SOP-5027-00振动式药物超微粉碎机(TFCW-15B)SOP

211四川省中药饮片有限责任公司设备页码：1文件编码：SOP-5027-00版本号：00题目：TFCW-15B型振动式药物超微粉碎机SOP制定人：审核人：批准人：颁发部门：设备部制定日期：审核日期：批准日期：生效日期：分发部门：设备部、生产技术部、质量管理部文件编写/修订历史：本文件为首次制定TFCW-15B型振动式药物超微粉碎机SOP1.产品型号及名称：TFCW-15B型振动式药物超微粉碎机2.主机外形示意图：详见说明书。3.用途及使用范围：该机用于超细粉碎，采用普通方式可粉碎至-300目95%。可适用于任何纤维状、块状、粘性、韧性、特硬等物料的粉碎。4.主要规格及技术参数：型号TFCW-15B输入电源380V/50hz主机功率1.5KW主机外形尺寸1470*900*1654mm公称容积15L料盒容积3L介质装入量63.3KG介质尺寸Φ20*230mm振幅6mm可调主机重量597Kg5.主要结构及工作原理：该机系翻转式分批次，干（湿）式研磨混炼设备，由磨筒、激振器、底座及隔声罩等组成。工作时，物料在磨筒中与处于振动状态的介质混合，并受到强烈的振动、冲击、剪切作用，经过一定时间后（时间长短视物料的可磨性和要求粒度而定），即可得到合格的产品。磨筒外有水套,将主机水嘴与制冷机组进出水嘴用软管相连。通入经制冷过的液体，用泵循环可控制研磨温度。隔振弹簧及隔声罩分别起振动隔离，降低噪声的作用。本机采用强化振动参数，研磨过程中物料受冲击及磋磨作用，粉碎效率高。6.包装：设备在包装时要做到以下几点：6.1.磨机装箱之前先放空冷却水。水嘴用皮塞塞好，以防杂物堵塞。6.2.用固定装置把磨机与底座四立柱固定好。6.3.将隔声罩固定在机座上，整机固定在包装箱的底座上；外罩一层塑料布。6.4.按照包装箱外观的防雨淋、上下、易碎、吊装位置的示意要求进行吊运。四川省中药饮片有限责任公司页码：2212设备文件编码：SOP-5027-00版本号：00题目：TFCW-15B型振动式药物超微粉碎机SOP7.操作与使用：7.1起动前检查项目：7.1.1.电源电压是否正常。7.1.2.液体循环系统有无泄露，液位是否正常。（合上电源开关，观察液位警界灯，正常水位指示灯应不亮。）7.2.磨机的操作、使用：将待粉碎物料装入料筒（每次不少于0.6L,特殊物料除外），料筒与磨筒料口（料口置于下方）对接，用卡箍固定。将料筒翻转至上方，用扳手顺时针旋转销轴至定位装置进入定位槽，固定好磨筒。合上电源开关，按下启动按钮，物料进入磨筒粉碎，到设定时间停机，逆时针旋转销轴将定位装置离开定位槽，把料筒翻转至磨筒下方，再次将磨筒固定，开动机器(振动时间应少于12秒)，物料又全部进入料筒，停机，打开卡箍，将料筒取下即可。7.3.清洗：更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。清洗前可先用淀粉清洗3分钟,加入量约料筒的2/3,重复2-3次。将淀粉排净后，拆开筛板将介质取出,用水或其他溶剂清洗磨筒内壁及介质,用干布擦干后（确保介质、磨筒干燥），介质放入磨筒,重新按顺序定位安装设备,备用(如物料中混入少许淀粉无妨碍,则设备可用淀粉多次清洗无须拆卸)。介质在设备内要排列整齐，擦洗的过程中介质不得磕碰，介质放入后，即可按原样安装，安装时确认所有紧固件完全牢固。4、磨机粉碎使用须知：7.3.1.根据物料不同确定粉碎温度。7.3.2.含水率较高的物料，须烘干或冻干至含水率降低至7%。7.3.3.为保证粉碎质量，应严格控制每次装料量不少于0.6L(特殊物料除外)。7.3.4.运转中如发生异常声响，应立即停机检查。启动磨机前应确定设备所有紧固件是否已旋紧，每班应检查是否有松动，如有松动请及时处理。7.3.5.磨机在正常使用状态中，应始终将电机的手动释放机构置于制动位置，不得随意调节。7.3.6.磨机电机旋转方向从电机风叶侧看为逆时针旋向。7.3.7.在使用过程中，如发现通液体的软管因龟裂而造成冷却水泄漏时应及时更换。7.3.8.磨机的清洗按八、4条款进行。如发现粉碎介质有裂纹、掉皮等现象，请及时通知本公司，本公司将以旧换新。九、维修与保养：8.磨机介质的补充与更新8.1.作为工作介质的磨棒，在粉碎硬物料（如刚玉等）时难免受到磨损，这将引起介质重量的减少，影响研磨效果，所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定，一般在磨棒损耗10%时补充。非注明情况下,磨棒规格：Φ20×230普通不锈钢材料321并经特殊处理。8.2.磨筒的更换四川省中药饮片有限责任公司页码：3213设备文件编码：SOP-5027-00版本号：00题目：TFCW-15B型振动式药物超微粉碎机SOP磨筒在研磨过程中将被磨损，更换周期随研磨工艺及物料特性而定。但更换时磨筒残余厚度应不小于3mm。新磨筒可向本公司订购。8.3.保养检验8.3.1.磨机轴承累积运行10000小时后应更换。8.3.2.电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期：3000小时。特别注意事项：8.4.该设备主要部分材质为普通不锈钢,不能避免研磨介质、磨筒及其它与物料接触部分的合理磨损，如果因为没有采取适当的磁选设备或磁选设备未进行常规维护情况下运行不正常而造成产品铁分含量及其它相关金属超标导致产品不合格，本公司不承担责任。8.5.为防止非正常合理磨损[新的研磨介质、设备试运行期间（累积运行时间100小时）]而产生的铁屑，可选用本设备所配套常规磁选装置。但该套磁选装置不能完全保证将研磨过程中产生的铁粉增加（铁分粒度在1微米以细）彻底清除，为保证产品质量，可将粉碎成品进行多次磁选。8.6.如有金属混入的特殊要求，供方建议选用BYCL2010型永磁超高强度磁选机。8.7.非该设备因素混入的非磁性物质，磁选机无法使用。8.8.在金属零混入要求时，供方建议选用特殊陶瓷材料主机。8.9.各种型号磁选装置为选购件。8.10.本设备主要部分材质为普通不锈钢，该材质中不含砷、汞、铅，粉碎成品中砷、汞、铅的含量与该设备无关。8.11.如因原料中含有金属而导致产品不合格，本公司概不负责。