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万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训 欢迎大家 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训注塑生产三要素 1、机器 2、材料 3、模具射出成形机器 1、射出成形机 2、射出成形机组件 3、本公司机台种类介绍 4、注塑机与模具相关的一些参数材料 1、常用注塑材料介绍 2、本公司常用注塑材料及选用注意事项模具 1、两板模 2、三板模 3、流道系统 4、流道截面设计选择 5、热流道模具;接线要求及方法 浇口种类 1、人工去除类浇口 2、自动去除类浇口模具与机台配合的标准化 1、法兰2、唧咀3、水咀、气咀4、热流道接线盒工艺知识1、射出压力 2、影响射出压力的因素 3、产品肉厚对成形的影响4、保压的使用与作用 5、多段注射的意义 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训注塑生产三要素 注塑生产,是利用注塑机把相应的材料通过加热料管进行熔化后,注射入相应的模具内,再经过冷却定型后转变成产品。由以上可知,在注塑生产中有几个因素是不可或缺的: 1、机器 2、材料 3、模具 今天,我们主要就模具与注塑生产的关联,及与之相关的其它一些内容进行归纳。 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训就热塑性塑料而言,射出成形机将塑料颗粒材料经由熔融、射出、保压、冷却等循环,转变成最终的塑件。热塑性塑料射出成形机通常采用锁模吨数(clampingtonnage)或射出量(shotsize)作为简易的机器规格辨识,可以使用的其它参数还包括射出速率、射出压力、螺杆设计、模具厚度和导杆间距等等。根据功能区分,射出成形机的大致上有三个种类:•(1)一般用途射出机;•(2)精密、紧配射出机;•(3)高速、薄肉厚射出机。射出成形机的主要辅助设备包括树脂干燥机、材料处理及输送设备、粉碎机、模温控制机与冷凝器、塑件退模之机械手臂、以及塑件处理设备射出成形机---射出成形机简介 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训典型的射出成形机如图所示,主要包括了ü射出系统(injectionsystem)、ü模具系统(moldsystem)、ü油压系统(hydraulicsystem)、ü控制系统(comtrolsystem)、ü锁模系统(clampingsystem)等五个单元。射出成形机----射出机组件 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训射出系统包括了ü料斗(hooper)、ü回转螺杆ü料筒(barrel)组合,ü喷嘴(nozzle)射出系统的功能是存放及输送塑料,使塑料经历进料、压缩、排气、熔化、射出及保压阶段。射出成形机----射出系统热塑性塑料的单螺杆射出成形机之塑化螺杆、料筒、电热片、固定模板及移动模板。 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训射出机的油压系统提供开启与关闭模具的动力,蓄积并维持锁模力吨数,旋转与推进螺杆,致动顶出销,以及移动公模侧。油压系统的组件包括泵浦、阀、油压马达、油压管件、油压接头及油压槽等射出成形机----油压系统 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训控制系统提供成形机一致性的重复操作,并且监控温度、压力、射出速度、螺杆速度与位置、及油压位置等制程参数。制程控制直接影响到塑件品质和制程的经济效益。控制系统包括简单的开/关继电器控制到复杂的微处理器闭回路控制器。射出成形机----控制系统 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训锁模系统用来开启/关闭模具,支撑与移动模具组件,产生足够的力量以防止模具被射出压力推开。锁模机构可以是肘节机构锁定、油压机构锁定、或是上述的两个基本型态的组合。射出成形机----锁模系统 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训 一、卧式注塑机:这种机是最常用的类型。其特点是:注射总成的中心线与合模总成的中心线在同心或一致,并平行于安装地面。其优点是:•重心低•工作平稳•模具安装、操作及维修均较方便•模具开档大,占用空间高度小•但占地面积大,大、中、小型机应用都比较广泛。射出成形机----之本公司注塑机 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训 卧式机又分为以下两种:1、普通注塑机•就是我们常用的卧式机及通用的立式机等,这种机器应用比较广泛,通常的产品都可以用这类机器来生产2、高速注塑机•这类机器,主要是针对厚度较薄或超薄的产品而设计的。•因为产品的厚度偏薄,所要求的射出速度就要很快,否则产品难以注射饱满。为此,在机器上附加了一个氮气瓶/液压蓄能器,以加速射出速度。射出成形机----之本公司注塑机 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训 二、立式注塑机:其特点:•是合模装置与注射装置的轴线呈一线排列,而且与地面垂直。•占地面积小•嵌件安装容易•但是无法实现全自动生产取件要人工操作☆本公司立式机又有两种:普通单色注塑机,双色注塑机☆本公司还有一些其它的成形加工机器,如吹塑、硅胶机等也是射出成形机范筹射出成形机----之本公司注塑机 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训注塑机与模具相关的参数注塑机的规格项目中,一些参数与将要上机的模具是息息相关的,这些参数将直接决定模具是否合适在该机台上进行生产。具体有如下参数如:•锁模力/吨位---锁模力决定了机台是否有足够大的力量将模具锁紧及保持在射胶时也不会被撑开•大柱内距----限制了模具的长*宽尺寸•容模量/Max,Min---限制了模具的高,即模具厚度•射胶量/熔胶量---决定了该机台是否有足够的胶量用来填充模具内的产品•最大开模行程----对于较高的产品,还要考虑机台的最大开模行程,成形后是否可以顺利地将产品取出?射出成形机---相关参数 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训日用塑料的认识和区分•许多矿泉水瓶,饮料瓶及其它塑料产品底部都有一个带有箭头的三角标志,里面标有不同的数字,这就是可循环标志图:表示该产品使用的原材料是PET(学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯)•这种材料只能耐热到70℃,只适全装暖饮或冻饮,装高温液体或加热则易变形,并且会溶出对人体有害的物质•最近有研究人员发现,这种塑料制品在用了10个月以后,可能释放出致癌物,对人体有毒性。:表示该产品使用的原材料是HDPE.(学名:高密度聚乙烯)•盛装清洁用品、沐浴产品多用这种塑料的容器。这种塑料做的包装袋可以用于食品包装。:表示该产品使用的原材料是PVC.(学名:聚氯乙烯)•据介绍,这种材质的塑料制品易产生有毒有害物质来自于两个方面,一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯;二是增塑剂中的有害物质。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出,有毒物随食物进入人体后,容易致癌。---常用塑胶材料材料 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训:表示该产品使用的原材料是LDPE(学名:低密度聚乙烯)•保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。因此,食物入微波炉时,先取下包裹着的保鲜膜为好。:表示该产品使用的原材料是PP(学名:聚炳烯)•微波炉餐合采用的是这种材质。可以耐温130℃。透明度差,是唯一能放进微波炉的塑料合,在小心清洁后可重复使用。•需要特别注意的是,一些微波炉餐盒,盒体以PP制造,但盒盖却以PS制造,PS透明度好,但不耐高温,所以不能与盒体一并放进微波炉。:表示该产品使用的原材料是PS(学名:聚苯乙烯)•这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒等的材质。耐热又抗寒,但不能放进微波炉中,以免因温度过高而释放出化学物质。并且不能盛装强酸(柳橙汁)、强碱性物质,因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯。因此,要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物---常用塑胶材料材料 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训:表示该产品使用的原材料是PC及其它•PC是被大量使用的一种材料,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。近年来,奶瓶因为含有双酚A而备受争议。•本公司及时转换原材料,以适应消费者及制度的需要,使用不含双酚A的PP料生产奶瓶;用Tritan料生产太空杯、水樽等,为保障消费者的健康提供了充分的信心。•另外有些材料的制品,有循环三角符号,不一定有数字在里面,但在其下方标明有材质种类。如家庭常用的洗衣机、电视机等的外壳。就是在循环三角的下方标明“ABS”/“PC+ABS”等材质名称。---常用塑胶材料材料 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训常用材料如下:•PP348N---大部分透明的内杯、外杯,以及部分PP吹瓶和注胚•PP8493---大部分薄壁杯,杯盖•PP8494---大部分IML薄壁杯,及部分跌落要求高的一些产品•PP7523---主要用于一些牙盖,及其它类不透明产品的生产•PE----近期主要用于Sundesa的牙盖生产•ABS-----较好成形,且方便二次加工,如超声,喷油、移印及丝印等。主要用于不与食物直接接触的产品•RC5056/PP581---最近采用的一些材料,针对产品透明度,用于替代之前用的PP348N。•TX1001----专用于生产成人用运动水瓶,透明度好,不抗跌•TPE----主要用于增强手感的一些产品上。如牙盖包胶,碗底包胶,牙盖吸咀等•硅胶 ----主要用于生产奶咀,吸管类产品•还有一些其它的材料,如挤吹用的PP8002,和SM198;另PP730,SAN等等---本公司常用注塑材料及选用注意事项材料 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训工程选材注意事项(补充话题) 工程阶段在选用材料时,针对我们的产品,首要考虑的是安全,即所选材质要符合FDA等食品等级安全(*注意国内及国外对材料具体成分限制的要求),然后才是考虑价钱和其它问题。 针对产品设计的初衷,我们还要预计涉及相关材料的产品,将来是否适合做以下各方面的测试: 进行一些二次加工,如超声,印刷等;进行老化等环境测试,进行一系列破坏测试,(扭、拉、撕、咬等) 进行加严的运输测试,等一系列与材料有关的测试---本公司常用注塑材料及选用注意事项材料 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训模具 模具系统包括了导杆、固定模板、移动模板、和容纳模穴、竖浇道、流道系统、顶出销和冷却管路的模板,如图所示。基本上,模具是一座热交换器,使热塑性塑料的熔胶在模穴内凝固成需要的形状及尺寸。模具 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训(1)两板模大多数模具是由两片模板组成,如图,此类模具常使用在塑件浇口正好设在塑件边缘或者接近塑件边缘的设计,其流道也设计在母模板上。(2)三板模三板模通常应用于浇口远离塑件边缘的设计,其流道是设计在分隔公模与母模的脱料板上,如图所示。模具 万成工程部 彭东京模具与注塑知识培训流道系统-----统称水口 典型的射出成形系统(moldedsystem)包括熔胶输送系统和成形塑件,如图所示。熔胶输送系统提供让熔胶从射出机喷嘴流到模穴的通道,它通常包括:竖浇道(sprue)、冷料井(coldslugwell)、主流道(mainrunner)、分枝流道(branchrunner)、和浇口(gates)模具
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