S207混凝土路面试验段病害处理专项方案修改1

第1页，共28页SS220077金金井井至至黄黄花花提提质质改改造造工工程程(K86+777.966-K86+277.966试验段）混混凝凝土土路路面面病病害害处处理理专专项项方方案案编制：复核：审核：批准：中国中铁股份有限公司2014年6月17日第2页，共28页目录一、施工依据....................................................3二、编制原则....................................................3三、工程概况....................................................3四、工期计划....................................................4五、施工机械及人员配备..........................................5六、施工方案....................................................9七、质量保证措施...............................................25八、文明施工措施...............................................26第3页，共28页试验段混凝土路面病害处理专项方案一、编制依据⑴本项目的招投标文件、合同文件、监理手册及其他有关说明。⑵一阶段施工图设计文件。⑶国家现行的设计、施工、验收规范、规则及有关标准。⑷现场实际情况调查和本单位职工技术素质、施工队伍特点以及综合生产能力。二、编制原则确保建设单位要求的总工期，根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。按照控制工期的重点工程和技术难点工程，分轻重缓急，合理安排各专业施工顺序和工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产，确保工期兑现。从施工方法、施工工艺、机械设备、工程材料供应、施工人员组织等方面，确保工程质量、工程进度和施工安全。三、工程概况本项目位于长沙县东北部，路线整体走向为由北向南，路线起于既有省道S207平江与长沙交接处茶子坪，桩号为:K33+210.301；设计终点与S103相接，终点桩号为K87+348.225，路线全长54.138km。本次试验路段长500m，桩号为K86+777.966-K86+277.966，根据图纸要求需对既有道路先进行病害处理再进行“白加黑”改造。（1）横断面布置为：1、K86+777.966-K86+277.966（500m）段路基宽15.00m，双向2第4页，共28页车道，路基断面为：0.75m土路肩+3.0m硬路肩+3.75m行车道+3.75m行车道+3.0m硬路肩+0.75m土路肩。四、施工准备及工期计划（一）技术准备1、施工前按设计要求下发技术交底，指导各工序作业。2、注浆等材料进行取样试验，检验合格并符合设计要求和监理同意后方可使用。3、商品砼厂家已确定，砼原材及配合比试验已完成，并签订供货协议。4、进行钢筋原材及焊接接头取样试验，检验合格并经监理签证后方可使用。（二）现场准备1、部分材料已经进场，所需材料、机具规格及技术指标应符合投标文件中技术规范、施工及验收规范的要求。2、钢筋原材及钢筋工程施工机具已进场，规格及技术指标应符合投标文件中技术规范、施工及验收规范的要求。3、施工用电采用发电机发电。已进场5KW5台。4、施工场地围挡已成型，施工区域已设立明显的标志，防止无关人员误入。（三）工期计划根据业主要求和现场综合考虑试验段K86+777.966-K86+277.966路面病害处理计划2014年7月1日开工，2014年7月12日完成。第5页，共28页五、施工机械及人员配备项目部主要施工管理人员一览表序号姓名职务与职称职责分工联系方式1高毅项目经理/高级工程师总体协调151110638552宣冰项目书记/经济师对外协调133460206933王立飞项目总工程师总体技术151161242304胡生策副经理/工程师试验151163837995闫鑫副经理施工技术151162101976宫传斌经营部长/助理工程师经营计划182749956027谢伦春财务部长/助理工程师财务工作186573033008杨援志物资设备部长/机械工程师机械管理151163561179王庆敏工程部部长施工技术1887408641110郭兴茂试验室主任试验检测1820749405011王兴试验员试验检测1587402142512王胜材料员材料调配1897513930013陈德亮调度生产调度1511622833714鲍伟搅拌站站长搅拌站生产1511635380215马思思技术主管施工技术1871113682416李腾工区长施工生产1865598659917李平山测量主管测量18唐勇施工员群众安全员1478975395519魏泽博安质部员安全员1511636388520吴国强技术人员施工技术第6页，共28页21谢亮技术人员施工技术22吴杰技术人员施工技术23韩永健专职司机交通车驾驶1820742056624刘庚喜专职司机交通车驾驶18274982606劳动力配置一览表序号人员分工劳力安排备注1空气压缩机操作6人打孔2制浆及注浆50人病害处理3班组负责人6人带班负责4后勤人员2人后勤保障5交通防护25人分白夜班合计89人不包含机械手机械配置表项次设备名称规格、型号单位数量备注1插入式振动棒ZL50C-Ⅱ台42磨光机PY190台23振动平台10T台25配电柜140台16汽油发电机5kw台57混凝土切缝机台4第7页，共28页8空压机1.5立方台29洒水车10t台110灰浆搅拌机台211钻孔机Φ50台412注浆机台213运输车台414移动照明车台4主要材料计划序号规格型号单位工程量14cmSBS改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13㎡675028cm沥青碎石ATB-25㎡675032cm沥青碎石ATB-25㎡67504PCR型改性乳化沥青粘层㎡1350051cmSBS改性沥青碎石封层㎡67506玻纤聚合物复合抗裂贴㎡200072cm沥青砂m³0.0088C15水泥混凝土m³11924cm面板水泥混凝土（砼等级参照试验室测定的旧路面砼）m³17.3107cm快凝早强聚合物砼（砼等级参照试验室测定的旧路面砼）m³0.36611木楔（木塞）个200012水泥粉煤灰浆m³152水泥（P.O.42.5）63.84t；粉煤灰127.68t；膨胀剂4.56t13泡沫橡胶胀缝条m4514石油沥青填缝料m³3.315Φ25螺纹钢筋kg92第8页，共28页六、具体施工方法（一）施工测量以原混凝土路面为新道路的基层，组织施工技术人员、测量人员现场放线，确定砼板块利用的位置及范围。同时对砼板块的状况进行统计，并根据砼板块的状况进行处理。（二）水泥混凝土路面的病害处理1、砼路面破除、切割水泥混凝土路面都是由伸缩缝分开的混凝土板组合而成。旧水泥混凝土路面经过长时间使用，就会出现一些混凝土板被车轮压烂、压碎、断裂、掉角等现象，在“白加黑”施工时，这些问题都必须解决。分别阐述如下：如果个别混凝土板已被压烂、压碎，不能继续使用，则必须将旧板彻底砸除，将混凝土石渣挖出外运，然后重新浇注标号不低于原路面的水泥混凝土。将旧板破碎时，采用人工配合空压机的方法，破碎后更不要采用装载机下去铲装，采用人工将碎石搬出的方法，路面破除时应安排专人进行指导及监督，以避免施工伤及下承层。同时将施工破除的砼板块部分切除平整，切除采用切割机执行，切割前应放线，保证填补的砼板块规整。2、砼板块植筋重新更换的砼面板横向位置需增设传力杆（连续更换的面板在最外端布设），增设传力杆方法如下：①在板厚1/2处钻孔，钻孔直径27～29mm中心距30cm，其误差第9页，共28页不应超过3mm，传力杆系直径为25mm，长度为50cm，嵌入相邻保留板内深25cm。②传力杆采用树脂锚固剂或环氧浆牢固，铺设水泥砼面板前，光滑传力杆的伸出端应涂少许润滑油。③传力杆安装倾斜或失效，应予以更新。3、浇筑砼植筋完成后进行砼浇筑，采用商品砼，砼强度等级同既有路。砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，必须保证砼振捣密实，不得漏振。浇筑完成后需进行收面处理，保证浇筑后砼表面平整。（三）旧水泥混凝土路面钻孔注浆根据设计要求对K86+000-K86+777.966段全路段路面水泥混凝土板块进行钻孔注浆处理。1、注浆孔布置根据S207原有水泥混凝土路面弯沉试验结果对需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号，并做好标记。然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。注浆孔注浆孔注浆孔注浆孔布置图第10页，共28页注：①图中标注尺寸单位均为cm。②d为注浆孔直径，L为混凝土板长度，b为混凝土板宽度。2、钻孔根据注浆孔布置位置正确安放钻机，钻机采用混凝土路面钻孔取芯机，该设备采用合金钻头，注水冷却。该钻机具有噪音小，无扬尘等特点，有利于环境保护。为保证施工的连续性，钻孔工作应按照确定的孔位提前进行，注浆孔钻孔深度为60cm。钻头选取直径为5cm，钻孔方向要保持垂直向下。使用5cm橡胶管安插在孔口作为衬垫，橡胶管外径与孔径要一致便于使灌浆栓塞与孔口紧密结合，防止漏浆。3、制浆本工程注浆采用纯水泥浆灌注，浆液拌制采用水泥净浆搅拌桶拌制。浆液拌制配合比初步确定为水泥：粉煤灰：水：膨胀剂=1:2:0.5:0.07。浆液拌制采用现场机械拌制的方式，应严格控制各原材料参量，现场应配备符合要求的称重计量装置，严禁凭经验，凭感觉任意添加各原材料参量。根据设计要求，拌制浆液的水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为：P.O42.5。拌制用水使用自来水公司供水。每桶浆液的拌制时间应控制在150s左右，拌制是需保证桶内水泥浆液搅拌均匀，无结块、无颗粒、无沉淀现象，在原材料加料时需注意匀速、分散加入。第11页，共28页4、压浆压浆前先将灌浆栓塞花管打入孔中，并锚固于水泥板块上，栓塞底部适当离开孔底，软管出料口套在栓塞上并固定好，如果连接不牢固或密封不够就会发生漏浆、爆孔、压力不稳等现象。灌注作业应从沉陷量最大的地方的灌注孔开始，逐步由大到小。压浆时，应缓慢均匀加压，注浆压力控制在1.0-1.5MPa。当相邻孔或接缝中冒浆，可停止泵送水泥浆，每灌注完一孔应用木塞将溢浆孔堵上。水泥浆停止泵送后打开卸荷开关缓慢降压，压力回零。注浆作业注意事项：①注浆施工过程中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作经一步优化确定，根据现场实际情况做适当调整，保证注浆效果。②注浆施工应中做好注浆施工记录，包括混凝土板号、注浆孔位、注浆时间、注浆流量、注浆压力、总注浆量等数据，及时了解注浆压力和流量的变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足要求。③注浆过程中应加强对周边环境及地下管线的巡视监测工作，防止意外情况发生，5、封孔当灰浆强度达到3MPa时，方可将木塞拔出，并用水泥砂浆永久性密封孔口，密封孔口时应先用钎子捣实，然后抹平。6、清洗每次压浆施工收工时或中途长时间停止时，必须用清水冲洗搅拌第12页，共28页桶，此时液压泵照常工作，使水经管道、压浆泵从高压管中排出，将各部件残留浆液彻底排出冲洗干净，防止水泥浆堵塞压浆泵。灌浆后残留在路面的灰浆要及时清扫并用水冲刷干净，避免灰浆流入路面缝隙，防止污染路面，影响沥青混凝土加铺层的粘结。钻孔注浆施工工艺流程图灌浆机具准备灌浆材料选择浆液配合比设计监理检验布孔钻孔清孔浆液灌注浆液制备水泥砂浆堵孔养生OKOK检测不合格第13页，共28页（四）、砼板块病害处理旧水泥混凝土路面改造过程中，原路面病害处理是加铺能否成功的关键环节。1、裂缝处理对宽度小于5mm的轻微裂缝、板角断裂为轻且未出现10mm以上错台，可以采用热沥青进行直接灌缝处治。对宽度大于5mm小于15mm的中等裂缝，扩槽灌浆方法处理。A、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚；B、用压缩空气吹除混凝土碎屑，填粒径为3~