《室内装饰工程施工验收规范》第二章砖石和间壁

《室内装饰工程施工、验收规范》第二章砖石和间壁2．1砖石工程2．1．1砌砖和砌块工作2．1．2材料2．1．3砖块2．1．4清水砖2．1．5工程砖2．1．6防火砖2．1．7混凝土块2．1．8灰浆2．1．9砌砖工程2．1．10实心混凝土砌块砌合2．1．11墙和间壁的砌合2．1．12孔眼和坑槽2．1．13空许公差2．2石膏板墙2．2．1龙骨2．2．2材料2．2．3辅助修饰2．2．4检查2．2．5石膏板施工的允许偏差2．2．6切割－装配－修整2．2．7螺丝2．2．8背部垫圈2．2．9龙骨安装2．2．10石膏板安装2．2．11接缝带和表面处理2．2．12生产商产品说明书2．1砖石工程2．1．1砌砖和砌块必须按照中国现行建筑施工规范中各项有关规定的要求。2．1．2材料水泥：参阅第三章砂浆：参阅第三章石灰：参阅第三章灰浆：参阅第三章有以下掺杂方式：灰浆种类水泥石灰砂浆用途水泥灰浆一份二份用于砖石工程的防潮层，地下室墙，室外屋顶烟囱半砖墙，粘土砖块隔墙或其他特殊指明部分。水泥石灰浆一份一份六份用于一般砖石工程2．1．3砖块所有砖块必须符合以下标准：2．1．3．1坚固、完整、锻烧良好、整洁、形状均匀和一致。2．1．3．2不含裂缝和其他瑕疵。2．1．3．3相当于贮存的样本，并经总承包人批准。2．1．3．4除非特别说明，砖块尺寸一般为240×115×56mm。2．1．4清水砖必须符合以下标准：2．1．4．1由获得核准的制造商提供。2．1．4．2形状、文理均匀、棱角分明、颜色匀称。2．1．5工程砖由获得核准的制造商提供，并符合B．S．3921标准。2．1．6防火砖必须符合以下标准：2．1．6．1高质入口耐火砖，符合B．S．1785级数标准。2．1．6．2颜色浅淡。2．1．6．3文理均匀。2．1．6．4符合B．S．3056标准尺寸。2．1．6．5含有耐火水泥成份。耐火水泥必须是“PYRUMA”或同等产品。2．1．7混凝土块尺寸大小必须符合以下任何一种：2．1．7．1300mm×100mm×200mm或，2．1．7．2300mm×200mm×200mm或，2．1．7．3根据施工图中特别指定的周边为直径25mm的半圆型槽沟。实心混凝土必须由获得核准制造商的提供，符合国家GBJ107－87的标准。2．1．8灰浆灰浆必须由搅拌机或者经过批准在平板上用人手搅拌。所有步骤按以下方式进行：2．1．8．1用盒子度量。2．1．8．2在拌以石灰膏或用水之前应将干燥的内含料拌和。2．1．8．3尽量以少量的水份拌和内含料。砂浆应在拌和后的一小时内使用，经过固化的砂浆在任何情况下均不何使用，不准将砂重复制定。所有穿墙石应是十分精确和方正的。除非砌合的需要，镶边石或半砖均不可使用。砖块、石块或粘土块间墙应根据要求与主力墙齿接或砌合。室外砖墙或混凝土块墙应用直径8mm的软钢杆与钢筋混凝土墙和柱砌合。2．1．12孔眼及坑槽在墙壁上切凿坑槽、孔眼、凹口及半槽边，以备装嵌：2．1．12．1框架2．1．12．2雨水管或其他管道2．1．12．3导线管、电线2．1．12．4在安装图中显示的内容2．1．13容许公差建筑砖石工程所空许的公差应满足砖工程施工及验收规范（GBJ203－83）的要求。2．2石膏板墙2．2．1龙骨按指定深度选择轻钢龙骨的深度。如非特别指定，则按实际情况和以下技术要求选择。龙骨之间的距离应根据工业标准最多为600mm（中到中），除非指明有更高的标准，否则就按测试后的规格，同时必须符合以下标准：2．2．1．1规范编号－符合指定的额定装配要求。2．2．1．2荷载－间壁隔断可以承受24．0kg/sqm的均布荷载。2．2．1．3位移限制－1/240的无支撑高度。石块、薄形瓷砖石膏墙系统的最大位移设计应不超过1/360支撑高度。吊顶上方的横向支撑可用于加固石膏板系统，支撑在安装前应必须得到总承包人的核准。支撑必须不影响额定防火级数并符合当地部门的要求。支撑的位置必须不影响横向或竖向的管道，灯具或任何建筑物部件的排列。2．2．2材料按指定的要求提供轻钢龙骨的种类、规格、尺寸，并达到合乎标准的防腐蚀处理要求。滚轧成形的槽形立筋和滑条：用0．53mm和0．9mm钢制成，立筋的翼隙不小于31．8mm宽，由铁皮轧成并经以下处理：2．2．2．1热浸镀锌处理。2．2．2．2电镀锌处理。“J”型滑动轨道：25．4mm×配搭龙骨的尺寸×57mm，由热浸镀镀锌钢制成。滑动槽：38mm冷滚扎钢槽×1．5mm，加工以后加上制造商提供的保护漆。金属垫木槽：帽型，22mm高×0．53mm，镀锌钢制成。背部垫木槽：0．9mm镀锌钢，尺寸按要求。吊线架：由预先拉伸过的镀锌软铁线制成。吊挂部位：可以采用挂钩吊挂，自攻螺线吊挂，伞型螺栓吊挂、夹子、射钉或其他指定的结构固定方法去固定吊顶，规格设计按3位的计算后支撑荷载计算。除了是直拉混凝土预埋件，那么规格按5倍的计算后支撑荷载计算。钉锚固定：根据钉锚制造商的推荐用答合标准的1．6mm镀锌钢丝系材，线型夹子，射钉或螺栓来固定。2．2．3辅助修饰根据指定要求对石膏板墙进行补助修饰。修饰件由镀锌钢制成，有以下几种形式：2．2．3．1在隔墙阴解，开洞四周，或在石膏板墙的交界处，多孔处的滚花翼缘处，采用金属转角和圆形线条。2．2．3．2当门窗边框口或臂痕出现，用一条特制的修饰条刀修正框槽。在需要设制控制缝的地方，方可采用经过防腐处理的金属压缝条。2．2．4检查检查附属的和相同的工程情况和施工条件，不要在不利的施工环境条件下开始施工，同时在施工前必须制定出合理的施工进度和完工日期。2．2．5石膏板墙施工的容许偏差任何外露的表面的平整度和垂直度偏差每2400mm不得超过3mm，每个单元的接缝处除外。阴阳角的垂直度和方正偏差不得超过1．5mm。填缝条的允许偏差须符合指定要求。2．2．6切割－装配－修整在安装前，须准确度量和预先切割所插入的石膏板。在板下面割上切割痕迹，然后用力突然折断或用锯子锯开。在背面将纸完全割开，但不得将纸扯坏。隔断的阳角和门窗调口边应选用边角正口无损的石膏板并在边角处放置墙垫或遮护板。2．2．7螺丝石膏与龙骨应采用电动螺丝将自攻螺丝钻入固定。螺丝与石膏板边缘至少9．5mm，深度统一。不得超过0．8mm。2．2．8背部垫圈用于需要在表面增加附属部件位置的龙骨加固。2．2．9龙骨安装2．2．9．1按龙骨规格连续地排好相应的轨道。根据间墙的定位在地面放出墙位线，并将线引伸至顶棚和侧墙。根据龙骨制造商的说明确保地面和吊顶结构安装牢固。在所有轨道的每个角用扣件固定。2．2．9．1．1间壁与结构分开：当间壁与水平垂直的结构件接合时，让间壁离开，以防止间壁受到结构压力或结构移动的影响。2．2．9．1．2间壁与结构分开：当间壁与吊顶或平台垂直结构物件接合时，按制造商的说明在间壁和结构之间留出条缝或垫缝以防止间壁受到结构压力或结构移动影响。2．2．9．2在内角处，间壁的交界处，处角处，间壁的尽端，控制缝的两边，开洞的四周都应增加龙骨和框架的数目以加固预埋件和与其他附加设备的接合。2．2．9．3除非特别说明，在吊顶上方间壁尽羰的施工方法按以下进行：2．2．9．3．1除非特别说明间壁需要结构楼板连接，轻钢龙骨只安装在石膏板吊顶为止。2．2．9．3．2除非特别说明间壁需要结构楼板连接，轻钢龙骨只安装至吸音板吊顶为止。2．2．9．4在轨道上之间应尽量用足够长度的龙骨，如果需要，可将龙骨拼接重叠和最少为0．2m，翼缘用两个螺丝固定。通过摆簇和旋转的方式将摩擦装配龙骨安置在轨道内。在间壁的转角位，交界处或邻近开洞处的龙骨用9．5mm冲击螺丝固定。在每个开洞处，每边门窗边框处用两个0．53m龙骨，另在距离不超过0．15m范围内再增加一个边框龙骨，或者在每门窗边框附件提供两个0．9m厚的龙骨。保证龙骨门窗边框的每个钳制处最少用两面冲击螺丝夹住。2．2．10石膏板安装2．2．10．1除非有特别说明，石膏板的安装，包括除属部件均按制造商的印制指令施工。2．2．10．2提供指定厚度的石膏板。如没有指明，厚度不得小于制造商应用说明中的最小厚度。2．2．10．3应采用最大实际长度的石膏板，从而使对接缝减至最少。如在不可避免的情况下，尽量将对接缝位置远离墙和平顶的中以。隔墙两侧的石膏板应错缝安装。2．2．10．4将石膏板的表面向外安装。不要安装不完整的，受损坏或潮湿的石膏板。对接的石膏板在尽端处的接缝应不大于1．6mm。2．2．10．5隔墙与空心金属门框的连接，需要将石膏板切割以配合硬木或灰浆块四周形状。在门框的四周点上速效固定水泥薄浆，然后马上将石膏板插入门框内，其目的是使板端紧贴门框的内表面。如有需要在板边接缝隙处涂抹而使之完全贴紧。2．2．10．6除非在水平应用情况下或蹭支撑或石膏板块已放在接缝后面的情况下，接缝尽端应放在有支撑的部位。按好石膏位置再用玻璃纤维带粘贴对接缝并用腻子找平。龙骨两侧的石膏板排列应错缝。2．2．10．7在开洞或切除的石膏板部位应增加框架或砌砖来支撑，同时也用来支撑内部部件或其他工程除属物。2．2．10．8当有管道穿过隔墙龙骨时，在平行的龙骨之间应加支撑。除非特别说明，应提供不小于12．7mm厚×300mm宽的石膏板支撑并将其切成管道的宽度。在每个龙骨上至少用三个螺丝加固。2．2．10．9除非特别说明，每隔9100mm的石膏墙应设置控制缝。在相邻石膏板的两面三刀端可允许留有最长为12．7mm的洞，以便指定的修饰控制缝的嵌入。2．2．10．10除非控制缝正在门窗边框上或开洞正在室内或室外的转角上否则接缝不要设在离开洞角200mm的范围内。不论在哪里，将石膏板切开，使得竖向接缝在门的中央上方。2．2．10．11在指明使用胶粘剂地方，应根据制造商的指示贮藏，混合和应用所准备的胶粘剂。尽可能在制造商指定的最低温度值情况下应用胶粘剂同时保持到养护为止。胶粘制剂的使用应符合石膏板制造商提供的安全使用条例，包括当使用挥发性材料物质时的通风和防火防爆等预防措施。2．2．10．12在做弧形隔墙表面时，将石膏板块轻轻地弯曲再连接成平滑均匀的曲线，不允许有平折扭曲或不完整的地方。参阅制造商有关板块防潮和背部刮痕方面的说明，如是需要可制成指定统一半径的板块。2．2．10．13单层石膏板与楼板，吊顶的连接安装：在墙和间壁连接前，先在最大范围内排放上暴露的石膏板：2．2．10．13．1对接方向应尽可能减少接缝。2．2．10．13．2在允许的区域用螺丝和钉子加固。双层石膏板系列：安装石板的底板和暴露的外表层。在墙和间壁连接前，先在最大范围内排放底板，再排放一块成直角的板以加固对接缝，表面层与底层用胶粘剂粘接。排放成能使接缝最少的排列方式，而每个方向的平行接缝与底板缝至少有250mm。支撑或临时加压表面层，使得胶粘剂完全干透。2．2．10．14隔声石膏板应用：在以下几个隔场石膏板区域进行四周封闭处理：2．2．10．14．1间隔墙部分，在所有地面，吊顶衍接的部分和连接石膏板的材料的地方均用密封胶密封。2．2．10．14．2吊顶部分，用连接不断的密封胶将邻接石膏板的材料密封。2．2．10．14．3在控制缝部分，用连接的密封胶密封所有的控制缝表面。在安装控制缝和其他附件之间选密封控制缝，并留有一定的深度以符合控制缝膨胀的需要。在安装石膏板层后，把石膏的表面层切成至地面到吊顶的高度减去12．7mm后的高度，然后将石膏板放在与高开地面和吊顶各6．35mm的位置上。在固定石膏板表面层后，在6．35mm的空隙里连续注入焊珠密封胶。当隔墙装设电门、插座时，应对其周围缝隙进行密封处理，密封胶厚度不小于3．17mm。声音迂回传播途径：当一堵隔声间墙与非隔声间隔交界时，隔声间墙可以完全阻止声音传播至非隔声间墙。在隔墙交界处表面层的竖向内侧角上用密封胶密封接缝。在所有隔声墙里放置隔声岩棉，使龙骨与整个隔墙空间里完全填满，在电插头和其他插入间墙的部分后面小心地填入岩棉，使龙骨与整个隔墙空间里完全填满，在电插头和其他插入间墙的部分后面小心地填入岩棉，再根据制造商的说明与石膏板的背部附合。2．2．11接缝带和表面处理参阅制