QAD汽车零部件解决方案

APassionforManufacturing汽车行业解决方案eB2供应商供货日程寄货供应库存管理集装箱发运管理寄货销售库存管理销售管理客户要货顺序计划供应可视化管理供应商业绩评估可供货量检查后勤会计采购管理销售发运绩效管理汽车行业的物流系统AutomotiveSolutions售后服务管理看板可视化看板管理产品管理可视化生产计划及执行管理质量管理批次跟踪资产管理精益制造技术混合制造模式汽车行业的制造系统AutomotiveSolutions加工单管理成本管理生产能力平衡产品更改控制ERS预估收货结算帐务结算追溯应收帐自动结算汽车行业的财务系统AutomotiveSolutions决策支持系统中国财务管理系统应收帐总帐应付帐what’snext?精益供应链-什么是精益供应链?精益供应链是以客户驱动为核心的上下游企业的协同生产方式,其生产准则为上下游企业在适当的时间,生产适当数量的客户要求的产品,因此能充分满足多品种,小批量，交货时间短和成本控制的企业竞争力要求。精益供应链解决方案精益供应链分析03三线供应商2二线供应商1系统供应商4四线供应商0OEM总装厂为总装厂提供整套系统如传动系统，线束系统等为系统供应商提供各系统的关键部件为二线供应商提供零件用以加工装配成关键部件为三线供应商提供基本的原材料及生产辅料0234精益供应链分析1.准时制物流（采购、仓储、交付与售后服务）2.精益制造3.联合产品管理所以说，精益供应链体现在三个方面精益供应链解决方案精益供应链原理1.准时制物流采购、仓储、交付与售后服务精益供应链解决原理采购－采购计划的制定－采购业务的流程－供应商的管理－采购的结算仓储－库存数据的标准化－库存业务的流程－库存数据的准确性－可视化库存管理交付－销售网络的管理－销售业务的流程－销售业绩的评估－销售的结算售后服务－售后服务的定义－售后服务的流程－售后服务的合理化可视化库存管理不透明的杯子只有拿杯子的人才知道里面有什么,有多少透明的杯子大家都可以知道里面是什么,有多少MFGx.NET.SV精益供应链解决原理只需浏览器–无需安装任何软件不同地点的零件当前库存状态订单状态用户注解当前库存量低于最小安全库存量库存过剩供应可视化精益供应链解决原理‪空箱看板订货点已发货看板满箱看板消耗安全库存|安全库存标记看板看板可视化Supplier客户ThecustomerconsumesaKanbanandscansit.ThesupplieracknowledgesKanbanorderpoint.ThesupplierscanstheKanbanandshipstheproduct.ThecustomerscanstheKanbanandreceivestheproduct.看板可视化－看板循环2.精益制造精益供应链解决原理-精益制造的优势1.精益制造能保证产品质量2.精益制造能缩短制造周期70%以上3.精益制造能降低库存50%以上4.精益制造能提高客户服务水平5.精益制造能在现有设备条件下提高生产能力50%以上6.精益制造能在保证产量的前提下降低非直接人工成本50%以上,降低直接人工成本10%以上精益供应链解决原理-精益制造的技术和方法1.通过持续改善消除浪费,凡是不增加产品价值的环节都是浪费,比如在制品库存,搬运和库存抽检等.-Kaizen管理2.紧凑的产品生产流程:-制造单元技术(或称为U型生产线)/FlowScheduling(制造流)技术3.小批量生产/单件生产-减少设备设置准备时间,SMED技术-关注设备维护保养,TPM技术(全员生产保养)-整齐,清洁的工作场所,5S管理4.拉式生产-Kanban技术-在线检验,在生产过程中保证只有质量合格的零件送到下一道工序-PokaYoke零缺陷生产精益供应链解决原理取料看板循环234561进口出口D卸货区现场库存现场库存现场库存现场库存看板收集箱物流看板循环本地系统供应商外地系统供应商一线供应商本地第三方物流生产看板循环补货看板循环汽车行业企业精益供应链管理应用实例精益供应链在汽车行业的应用实践AutomotiveSupplyChain汽车供应链02004006008001000120014001600D1D2D3D4D5D6SmoothingDemandOEMTier1Tier2BusinessObjectives:LevelingtheTier1activity,TransportationandTier2tobeprofitableForecast预测INQOUTQMFG/PROPlanningManagement计划管理Shiprequest发货需求RequiredShipment实际发货需求MPS主生产计划CapacityAnalysis能力平衡MRP物料需求计划01020304050W1W2W3W4W5W6CustomerForecastMPSForecastInternalForecast内部需求OEM整车MFG/PROeB2LeanManufacturingAssemblyLine转配线Supplier供应商Customer客户FlowScheduling排产A-Qty120B-Qty300Execution执行Kanban看板KanbanCard•预测•销售订单•发货需求预测主生产计划物料需求计划Planning计划精益供应链原理3.联合产品管理精益供应链解决原理精益供应链原理1.产品结构数据2.零部件数据3.生产流程/工序数据4.质量检验过程都需要有各部门,各企业间的协同配合精益供应链解决原理精益供应链解决原理产品管理可视化－产品信息及版本管理精益供应链解决原理产品管理可视化－产品结构及文档管理产品管理可视化-供应商及采购物料信息精益供应链解决原理江森准时制顺序送货模式精益供应链在汽车行业的应用实践GMZaragozaSpainProduction:900cars/day产量:900台每天1stTierSupplier一线供应商Assembly&Deliveryinsequence装配与交付按顺序进行江森准时制工厂SuppliersTier2二线供应商SupplierTier1一线供应商Painting涂装BodyShop车身AssemblyLine总装DeliverySchedule•Tier1Constrains•TransportOptimization•Pickupsheetpertruck•Splittingrules•DeliverypatternSequencingSchedule顺序排产交付原则:一线供应商的限制运输优化按车提货分批规则交付模式BusinessBenefits:ManageComplexityandVariety-Achieve150inventoryturns–CompetitiveadvantageJohnsonControlsJITPlant江森准时制工厂Painting涂装BodyShop车身AssemblyLine总装AssemblyLine总装线1S2S1SequenceMessages顺序信息2Labels标签JohnsonControls江森GMOpel900cars/day900台每天4Control&Shipping控制发货3PokaYoke防错机制QADJITS最低的总体拥有成本公认的低风险解决方案与最新技术紧密结合专注于制造行业