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1文件编号:TQM-WI-QC-004C编制:品质课IQC作业指导书发行日期:2014-6-25版本号:A/2页码:1/81.目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。2.范围适用于本公司对原材料的入库检验。3.职责检验员按检验指导书对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。4.检验4.1检验方式:抽样检验。4.2抽样方案:按照GB2828.1-2003正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。4.3合格质量水平:A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.0替代法测试的物料必须全部满足指标要求。4.4定义:A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5.检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。6.检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。7.进料检验时,所有的测试样本(如取样测量厚度,如测量导电布的电阻等),在测试完毕后附于检验报告上。8.所有进料表面原则上不允许有脏污、划伤等外观不良,实际作业时应以工程签发的限度样品为准。2文件编号:TQM-WI-QC-004C编制:品质课IQC作业指导书发行日期:2014-6-25版本号:A/2页码:2/8名称:塑料类--PC/PVC/PET材质等检验步骤检验方法检验内容检查频率第一步:材料表面检查目视1.拆开所有材料的外包装,全检每卷材料的外表面,是否有脏污,折痕,划痕,流水纹,对比样板有无异色,等不良。全检第二步:材料内部检查目视1.材料拉开2米,观察材料内表面是否有脏污,划痕,流水纹,或其它与样板不一致的情况。2.来料结构,封装,及LOGO与承认品(第二次交货开始,以第一次交付的材料为基准)相符。来料3卷/片抽1卷,5卷/片抽2卷,10/片卷以下抽3卷,10卷/片以上抽5卷。第三步:检查厚度卡尺/千分尺对比规格书和样品的厚度,测量来料的厚度,误差要在±0.01MM以内。按第二步骤的频率,抽1卷时,需测量和记录5个数据。抽2卷时需测量10个数据,记录5个数据。第四步:ROHS要求和材质证明书目视1.第一次进料,检查采购单是否要求提供有效的SGS报告(按检测日期起始,1年内为有效期)。2.第一次进料,检查是否有提供相应的材质证明。每一批次3文件编号:TQM-WI-QC-004C编制:品质课IQC作业指导书发行日期:2014-6-25版本号:A/2页码:3/8名称:导电类-导电布/导电泡棉/铜箔/铝箔等检验步骤检验方法检验内容检查频率第一步:材料表面检查目视1.拆开所有材料的外包装,目视全检每卷材料的外表面,是否有脏污,划痕,氧化,对比样板有无异色,等不良。全检第二步:材料内部检查目视1.材料拉开2圈,观察材料内表面是否有脏污,划痕,异色,氧化,或其它与样板不一致的情况。2.来料结构,封装,及LOGO与承认品(第二次交货开始,以第一次交付的材料为基准)相符。来料3卷/片抽1卷,5卷/片抽2卷,10/片卷以下抽3卷,10卷/片以上抽5卷。第三步:检查厚度卡尺/千分尺对比规格书和样品的厚度,测量来料的厚度,误差要在±0.01MM以内。按第二步骤的频率,抽1卷时,需测量和记录5个数据。抽2卷时需测量10个数据,记录5个数据。第四步:性能1:电阻2:粘力3试粘万用表电阻值符合材质证明书或样板同第三步骤初粘力测试仪按《初粘力测试说明书》作业,初粘力大小以客户确认合格的样品+/-50G为基准。每1批次取1个样品剥离力测试仪按《剥离力测试仪操作说明书》作业,剥离力符合材质证明。取1个样品第五步:ROHS要求和材质证明书目视1.第一次进料,检查采购单是否要求提供有效的SGS报告(按检测日期起始,1年内为有效期)。2.第一次进料,检查是否有提供相应的材质证明。每一批次4文件编号:TQM-WI-QC-004C编制:品质课IQC作业指导书发行日期:2014-6-25版本号:A/2页码:4/8名称:防尘类---不织布,绦纶网,尼龙网等检验步骤检验方法检验内容检查频率第一步:材料表面检查目视拆开所有材料的外包装,目视全检每卷材料的外表面,是否有抽丝,稀薄不均。不织布是否有分层,起毛,稀薄不均的不良。对比样板有无异色。全检第二步:材料内部检查目视1.材料拉开2米,观察绦纶网和尼龙网材料是否有抽丝,稀密不均不良。不织布是否有分层,起毛,稀密不均,及其它与样板不一致的情况。2.来料结构,封装,及LOGO与承认品(第二次交货开始,以第一次交付的材料为基准)相符。来料3卷/片抽1卷,5卷/片抽2卷,10/片卷以下抽3卷,10卷/片以上抽5卷。第三步:检查厚度/网孔卡尺/千分尺1.对比规格书和样品的厚度,测量来料的厚度,绦纶网和尼龙网的误差要在±0.01MM内。不织布的误差要在±0.02MM内。2.在二次元上测量绦纶网/尼龙网的网孔,网孔应符合样板。按第二步骤的频率,抽1卷时,需测量和记录5个数据。抽2卷时需测量10个数据,记录5个数据。第四步:ROHS要求和材质证明书目视1.第一次进料,检查采购单是否要求提供有效的SGS报告(按检测日期起始,1年内为有效期)。2.第一次进料,检查是否有提供相应的材质证明。每一批次5文件编号:TQM-WI-QC-004C编制:品质课IQC作业指导书发行日期:2014-6-25版本号:A/2页码:5/8名称:离型类----离型纸/离型膜等检验步骤检验方法检验内容检查频率第一步:材料表面检查目视拆开所有材料的外包装,目视全检每卷材料的外表面,是否有划伤,脏污。全检第二步:材料内部检查目视1.材料拉开2米,观察离型纸/离型膜的内表面是否有划伤,脏污不良。对比样板的顔色有无明显色差问题。2.来料结构,封装,及LOGO与承认品(第二次交货开始,以第一次交付的材料为基准)相符。来料3卷/片抽1卷,5卷/片抽2卷,10/片卷以下抽3卷,10卷/片以上抽5卷。第三步:检查厚度卡尺/千分尺对比规格书和样品的厚度,测量来料的厚度,误差要在±0.01MM内。按第二步骤的频率,抽1卷时,需测量和记录5个数据。抽2卷时需测量10个数据,记录5个数据。第四步:性能试作用3M9448胶带,做1个30MM*30MM的产品于离型纸或离型膜上,再将之分割成1MM*1MM的小块,压紧后试剥离观察是否能够很好离型。每批取1个样品第五步:ROHS要求和材质证明书目视1.第一次进料,检查采购单是否要求提供有效的SGS报告(按检测日期起始,1年内为有效期)。2.第一次进料,检查是否有提供相应的材质证明。每一批次6文件编号:TQM-WI-QC-004C编制:品质课IQC作业指导书发行日期:2014-6-25版本号:A/2页码:6/8名称:防震类------PORON,EVA等检验步骤检验方法检验内容检查频率第一步:材料表面检查目视拆开所有材料的外包装,目视全检每卷材料的外表面,是否有破损,变形等不良。全检第二步:材料内部检查目视1.材料拉开2米,观察来料内表面有无破损,变形等不良。对比样板的顔色和纹路有无问题。2.来料结构,封装,及LOGO与承认品(第二次交货开始,以第一次交付的材料为基准)相符。来料3卷/片抽1卷,5卷/片抽2卷,10/片卷以下抽3卷,10卷/片以上抽5卷。第三步:检查厚度卡尺/千分尺对比规格书和样品的厚度,测量来料的厚度,误差要在来料厚度的±10%内。按第二步骤的频率,抽1卷时,需测量和记录5个数据。抽2卷时需测量10个数据,记录5个数据。第四步:性能试压用手压在材料的表面,压紧至无法再压,放开手后观察回弹的速度与硬度是否与样板相符。每1批次,试2个样品第五步:ROHS要求和材质证明书目视1.第一次进料,检查采购单是否要求提供有效的SGS报告(按检测日期起始,1年内为有效期)。2.第一次进料,检查是否有提供相应的材质证明。每一批次7文件编号:TQM-WI-QC-004C编制:品质课IQC作业指导书发行日期:2014-6-25版本号:A/2页码:7/8名称:保护类-----PVC/PET保护膜等检验步骤检验方法检验内容检查频率第一步:材料表面检查目视拆开所有材料的外包装,目视全检每卷材料的外表面,是否有破损,划伤,脏污,异色等不良。全检第二步:材料内部检查目视1.材料拉开1米,观察来料内表面有无破损,划伤,脏污,异色等不良。2.来料结构,封装,及LOGO与承认品(第二次交货开始,以第一次交付的材料为基准)相符。来料3卷/片抽1卷,5卷/片抽2卷,10/片卷以下抽3卷,10卷/片以上抽5卷。第三步:检查厚度卡尺/千分尺对比规格书和样品的厚度,测量来料的厚度,误差要在来料厚度的±0.01MM以内。按第二步骤的频率,抽1卷时,需测量和记录5个数据。抽2卷时需测量10个数据,记录5个数据。第四步:粘性试粘取一块大小为50*50MM的材料,将之粘附在手机屏上,再撕起对比样板的粘力是否一致。每1批次取1个样品第五步:ROHS要求和材质证明书目视1.第一次进料,检查采购单是否要求提供有效的SGS报告(按检测日期起始,1年内为有效期)。2.第一次进料,检查是否有提供相应的材质证明。每一批次8文件编号:TQM-WI-QC-004C编制:品质课IQC作业指导书发行日期:2014-6-25版本号:A/2页码:8/8名称:双面胶类-----3M双面胶,TESA双面胶,NITTO双面胶等检验步骤检验方法检验内容检查频率第一步:材料表面检查目视拆开所有材料的外包装,目视全检每卷材料的外表面,是否有破损,脏污,异色等不良。全检第二步:材料内部检查目视1.材料拉开2圈,观察来料内表面有无脏污,异色等不良。2.来料结构,封装,及LOGO与承认品(第二次交货开始,以第一次交付的材料为基准)相符。来料3卷/片抽1卷,5卷/片抽2卷,10/片卷以下抽3卷,10卷/片以上抽5卷。第三步:检查厚度卡尺/千分尺对比规格书和样品的厚度,测量来料的厚度,误差要在来料厚度的±0.01MM以内。按第二步骤的频率,抽1卷时,需测量和记录5个数据。抽2卷时需测量10个数据,记录5个数据。第四步:粘性/剥离初粘力测试仪按《初粘力测试说明书》作业,初粘力大小以客户确认合格的样品+/-50G为基准。每1批次取1个样品剥离力测试仪按《剥离力测试仪操作说明书》作业,剥离力符合材质证明。取1个样品第五步:ROHS要求和材质证明书目视1.第一次进料,检查采购单是否要求提供有效的SGS报告(按检测日期起始,1年内为有效期)。2.第一次进料,检查是否有提供相应的材质证明。每一批次作成:程平万审核:批准:
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