QTZ80安装拆除方案8楼doc

QTZ80塔式起重机安装施工方案一、制依编据1．《塔式起重机安全规程》GB5144-20072．《建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20103．《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-20094．工程施工图5．现场施工场地6．QTZ80塔式起重机使用说明书7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118.《施工现场临时用电用电安全技术规范》JGJ46-20059.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9110.《起重机械安全规程》GB6067-2010二、工程概况及设备参数：工程名称:咸阳纺南城棚户区改造项目8#楼施工单位:西安顺捷设备机械有限公司安拆单位:西安顺捷设备机械有限公司塔机型号:QTZ80塔机主要技术参数:1、额定起重力矩：6.5T•M2、最大起重量：6T3、最大工作幅度56M4、最小工作幅度：2.5M5、平衡重重量：14.6T(56M臂长)16、最大附着高度：110M7、总功率：32.8KW三、现场作业条件：（一）使用单位需提供1、提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装场地。2、根据地质勘查提供的地基承载力报告及塔吊使用说明书的要求做好塔吊基础。3、对架空输电线或通讯线架设防护设置。4、为塔吊配备专用电箱，必须做到“三级配电两级保护”，使用单位根据塔吊的定位合理布置，电箱距离塔吊不得大于3米。QTZ63E塔吊正常工作功率为45.7KW5、基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。6、做一组防雷接地，接地电阻值≤4Ω。7、在塔吊安装当日，使用单位必须满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。（二）塔吊安装单位前期准备1、准备25吨汽车起重机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳卡、麻棕绳、小锤、大锤、活动扳手等常用工具；对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保安全使用。2、安装作业前，实行定人定岗，分工明确，职责清楚，各负其责。3、所有入场安装施工人员必须持证上岗。组织所有作业人员，对其进行方案、技术质量、安全交底，做到心中有数。24、塔吊安装前，技术负责人必须事先熟悉施工现场，对塔机基础应认真检查以下内容：塔机基础的位置、标高、地质情况，基础的隐蔽工程验收记录和混泥土强度报告等相关资料；安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；基础的排水措施。确认合格后方可进行安装作业。5、仔细检查塔机的各机构、各部件、电器设备和安全防护装置，是否发生丢失、损坏、变形，损坏、变形的部件进行处理合格后开始进行安装。6、做好技术安全交底记录。四、人员组成与职责塔吊安装人员组成由总指挥、安装安全技术负责人、安全员、专业电工、机修班组负责人组成。各组成人员职责如下：1、总指挥：负责吊车运输及总体工作的安排与项目组的协调工作。2、施工安全技术负责人：1）．具体组织作业人员按照安全规程及技术方案、使用说明书的要求进行安全交底；2）．负责全面安全技术管理工作，对安装人员进行技术交底；3）．检测塔吊基础，观测塔吊垂直度；4)．安装后的自检，组装中抽检；5)．主持塔吊的自检、调试等资料的收集与整理工作。3、安全员：1）监督安装人员执行安全操作规程；2）组装中自检、调试中各项内容的实施；33）顶升作业时油泵操作和换步程序中的监督；4）安全监督、运输车辆的加固检查；5）负责顶升加节操作，以及大件安装时的吊点位置确定，绑扎等工作；6）负责部件运输加固及拼装、组装，指挥汽车吊等工作。4、专业电工：主要负责塔机所有的电路及电气设备的安装调试，各限位器的检查修理，配电箱线路整理，安装过程中用电的供应及试车等工作。5、班组人员：在施工负责人的安排下，在各自岗位上，按照安全规程、安装方案和说明书的要求，有条不紊的操作及相互协调和检查，及时反映异常情况；在技术负责带领下，必须对塔吊绳具、吊具、工具进行检查和准备工作，服从各级负责人的调度与安排，做到团结协作，认真负责，尽职尽责，做好自己的工作。五、机具、及安全防护用品准备施工机具序号名称规格单位数量备注01汽车吊25t台1合格02钢丝绳扣对4合格03钢丝绳扣对4合格04倒链个2合格05卡环个4合格06拖拉绳根12合格407小绳扣根1合格08大锤把2完好09手锤把1完好安全防护用品序号名称规格单位数量备注1安全带条10合格2工具袋个4完好3安全帽个10合格4警戒绳m200完好5防滑鞋双若干6手套双若干六、塔机安拆工工艺流程(一)塔机安装：1）将1节标准节吊装到埋好在固定基础上的固定基节上，用12件10.9级高强度螺栓连接牢固，用12件10.9级连接一节标准节，并达到使用说明中要求的预紧扭矩。每根高强度螺栓均应装配2个垫圈和2个螺母。用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差不大于1.5/1000。2）在地面上将爬架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬架吊起，套在标准节外部注意：爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆卸。3）在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等5装为一体，然后整体吊起安装到塔身节上，用四个销轴和四只高强螺栓将下座与爬架和塔身连接牢固。4）安装塔顶区分塔顶哪边与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧。在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的上方长拉杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用四个高强螺栓与四面转上支座连接牢固。5）平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡臂的指定位置上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接后，再吊起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将汽车吊卸载。6）吊起重2.25T的平衡重一块，放至平衡臂的后侧固定牢固。7）在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。8）在地面上拼装起重臂及拉杆，用相应销轴把它们装配在一起，第一节臂和第二节臂连接好以后，装上小车，并将小车固定在吊臂根部，并使小车离开地面，装上小车牵引机构，穿好小车钢丝绳，再按说明书要求装上吊臂拉杆，并将吊臂前端的变幅限位接好，所有销轴均必须要装上开口销，并将开口销充分打开。9）选择好吊点，用汽车吊将吊臂总成缓缓吊起。地面人员用绳索拉住臂端两边，以控制吊臂的旋转方向，提升中必须保持吊臂处于水平位置。吊臂吊起到位，其根部与回转支承吊臂铰点用销轴连接好后继续提升吊臂，使吊臂头部稍稍抬起，放松塔机起重绳与拉杆滑轮组穿绕。然后慢档开动卷扬机，拉起拉杆与塔顶耳板连接。完成后将吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态。610）吊装其它平衡重。接电、张紧小车牵引绳、穿起吊钢丝绳、设置接地体、通电调试、试验试吊。(二)塔机的顶升1、顶升前应注意：1）、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。2）、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。3）、放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。4）、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。5）、顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。2、顶升中应注意1）、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为理想位置。2）、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。3）、只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。4）、当爬升架与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。5）、顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。6）、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。7）、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。8）、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。3、顶升完毕后应注意1）、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。2）、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。3）、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。7(三)塔机的附着架技术要求1）、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。2）、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10度以内。3）、杆件对接部位要开300破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。4）、附着杆件与墙面的夹角应控制在45º-60º之间。5）、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。6）、附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度，并作好记录。(四)塔机的拆卸1、注意事项:1）、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。2）、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。3）、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。4）、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。5）、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。86）、拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件程序，吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。2、拆塔的具体程序将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定严禁违反操作程序。拆塔具体程序如下：(1）降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）(2）拆下平衡臂配重；(3）起重臂的拆卸；(4）平衡臂的拆卸；(5）拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）；(6）拆卸塔顶；(7）拆卸回转塔身；(8）拆卸回转总成；(9）拆卸套架及塔身加强节。1）拆卸塔身将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右.，即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏9步时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。重复上述动作，将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。2）拆卸平衡臂配重将小车固定在吊臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。拆开配重块的连板，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块配重块。3）起重臂的拆卸从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下同时应对钢丝绳全长认真进行检查。对吊装点进行拆卸;轻轻提起起重臂使位杆系统放松拆掉连接销轴;放下起重臂并搁在垫有枕木的支座上。4）平衡臂的拆卸将配重块首先吊下后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂使平衡臂拉杆处于放松状态拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接将平衡臂轻轻放至一面。5）拆卸司机室6）拆卸塔顶拆卸前检查与相邻的组件之间是否有电缆连接。7）拆卸回转塔身8）拆卸回转总成吊住套架拆下其与下支座支脚的连接螺栓并将其用爬爪支承在塔身上用吊索将回转总成吊起卸下。109）拆走套架及塔身加强节吊起套架缓缓地沿标准节主弦杆吊出放至地面。依次吊下各节标准节3、塔机拆散后的注意事项1）塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。2）对主要受力的结构件应检查金属疲劳焊缝裂纹结构变形等情况检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。3）检查完毕后对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。（五）安装（拆卸）过程中的注意事项：1)、全体作业人员必须听从