丁辛醇装置动设备安装方案

天津碱厂22万吨/年丁辛醇工程项目动设备安装施工方案中国化学工程第六建设有限公司天津碱厂项目部2013年3月20日中国化学工程第六建设有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目经理部天津渤海化工有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目-1-目录1工程概况...........................................................-2-2编制依据...........................................................-2-3施工准备...........................................................-2-4动设备安装工艺流程图...............................................-2-5基础验收...........................................................-2-6设备检验...........................................................-3-7施工方法及技术措施.................................................-4-7.1垫铁安装.........................................................-4-7.2垫铁设置要求.....................................................-5-7.3无垫铁安装.......................................................-5-7.4地脚螺栓的安装...................................................-5-7.5机器的就位、找正、找平。.........................................-6-7.6搅拌器安装技术措施...............................................-8-7.7压缩机安装技术措施...............................................-9-7.8动设备的单机试车.................................................-9-8施工质量保证措施..................................................-13-8.1工程质量目标....................................................-13-8.2质量保证措施....................................................-13-8.3动设备A、B、C三级质量控制点。..................................-14-9安全与环境保护施工技术措施........................................-14-9.1安全保证体系...................................................-14-9.2安全技术措施....................................................-15-9.3施工用电规定....................................................-15-9.4个人防护规定....................................................-15-9.5应急处理........................................................-16-9.6主要安全危害及控制措施..........................................-17-10施工工机具及手段用料一览表......................................-18-11施工人员组织....................................................-20-12检验、测量器具配备表............................................-20-13动设备一览表....................................................-20-中国化学工程第六建设有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目经理部天津渤海化工有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目-2-1工程概况本方案主要内容为天津碱厂年产22万吨丁辛醇工程项目动设备安装施工技术要求。丁辛醇装置共有设备209台，其中动设备92台。动设备中泵类设备87台、搅拌器3台，压缩机2台。动设备的具体参数详见附录。2编制依据2.1设备装配图和设备布置图天津渤海化工集团规划设计院2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092.3《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-20102.4《机械搅拌设备》HGT20569-942.5《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20002.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993施工准备3.1由施工员编制施工方案，并经监理和业主审批认可。3.2由施工员和安全员对参加设备安装的施工工人进行技术及安全交底。3.3准备好设备安装所需的工具、量具、机具及手段用料等。3.4制定设备安装计划，并合理安排参加安装施工人员。3.5根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。3.6有关技术人员准备好安装过程所需的所有施工记录表格。4动设备安装工艺流程图5基础验收施工方案编制现场布置施工准备基础验收机器运输到货铲麻面放垫铁机器的检验确定安装方位安装机器并初步找正找平地脚螺栓孔灌浆安装标高检查精找正找平垫铁点焊二次灌浆电机试运转验收、交工资料机器试运转中国化学工程第六建设有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目经理部天津渤海化工有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目-3-5.1基础的验收应由土建、安装和监理单位参加。由土建提供相关的中间验收资料，安装单位进行复测。5.2安装施工前做好基础验收记录。基础上要明显地画出标高、基准线、纵横向中心线。相应的建筑（构筑）物上应标有坐标线。需要做沉降观测的设备基础要标有相应永久沉降观测水准点。5.3基础的外观不允许有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象和缺陷。5.4基础混凝土的强度达到设计要求。周围土方应已回填，夯实平整。5.5设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清理干净5.6地脚螺栓的螺纹部分不允许有损坏或变形。5.7设备基础表面在安装前应进行处理，需灌浆抹面的部分要提前铲出麻面，麻点深度不小于10mm。5.8需要放置垫铁处（至周边50mm)铲平，水平度允许偏差5mm/m。5.9对设备基础的各部位尺寸检查应符合表5-1表5-1机械设备基础尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1坐标位置（纵横中心线）±202不同平面的标高0—203平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0—205凹穴尺寸+2006平面的水平度每米5全长107垂直度每米5全高108预埋地脚螺栓标高（顶端）+200中心距（在根部和顶部分别测量）±29预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁的铅垂度（全深）106设备检验6.1设备开箱应在建设单位、监理单位等有关人员的参与下，按下列项目进行检查，中国化学工程第六建设有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目经理部天津渤海化工有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目-4-并应做出记录：A箱号、箱数及包装情况。B设备的名称、类别、型号、及规格。C装箱清单、设备技术文件、资料专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸、数量。D设备外形尺寸及管口方位。E设备表面有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等。F其他需要记录的的情况。6.2设备出厂验收必须附带的文件：A出厂合格证。B设备说明书。C质量证明书。6.3设备开箱时，交接双方按装箱单共同检查清点，并记录作为移交凭证。6.4设备外观和开箱检查，如发现设备上有伤痕、锈蚀和变形。应尽早向厂方提出，请求处理。并对设备的主要尺寸，机械加工质量和管口方位的尺寸，进行检查。要符合设备的装配要求，并填写设备检验记录。6.5设备到达现场后，现场应保持平整，清洁、设备及内件摆放整齐，同一设备的内件堆放在一起，避免混杂堆放。6.6根据设备的基础、方位和底座仔细核查设备基础是否与设备底座相符合，如不符合，尽早提出，并进行必要的修改。6.7凡是与设备配套的电气仪表等设备及配件，由专业电仪工程师进行验收并妥善保管。6.8核对设备管口方位、接管形式、材质规格和型号是否与图纸相吻合。6.9开箱过程，不得擅自将设备法兰口、随机管线等的保护封口撕破或打开。7施工方法及技术措施7.1垫铁安装7.1.1垫铁制作要求。垫铁采用普通碳素钢钢板切割，刨削制作，垫铁的规格尺寸根据有关规范选择并进行校核。垫铁非加工面的表面应平整，无氧化物和毛刺等。斜垫铁的斜面粗糙度Ra为12.5μm。斜度一般为1:20~1:10.平垫铁厚度不宜小于2mm。设备有特殊要求时应中国化学工程第六建设有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目经理部天津渤海化工有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程项目-5-按照技术文件的要求执行。垫铁切割可选用气割或机械切割。7.2垫铁设置要求每条螺栓两侧各放置一组垫铁，垫铁应尽量靠近地脚螺栓。当地脚螺栓间距小于300mm时，可以在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。相邻两组垫铁间距宜为500mm左右。对于有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下面。每组垫铁的块数一般不超过5块。并且不宜用薄的平垫铁。垫铁放置时，厚的垫铁放置在垫铁组的下边。薄的放置在垫铁组中间，垫铁组高度：中小型设备为30~70mm。大型设备一般为40~70mm。垫铁直接放置在基础上，与基础底面接触应均匀，其接触面积应大于50%。设备安装后各组垫铁应压紧。垫铁上平面的水平度偏差为2mm/m。斜垫铁必须成对相向使用。搭接长度不小于全长的3/4.偏斜度不超过3°。设备调整后，平垫铁组应露出设备底座外边缘10~20mm。斜垫铁比平垫铁长出10mm，垫铁组伸出设备底座面的长度应超过地脚螺栓。且尽量保证机器的底座受力均衡。如果机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部.机器用垫铁找平、找正后。用0.25㎏或0.5㎏重的手锤对垫铁组逐组敲击检查松紧程度。应坚实无松动现象，垫铁的个层之间及垫铁与机器的底座面之间，用0.5mm塞尺检查其间的间隙。在垫铁同一端面处从两侧塞入是总长度的总和长度不得超过垫铁长（宽）度的1/3.经共检合格后，应随即用电焊在垫铁组上进行层间点焊固定，但垫铁与机器底座之间不得点焊。7.3无垫铁安装7.3.1对设备上已有安装用顶丝的可以用顶丝来找平、找正设备。7.3.2支撑顶丝用的钢垫铁放置后，其顶面水平度允许偏差为2mm/m。7.4地脚螺栓的安装7.4.1放置在基础预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求。a)螺栓应垂直无歪斜，且居中于底座螺栓孔的中心位置。b)地脚螺栓任意部位距离预留孔的孔底，孔壁应大于15mm。c)拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5个螺距以上。d)螺母与垫圈，垫圈与底座之间应接触良好。e)地脚螺栓的油污和氧化皮应该清理干净，螺纹部分应涂少量油脂。f)拧紧地脚螺栓的工序应在预留孔的一次灌浆混凝土达到设计强度的75%以上时中国化学工程第六建设有限公司天津碱厂22万吨丁辛醇工程