QC培训讲稿

认识QC走近QC金轮科创股份有限公司何树忠一、QC基础知识质量管理小组—QualityControlCircle简称QCCQC是科学思维和充分执行的完美结合是一线员工自我实现的舞台是企业人本文化的最好体现一、QC基础知识QC小组特征什么是QC小组质量管理（QC）小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针、目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。共同的兴趣自发开展实施改进团队活动4一、QC基础知识QC精神QC目标尊重人性、发挥人的能力、改进企业管理提高现场水平、提高员工士气、提高质量意识、增强问题意识、增强改进意识、增强参与意识5一、QC基本知识质量改进和质量创新专业技术：小组解决问题的专业技术范围。管理技术：指程序、证据、方法、技巧等专业技术各有特征、管理技术为共性。QC小组活动解决问题涉及两方面的技术：专业技术和管理技术。QC6一、QC基本知识管理技术的三个主要方面1、遵循PDCA活动程序：四个阶段、十个步骤P（plan）：计划阶段D(do):执行阶段C（check）:检查阶段A（action）:处理一、QC基础知识APCDAPCDPDCA循环的两个特点：1、阶梯上升2、大环套小环管理技术的三个主要方面2、以事实为依据，用数据说话◆为什么选这个课题？◆问题的症结是什么？◆为什么制定这个目标？◆为什么确定这几条主要原因？◆每条对策是否有效，能否完成？◆活动效果怎么样？一、QC基础知识一、QC基础知识管理技术的三个主要方面3、应用统计技术目的：进行数据的整理、分析方法：全数检验或随机抽取工具：“老七种工具”“新七种工具”QC小组为了取得证据，会收集大量数据，有效、无效数据的评定需要借助统计方法进行甄别筛选，有效数据需要借助统计技术进行整理分析。一、QC基础知识1、系统图（树图）2、关联图3、亲和图（KJ法、A型图解）4、矩阵图5、矢线图6、PDPC法（过程决策程序图法）7、矩阵数据分析法1、分层法2、调查表3、排列图4、因果图5、直方图6、控制图7、散布图新七种工具老七种工具二、QC小组活动程序1.选择课题9.制定巩固措施3.设定目标4.分析原因5.确定主要原因6.制定对策7.按对策实施8.检查效果2.现状调查10.总结和下一步打算达到目标？二、QC小组活动程序一、选择课题主要关注三点：◆课题名称◆选题理由◆方法运用二、QC小组活动程序现场型1、课题类型以班组、现场工人为主体，持续改进质量特点：课题小、难度低、周期短、效益较小从事服务工作的人员以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量服务型攻关型由管理人员、技术人员和一线员工组成，以解决关键技术难题为目的。管理型由管理人员组成，解决管理中存在的问题，以提高管理水平为目的。创新型由技术人员为主体，一线员工参与实施的，以开发新产品、新工具、新方法，实现预期目标为目的。二、QC小组活动程序自选课题：QC小组成员身边，自己发现并经集体讨论而定下来的自选课题。指导性课题：质量管理部门根据企业的方针目标及存在的问题所推荐，并由QC小组根据自己的能力而选定的课题。指令性课题：上级下达的指令性课题2、课题来源二、QC小组活动程序选题应注意的事项课题宜小不宜大，选解决具体问题的课题小课题的好处：＊活动周期短，易于出成果＊大部分对策自己能完成，易于发挥小组成员的创造性＊解决自己身边的问题，易于调动积极性＊易总结，成果发表更充分二、QC小组活动程序3、课题名称及案例课题名称设定要简洁、明确、一目了然的针对要解决的问题，不可抽象。2011年动力生产部《提高污泥压滤机出泥量》2011年烟草行业优秀QC成果热电生产部《降低给水泵耗电量》国优二、QC小组活动程序正确选题提高纺丝设备OEE降低醋循水系统的电单耗提高口腔溃疡的治愈率降低四期醋片水份选题理由没有固定格式，可以自行设计必须简明扼要，用数据表达例如：选题理由上级要求存在问题2009年冷冻水蒸汽单耗量分布情况：2009年冷冻水蒸汽单耗量年度完成指标为6.02t/kt，无法满足2010年考核指标。6.066.076.135.815.836.036.096.026.025.855.655.75.755.85.855.95.9566.056.16.154月7月10月10年考核指标确定课题降低冷冻水蒸汽单耗量根据中心2010年的能源消耗目标和装置能源考核指标，要求2010年冷冻水平均每月蒸汽单耗量控制在5.85吨/千吨。课题名称抽象化，例1、强化质量管理，创建名牌工程;2、鼓足干劲、力争上游、勇夺全国最佳把所采用的对策冠以课题名称（手段加目的）例加装闭锁装置，提高电压监测能力，采用PC机改造设备，降低设备故障率选题理由两多一少文字多、条款多，数据少选题理由的重要性从小到大类推。常见错误名称课题二、QC小组活动程序二、QC小组活动程序选择课题常用的统计工具简易图表法调查表排列图亲合图头脑风暴法水平对比法二、QC小组活动程序二、现状调查——了解掌握现状与企业的方针、目标之间的差距。——找到本次活动要解决的问题的关键和主攻方向，是解决问题的出发点。——为确立目标值打下基础。——为效果检查提供参考依据。二、QC小组活动程序——客观性，防止只收集对自己有利的数据。——可比性，改进后能反映变化的程度。——时间性，收集最近时间的数据。现状调查的注意事项二、QC小组活动程序二、QC小组活动程序二、三、四醋片干燥机平均蒸汽消耗情况单位:Kg/h二、QC小组活动程序3000.03500.04000.04500.05000.05500.06000.013579111315171921232527294A干燥机4B干燥机生产部门要求折线图显示4A、4B干燥机蒸汽消耗，明显没有达到生产部门对蒸汽消耗的要求，QC小组决定立即行动，就降低四期干燥机蒸汽消耗采取攻关。4A、4B干燥机5月份日平均蒸汽消耗折线图：单位:Kg/h二、QC小组活动程序现状调查常有的统计工具简易图表法分层法调查表排列图直方图控制图散布图亲合图二、QC小组活动程序三、设定目标目标值是否为一个目标值是否量化目标值具有挑战性通过努力能实现目的：小组活动解决问题的程度为效果检查提供依据如果是指令性课题就要对目标进行可行性分析可行性分析从历史控制水平、同行水平、数据计算等几个方面入手，对小组通过努力能够达到课题目标进行系统分析。例如：为了完成中心2010年的能源考核指标，小组将活动目标制定为：冷冻水蒸汽单耗量≤5.85t/kt。292、目标可行性论证：1、历史水平：根据2009年冷冻水蒸汽单耗量全年情况数据分析，其中有2个月完成了5.85t/kt目标值，因此我们有曾经完成目标的经验，这是小组完成目标的基础。2、同行水平：本中心同类装置2009年冷冻水蒸汽单耗平均每月为5.72t/kt，我装置目标值的实现提供了依据；6.066.076.135.815.836.036.096.155.65.75.85.966.16.24月5月6月7月8月9月10月11月2009年每月平均值本次活动目标5.85制图人：郭宏根制图日期：20010年2月5日30调查一：2010年2月5日由彭照对2009年冷冻水蒸汽单耗情况进行统计调查，见下表：2009年4月～11月冷冻水蒸汽单耗统计表3、数据计算:月份4月5月6月7月8月冷冻水量（kt）325.99799.841183.071385.851453.97蒸汽消耗（t）1971.84855.07252.28051.88476.6蒸汽单耗（t/kt）6.066.076.135.815.83月份9月10月11月平均值冷冻水量（kt）1091.02795.79304.677340.18蒸汽消耗（t）6578.94846.41873.7439063.1蒸汽单耗（t/kt）6.036.096.156.02制图人：彭照制图日期：2010年2月5日调查二：根据大连三洋提供的理想数据为冷冻水蒸汽单耗量平均值为5.5t/kt。为了查清蒸汽单耗高的症结所在，小组成员对2009年造成蒸汽单耗高的问题进行分类整理，并作出统计表及排列图序号项目频数（吨）累积频数（吨）累积频率（%）1冷冻机制冷效率低2080208059.02蒸汽中带凝结水903298384.63蒸汽压力不足235321891.34疏水器故障195341396.85其它1123525100311762.50100%N＝3525吨500903208023519511259.0%84.6%91.3%96.8%频数（吨）累计%冷冻机制冷效率低蒸汽中带有凝结水蒸汽压力不足疏水器故障其它导致冷冻水单耗高问题排列图25752643.83525881.310032制图人：郭宏根制图日期：2010年2月5日二、QC小组活动程序0.060.1127B4在线飞花均值≤0.06g/24h案例：7B4与7A4处于同一机台背靠背的位置。7A4生产线无论是在位置上，还是工艺条件上都与7B4一致，所以将7A4在线飞花值作为活动目标。二、QC小组活动程序四、原因分析针对存在的问题分析原因分析到末端目的：通过逐层分析，找到问题发生的原因展示问题全貌正确运用方法阀芯漏气操作工自检水平低球阀漏气原因分析树图阀芯抹油不均匀操作工操作水平低产品脱模后冷却方法不当人员操作工更换频率高生产机台变更频率高阀芯用料不稳定方法机台材料成型工艺设置不合理质检员抽检周期过长未按规程操作设备配套不稳定生产工艺不稳定检验方法不合理材料收缩大操作人员不稳定自检力度不够二、QC小组活动程序小组运用“头脑风暴法”进行了讨论，共同分析造成7B4在线飞花偏高的各种可能，最后用“因果图”的方式归纳出以下因素：原因分析冷冻机制冷效率低责任心不强吸收效率下降冷凝效率下降空调负荷高真空度差辛醇量减少钼酸锂减少冷剂水污染冷剂水含有溴化锂冷冻机部分负荷运转未及时停冷冻机制度未规定溶液结晶空调表冷器效果差溶液浓度不合适冷水供温高蒸汽压力波动冷冻水进出口温差低侧吹风温度偏低空调表冷器堵塞二、QC小组活动程序名称适用场合之间关系展开层次因果图对单一问题的原因分析原因之间没有交叉关系一般不超过四层系统图对单一问题的原因分析原因之间没有交叉关系没有限制关联图对单一问题或多个问题的原因分析原因之间有交叉关系没有限制原因分析阶段：正确运用统计工具二、QC小组活动程序问题机人第一层原因第二层原因第三层原因法料◆要客观分析，只要对问题有可能造成影响的都有分析，避免遗漏◆末端因素必须是可以直接采取对策的原因环二、QC小组活动程序五、要因确认如何判断主要原因目的：找出主要原因，为制定对策提供依据确认方法不可抗拒因素的处理二、QC小组活动程序确定要因的三个步骤★把查找到的末端因素收集起来，因为末端因素是问题的根源，故要因必须在末端因素中选取。★在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。★对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的要因。二、QC小组活动程序确认常用的方法：★现场验证：例如针对“压紧位置不当”进行确认，可到现场改变压紧位置，进行试加工，如变形明显就可判定为主要原因。★现场测试、测量：现场测试测量取得数据，与标准比较，看其符合程度来证明。★调查、分析：对人的方面的某些因素，不能用试验方法取得数据，就可以设计调查表，到现场调查分析，取得数据进行确认。★调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法二、QC小组活动程序六、制定对策提出对策目的：通过提出、评价选择最佳对策方案，为有效组织实施奠定基础正确运用对策表评价对策提出对策做到集思广益研究、评价、确定所要采取的对策1、分析研究对策的有效性2、分析研究对策的可实施性3、避免采用临性对策额4、尽量采用依靠小组力量完成的对策制定对策二、QC小组活动程序必须针对每条主因制定对策二、QC小组活动程序序号要因对策目标措施地点时间负责人对策表按照5W1H原则进行What---对策why---目标how---措施Where---地点when---时间who---