XX生物商业计划书（PPT24页）

商业计划书项目名称：一种环保高效的海洋生物活性胶原蛋白（医药级）的提取新技术项目单位：XXX生物技术有限公司地址：山东省青岛市XXXX第一公司概况公司成立于2013年8月，公司注册资本50万元。注册地址位于山东省青岛市城阳区黑龙江中路216号。公司致力于从事动物、植物、微生物等生物体中各种天然生物活性物质的提取技术开发、技术转让、技术咨询、生产销售。目前已成功开发了胶原蛋白多肽、硫酸软骨素和肝素钠三种产品，其中胶原蛋白多肽有深海鳕鱼皮、罗非鱼皮、鱼鳞和猪皮胶原蛋白多肽四种胶原蛋白多肽产品，已受理发明专利2个。公司股权结构：荆仕聪，50万，100%。第二核心团队介绍1、总经理：荆XX，男，2004年毕业于湖北工业大学，硕士学位，发酵工程。毕业后先后担任多个公司的研发经理，先后主持了青岛市、山东省和国家的多个科研项目的开发工作，均顺利通过国家组织的专家验收，有6个项目通过了省级科学技术成果鉴定，获得一致好评，有丰富的企业管理领导经验和科研项目组织开发能力。2005.9－2007.3青岛浩源集团有限公司研发部部长：先后主持了以下项目的开发、申报工作：国家农业综合开发多种经营项目：1、《水产品调理加工车间项目》2、《出口杂色蛤养殖基地扩建项目》3、《出口真空包装杂色蛤扩建项目》4、《贝类调理深加工项目》以上项目均顺利通过国家农业部组织的专家验收，技术水平达到国内领先水平，获得一致好评。科研项目：1、《海带汁脱色去腥研究及产品开发》，本项目已通过了青岛市科技局（省级）主持的鉴定会，技术水平达到国内领先。2、《鱼皮、鱼鳞中提取胶原肽的产业化研究》，本项目被青岛市科技局列为2006年度重点技术创新产品（第一批），技术水平达到国际先进。2007.5-2010.6青岛裕龙食品股份有限公司副总经理先后组织承担以下项目的开发工作：《1、年产1000吨的酵母抽提物的产业化技术研究》，已被青岛市经贸委立项列为2007年度重点技术创新产品（第一批）。2、组织申报了青岛市北区2008年科研奖励项目资料，分获科技进步奖一等奖《动物软骨胶原蛋白的高值化深加工技术》和科技进步奖三等奖《鳕鱼加工废弃物的高值化利用技术》；青岛市2009年度科技进步奖三等奖《动物软骨胶原蛋白的高值化深加工技术》。3、青岛市2009年产学研合作项目：《一种新型海洋生物蛋白的产业化研究》，被青岛市科技局立项（蓝色海洋经济）2010.7-2012.5青岛青大物产股份有限公司副总经理先后组织了以下项目的开发工作：1、组织开发申报了青岛市创新型中小企业培育计划项目《高品质硫酸软骨素的产业化关键技术研究》.2、组织申报了2011年青岛市技术发明奖：《高纯度辣椒碱的制备及副产物的综合利用》，荣获三等奖。3、组织开发申报了科技部星火计划项目《高纯度辣椒碱的制备及副产物的综合利用》，目前已获准立项。4、组织开发了青岛市外贸公共服务平台—公共技术研发平台项目《辣椒深加工技术研发及服务平台》。5、组织开发申报了科技部2011年度农业科技成果转化资金项目《高纯度辣椒碱制备及副产物综合利用技术的中试与产业化》，青岛获批项目排序第一。2013年8月份成立XXX生物技术有限公司，作为发明人已受理发明专利两项。2、技术总监（兼职）：魏玉西，男，博士，教授，青岛大学生命科学学院院长，硕士生导师，ToxicologyandIndustrialHealth，ChineseJournalofOceanologyandLimnology，JournalofOceanUniversityofChina，《渔业科学进展》等杂志评阅人，青岛市食品工业协会会员。研究方向：主要从事海洋生物资源高值化利用以及海洋生物活性物质研究,在JournalofAppliedPhycology,NaturalProductResearch,ActaBiochimicaetBiophysicaSinica,ChineseJournalofOceanologyandLimnology等国内外知名刊物上发表学术论文30余篇，申报国家发明专利11项，已授权国家发明专利5项，多次获得省市科技奖励，熟悉本领域各种先进技术以及行业发展动向，多年来一直从事天然产物提取技术的研究开发，是天然提取物领域的知名专家。先后主持了辣椒碱提取技术及其产业化、贝类加工废弃物高值化利用关键技术及产业化、鱼类加工废弃物的高值化利用技术、辣椒红色素萃取技术及其产业化等项目的开发工作，以上项目均已成功产业化，产生了良好的经济效益和社会效益，有丰富的项目管理经验和项目组织领导能力。第三项目介绍胶原蛋白是一种生物性的功能性蛋白质，在动物细胞中扮演结合组织的角色。胶原蛋白具有特殊的化学组成及结构,天然蛋白具有合成高分子材料不可比拟的生物相容性和生物降解性。特别是经过酶解的小分子胶原蛋白肽，与细胞增生、分化、运动、免疫、关节润滑、伤口愈合等密切相关，目前已被广泛应用于医药、食品、日用化工、生物合成等工业领域。随着近几年国内胶原蛋白市场的升温，相关生产企业也如雨后春笋般涌现。而在各种原料来源的胶原蛋白产品中，以海洋副产品，特别是鱼皮来源的产品占据着高端市场。目前国际高端产品价格约为每吨40-50万元。最近，国内外研究表明，胶原水解所得的胶原多肽不仅具有很好的消化特性，而且还具有许多生理活性功能，已引起研究人员的广泛兴趣。胶原多肽具有明显改善与老化相关的胶原合成低下作用，此多肽具有促进胶原合成效果，可促进皮肤胶原代谢作用。这一切，都需要成品水解胶原蛋白满足无味、无臭和高度的稳定性，具有非常好的质量、适宜的分子量以及颜色等质量特点，满足高层次使用要求。因此，对胶原蛋白的高值化深加工是今后该行业的发展趋势。以前生产胶原蛋白制品的主要来源是猪、牛等陆生哺乳动物的皮、骨和肌腱。近年来，因全球生态环境变化导致许多疯牛病、口蹄疫等人畜交叉流行病的发生，陆生动物提取胶原蛋白的安全性受到质疑。另外，由于宗教和习俗等原因，有些地区也不能食用牲畜胶原蛋白制品。因此，寻找胶原蛋白的新来源显得愈来愈迫切。因此更多的企业和研究将目光聚焦在深海鱼类资源。而水产加工废弃物—各种鱼皮是生产海洋生物活性肽的理想和现实的原料。因来源于水产动物的胶原蛋白在一些方面明显优于猪、牛皮胶原蛋白（疯牛病（BSE）、口蹄疫（FMD）），比如低抗原性、低过敏性、分子结构较脆弱导致酶解较容易等优点。因此，开发利用水产加工废弃物的胶原蛋白，生产具有各种生理功能的活性肽，将产生巨大的社会效益、生态效益和经济效益，具有广阔的市场前景。据了解，我国每年进口并加工阿拉斯加深海鳕鱼40万－50万吨、青岛地区占全国加工量的70%－80%，由此产生大量下脚料，其中鱼皮约占下脚物的7%－8%，这些下脚料大部分用于生产饲料。而鱼皮干物质中70%以上为胶原蛋白，可以作为提取胶原蛋白的原料。目前国内外利用鱼皮提取胶原蛋白大多采取酸碱法和酶解法处理鱼皮，由于在生产过程中采用强碱强酸处理鱼皮，排放了大量含有强酸、强碱、盐和蛋白质等物质的废水，对环境造成及其严重的破坏，污水处理费用太高。另外生产过程中一般采用离心法和有机溶剂法脱脂，产品中容易造成残留毒性问题。用酸碱法提取胶原蛋白在生产过程其结构可能被破坏，产品具有浓烈的腥臭味、色泽深等缺点，因而逐渐被取代。而对于酶解法，多采用分步酶解方法进行灭酶，工艺较复杂。目前国际上生产胶原蛋白以日本技术水平较为先进。该项目以深海鳕鱼皮为原料经独特原料处理技术、胶原蛋白提取技术、杂质控制技术、酶解技术、除臭和脱色等多道工序制成。产品富含人体所需18种氨基酸，产品脂肪含量是0，灰分含量极低，完全水溶。来源海洋生物，无动物疫病的困扰，且无任何鱼腥味，产品品质达到医药级的国际标准，满足各行业客户的需求。本项目的提取工艺既缩短了生产周期，节省了能耗，降低了生产成本和投资成本，又提高了产品的质量，在颜色、气味、口感上有明显突破，产品品质达到医药级的国际标准。•本项目采用全新而独特的研发思路和技术路线，实现了环保、高效、低成本、高品质等关键技术的突破，与国内外的同类工艺相比，在诸多方面进行了创新：•创新的研发思路和技术路线：通过切断与胶原蛋白相连的化学键，从而在不破坏鱼皮状态的条件下，提取出胶原蛋白，而鱼皮中的其它成分还留在鱼皮中。•高效：技术路线快速简单，提取方法简单，提取率高。胶原蛋白净提取率达到99%以上，产率达到7.5%。•环保：本项目零排放，不会排出有毒物质及产生二次污染，符合最严格的排放标准。•循环经济：废物可转换成具有循环使用价值的产品。本项目将传统工业的“资源—产品—废物”流程转变成“资源—产品—再生资源—产品—资源”。•经查新，国内未查到与本项目相同的研究及专利报道。•本项目的创新点：•1、鱼皮处理技术：处理后的鱼皮保持完整，解决了传统工艺中造成的环境污染问题。•2、胶原蛋白提取技术：只提取出胶原蛋白，鱼皮保持完整。•3、杂质控制技术：鱼皮中的其它成分还在鱼皮中，不让杂质到提取液中，后面不需要脱除杂质步骤，这是我们技术的优势，解决了传统工艺中因杂质存在和脱除过程的造成的产品质量安全隐患问题。•本项目技术水平达到国际领先水平。•目前，本项目技术已授权发明专利两个（专利号：2014100514804、2014100517662）。在鱼皮处理技术和胶原蛋白提取技术方面，我们是独家拥有这种技术，我们项目的产品质量和安全性具有全球竞争力，我们是领导者，在高端市场具备跟国际公司竞争的资格和优势而传统工艺的公司的技术含量低，所用的酸碱法技术在行业内是公开的，进入门槛低，实际上是制造业，制造业拼的是质量和成本，但随着国家环保政策的实施，成本会越来越高。而且这种技术生产的产品由于在生产过程中存在用化学试剂处理的步骤导致产品存在安全隐患的问题。这是颠覆整个胶原蛋白产业的革命性的创新技术。掌握核心技术就能掌握未来！序号比较内容传统工艺本项目工艺1原料原料要求高，需要除去鱼尾、鱼鳍和鱼肉原料要求不高，干净即可，鱼皮上有鱼尾、附着鱼肉和鱼鳍都可以2原料处理产生大量含蛋白质、强酸碱和盐的废水，污染重，人工操作，步骤繁琐、周期长，工人需劳动保护产生的废水只是洗涤水，经过过滤后可以直接排放，自动化程度高、操作简单、安全性高3提取采用熬胶的方式鱼皮熔化，鱼皮中的所有成分都在提取液中，后续需要复杂的脱杂质步骤只提取出胶原蛋白，而鱼皮中的其它成分还在鱼皮中，提取后的鱼皮保持完整4脱脂肪采用物理法和化学法脱脂，化学法存在残留毒性问题、环境污染和安全问题。在脱脂过程中也导致一部分胶原蛋白的损失。无需脱脂肪步骤5酶解产品分子量分布不合理、理化性质不好。采用复合酶分步水解法，控制苦味肽的产生，使分子量真正的可控6脱色去腥活性炭法、双氧水和二氧化硫漂白、纳滤膜法脱腥臭物质（烟台东方海洋公司采用北京鑫佰利科技发展有限公司，是中国海洋大学李八方教授提供的技术），产品中有化学物质残留，不安全。仅采用复合活性炭分次吸附法即可第四项目技术和传统工艺的对比1、工艺分析：原料鱼皮清洗------鱼皮处理------蒸煮提取-----酶解-----脱色去腥下脚料鱼皮------浓缩------喷雾干燥------成品本项目需要的设备：水泥池子、蒸煮锅、酶解罐、真空浓缩机、（压力式）喷雾干燥机、板框过滤机、棉饼过滤机、RO膜二级纯净水机、锅炉。2、本项目工艺和传统工艺对比：表1序号比较内容传统工艺本项目工艺1生产步骤8个步骤6个步骤2生产周期60个小时24个小时，缩短了50%以上3生产过程人工操作，自动化程度低自动化程度高4生产用水1000吨500吨左右，节省50%5劳动安全所用的强酸碱有极大的安全隐患，需提供劳动保护所用的酸是食用有机酸，安全6环保效益产生大量含蛋白质、酸碱盐的废水，污染重，需要耗费大量的处理费用产生的废水是洗涤水(PH6.5)，经过滤后可以直接排放，清洁化生产和循环经济7产品定位价位20万元/吨左右低端产品40～50万元/吨医药级的国际标准的高端产品8生产产品胶原蛋白胶原蛋白、下脚料鱼皮9工艺创新鱼皮熔化，消失本项目创新性的鱼皮处理技术、胶原蛋白提取技术和杂质控