ZW液化气压缩机操作规程

ZW-1/0-（10-16）液化气压缩机使用操作规程[目的]：规范车间操作人员对液化气压缩机的正确操作[范围]：厂内所有具液化气压缩机的场合[责任]：车间工段长和具体设备操作员对本规程负责[内容]：一、动转前的准备：1、在第一次开车前，单独试验电机转向是否按逆时针方向转动（面对压缩机）注意方向不能搞错，否则油泵反转无油会引起事故。2、检查压缩机各部件连接是否松动。3、人工转动压缩机飞轮，观察是否有不正常现象。上述工作完毕后，方可投入运转，但上述中第一条是首次起动时检查，运转过的压缩机，无须重作。二、转动中注意事项：1、检查各气缸和运动部件的动作声音，辨别其工作是否正常，如发现不正常响声，要立即停车检查。2、检查下列各表的指示是否在规定的范围内。油泵压力表＞0.15MPa（表压）润滑油温≤60℃进气压力≤常压MPa(表压)排气压力≤1.0~1.6MPa(表压)水压力＞0.1MPa(表压)3、检查齿轮泵供油情况4、检查机身油池中润滑油油面是否低于规定刻度线，如低时，及时加足5、以手感触压缩机各部温度是否正常6、检查安全阀工作是否正常7、检查压缩机振动情况，以及各连接螺栓、地脚螺栓是否松动8、对所用润滑油要沉淀过滤三、润滑压缩机其运动机构采用压力润滑法。润滑油的供给用齿轮油泵。润滑油一般夏季用HS-19号压缩机油。冬季均用HS-13号压缩机油。油泵压力调节范围为0.15-0.3Mpa，油滤器的拆装，应打开机身侧盖，松开进油套管接螺帽，从机身中拆装油粗过滤器。加油也可以从油泵上方的回气管拉处加入。四、气路冷却系统1、气路系统气路系统的作用，主要是将气体引向压缩机。经压缩机各级压缩之后，再引向使用场所。气体经用户的供气系统、一级气缸、一级冷却器、一级油水分离器、二级气缸、二级冷却器将气体送出。其中管道、阀门、冷却器等设备组成压缩机的气体主管路，排除油、液用的排污管路以及连接压力表的管路等组成辅助管路。为防止高压气体逆流，用户在排气管道上还必须增设止回阀和截止阀。缸座下设排污阀，用户根据情况每隔一小时排放一次。2、冷却系统压缩机气缸、缸盖、缸座、填料都是水冷，冷却水经气缸座下部进水口，绕过填料进入气缸体后经气缸盖上部的回水口排出。一级气缸和二级气缸之后均有一、二、级冷却器水路，并且各自进、排，最后进入汇总管。冷却水水量可通过阀门进行调节，调节量的大小可根据压缩机的各级进排气温度来决定，通过水量调节阀可使水量得到控制，从而保证冷却水的出口水温。这样即避免了气缸在机器空转时的过度冷却，又节约了冷却水。