塑模具设计1、教学目的与要求学习掌握中空吹塑模具的结构与设计要求。中空吹塑模具设计一、分类１、挤出吹塑１、挤出吹塑１、挤出吹塑中空吹塑模具设计２、注射吹塑中空吹塑模具设计３、延伸吹塑中空吹塑模具设计中空吹塑模具设计二、中空制品的塑件设计1、吹胀比：塑件的最大直径与型坯直径之比，BR。BR=2：1~4：1。：修正系数，常取吹胀比；塑件壁厚；：口模厚度；5.1~1::RRBtWBtW如是挤出吹塑可由吹胀比确定挤出口模的尺寸：中空吹塑模具设计2、延伸比：塑件的长度与型坯之比，SR。为保证制品的强度、壁厚，一般SR×BR=4~6。中空吹塑模具设计3、制品的斜度：一般原则，最小斜度：1°/边；推荐斜度：2°/边。中空吹塑模具设计4、圆角：如果不是厚壁制品，不要将制品设计成尖角或尖边的形状。对圆柱形制品，边缘的圆弧半径应不小于制品直径的1/10。对矩形制品,圆弧半径大于0.15倍的模具型腔深度.中空吹塑模具设计5、螺纹：（1）螺纹的精度一般不超过3级精度；（2）螺距一般不小于0.75mm，螺距大对模具制造及产品均有好处；（3）长度一般为直径的2倍，需长螺纹时壁厚应增加，且要计算收缩量。6、支承面：中空吹塑模具设计7、收缩率：材料收缩率聚甲醛2.5~3.5尼龙10~20低压聚乙烯1.5~3.0高压聚乙烯3.0~4.0聚丙烯2.0~3.5聚苯乙烯0.3~0.3聚氯乙烯0.3~1.0中空吹塑模具设计横向、纵向收缩率的比较：聚乙烯聚氯乙烯纵向2.1±0.10.36±0.04横向1.9±0.20.13±0.05中空吹塑模具设计三、模具设计（以挤出吹塑为例）1、夹坯口1、夹坯口1、夹坯口hmin=0.38通常：0.51~2.5mm；大型容器：2~3mm。（美）NormanC.Lee《吹塑成型技术》h=0.1~0.3中空吹塑模具设计2、余料槽余料槽应跟据夹持后的余料宽度、厚度确定。中空吹塑模具设计3、排气孔（排气槽）排气孔：φ0.5~φ1；排气槽：〈0.05mm。4、冷却均匀冷却。中空吹塑模具设计5、吹管