塑料水杯的模具设计与加工

编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：塑料水杯的模具设计与加工信机系机械工程及自动化专业学号：0923241学生姓名：王兵指导教师：王士同（职称：教授）（职称：）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）塑料杯子的模具设计与加工是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级：机械95学号：0923241作者姓名：2013年5月25日I无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目机械设备模具的计算机设计与加工2、专题塑料杯子的模具设计与加工二、课题来源及选题依据本课题自选题目近几年，我国塑料模具工业有了很大的发展，塑料制品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色，其种类也越来越多，制造加工也越来越精致美观。在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其他模具，在模具行业中的比例也逐步提高。并且随着注塑模具技术的发展，在工程机械和工业机械、电子、汽车、加点、玩具等产品中，60%以上的零部件，可以依靠模具成型。水杯是我们生活中一件必不可少的生活用品，塑料杯虽然看似简单，但是其注塑模具的设计制作所涉及的知识面与知识点较多，能比较全面的反应一些注塑模具的设计特点。本体应用性强，知识面覆盖较广，并且来自生活，所以容易激发我学习研究兴趣，所以选择了这个课题。三、本设计（论文或其他）应达到的要求：①完成杯子的开模，并绘制开模图；②绘制出装配零件图；③完成设计说明书一份，有分析比较和必要的计算；II四、接受任务学生：机械95班姓名王兵五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长研究所所长〕签名系主任签名2012年11月12日III摘要本文介绍了塑料水杯盖的成型工艺，及模具成型结构对塑件质量的影响，浇注系统的设计、顶出系统、模具成型部分和总装结构的设计，通过对模具结构方案、模具工作过程以及加工注意事项的详细分析与论述。近年来CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。我感觉UG开模相对于CAD开模有相对简单，2D图采用CAD制图，开模采用UG制图。在设计中对模具的整体结构及模具非标准的零件经过分析，对其各种参数进行了校核，且绘制了图纸。设计过程中，重点突出了造型设计，成型零件设计，模架设计三个重要工作，在设计中用到了分流道侧浇口浇注系统。在其中造型分模中遇到一定的困难，但是通过努力最终得以解决。这次设计是对塑件及模具CAD/CAM、UG的一次大胆尝试，相信对实际生产会有一定的指导意义。另外，本次杯子我选择了增大杯子的内径，上下上下两个杯盖，下杯盖与杯底留有一定的空间，可成放茶叶、咖啡、方便人们生活，大的杯径可让杯子多盛放东西，需要时还可以用做饭盒，两个不同的杯盖还可以交换使用。本次设计以有内螺纹的杯盖为主，杯体为辅。关键词：塑料水杯；塑料杯盖；注塑模设计；CAD/CAMIVAbstractThispaperintroducestheformingprocessofplasticcups,influenceandmoldstructureonthequalityofplasticparts,thedesignofgatingsystem,theejectordesignsystem,moldingpartandfinalassemblystructure,thediestructurescheme,Detailedanalysisanddiscussestheworkingprocessofthemouldandprocessingnotices,tryhardtoletreadersknowthedesignprocessofinjectionmold.Inrecentyears,CAD/CAMtechnologyhasdevelopedintoarelativelymaturetechnologies,thetechnologyofmouldCAD/CAMhardwareandsoftware,thepricehasbeenreducedtosmallandmedium-sizedenterprisesgenerallyacceptabledegree,3Danalysisof3Ddesignandmoldingprocessofplasticpartsandmoldisplayingamoreandmoreimportantroleintheplasticmoldindustry.ButIfeelUGmoldmoldisrelativelysimplecomparedtoCAD,2DmapusingCADdrawing,moldusingUGmapping.Inthedesignoftheoverallstructureofdieanddieonthenon-standardpartsaccordingtotheanalysis,thevariousparametersofthecheck,andthemappingofthedrawings.Inthedesignprocess,focusedonthedesign,thedesignofmoldingparts,molddesignarethreeimportantwork,theshuntsidegatesystemusedinthedesignof.Therearesomedifficultiesintheotherpart,butthroughhardworkfinallysettled.ThedesignofplasticpartsandmoldCAD/CAM,UGisaboldattempt,Ibelievetherewillbesomeguidingsignificanceforpracticalproduction.Inaddition,thecupIchosethediameterofthecup,upanddowntwocupcover,acupcoverandacupbottomhaveacertainspace,canbeputinthetea,coffee,convenientforpeopleliving,largecupsizecanletthecuptoholdthings,whenrequired,canbeusedasalunchbox,twodifferentcupcovercanalsobeused.Thisdesignmainlywiththeinternalthreadofthecupcover.Keywords：Plasticcup;Plasticcupcover;Injectionmolddesign;CAD/CAMV目录摘要...........................................................................................................................................IIIABSTRACT..................................................................................................................................IV目录............................................................................................................................................V1绪论.............................................................................................................................................11.1选题依据及意义...................................................................................................................11.2本课题在国内外的研究现状..............................................................................................11.2.1中国模具工业概况.......................................................................................................11.2.2存在问题和主要差距...................................................................................................32塑件的分析.................................................................................................................................42.1塑件技术要求分析..............................................................................................................42.1.1塑件的几何形状...........................................................................................................42.1.2塑件的工艺结构...........................................................................................................52.2.1注塑成型工艺参数.......................................................................................................52.2.2注塑成型特点...............................................................................................................82.3HDPE注射成型条件...........................................................................................................83模具型腔的设计..............................................................................................