卧式接地线收装器-QC

卧式接地线收装器送电工区带电加工班QC小组小组概况：小组名称送电工区加工班QC小组所在部门送电工区成立日期2002年6月登记日期2002年6月登记注册号JG2002—006课题名称卧式接地线收装器课题类型现场型组长肖宏性别男年龄41文化程度高中职务班长QC小组成员情况姓名性别年龄职务成员变更情况田玉贵男59高级工无姜岚男32助工无焦峰男44高级工无黄振坤男61高级工无杨靖男47技师无马文泉男53高级工无朱昌元男53高级工无带电加工班班QC小组自2002年成立以来，坚持开展多种形式的QC小组活动，积极运用QC方法解决工器具管理、改良、设计中的各类问题，取得了可喜的成绩。一、计划阶段1、选题依据随着大量配置带杆式接地线的使用，现场操作人员的操作安全得到了进一步保障，但是作为管理和维护安全工具的加工班来说带杆式接地线的收装整理繁琐，费时费工。因此为了提高安全库管理效率，我们QC小组围绕科学维护及提高库房管理效率一课题，小组成员集思广义，共收集整理出四个课题，见表—1；课题上级方针重要性可行性预期效果经济性总体评价选择改进绝缘绳绕线器3027302724129可变温式加热装置3030272320130接地线收装器3030282530143√加工车间分区化管理3026232222123通过小组全体成员综合评价，最后选定“接地线收装器”作为本次小组活动的课题。为此，我们制订了小组活动计划表（表—2）：表—2时间内容3月4月5月6月7月8月9月10月11月选择课题……——现状调查…—…—设定目标…—分析原因…—要因确认…—……——制定对策…—…—实施对策…—……——……——……——效果检查…—巩固措施……——下步打算…—计划……实施——2、现状调查现状调查一、为了统计安全工具库带杆式接地线出入库现状，小组调阅了2009年度各电压等级带杆式接地线的出入库领用记录，统计带杆式接地线收装次数制表如下：表—3工区1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计带电一班5321411121159106492带电二班54312911981084588运行一班23275732241240运行二班22285564644149运行三班12166763572046330.1班1406882132103633.2班23164942130035月合计182111594859412536381812386表—4为小组统计各电压等级带杆式接地线的规格及单位重量。表—4序号工具名称杆数接地线长度单位重量A330KV带杆式接地线3—43.4m12.5kgB110KV带杆式接地线22.4m5kgC35KV带杆式接地线32m8kgD10KV带杆式接地线33m10kgE380V带杆式接地线4—52.5m12kg由表3、表4可见，作为输电线路检修作业常用的安全工具带杆式接地线的使用频率是相当高的。同时带杆式接地线的出入库整理工作是相当繁重的一项任务。现状调查二、通过调查一的结论，小组决定重点对安全工具库带杆式接地线的出入库整理效率展开调查。为尽快找出问题，我们选用了3月23日安全工具库带杆式接地线外观检查过程统计进行分析。通过采集一组带杆式接地线人工收装速度数据，全库各型带杆式接地线的整理收装共采集288个数据，对这288个数据逐个进行分析，数据制表如下：表—5。表—5实施前合格收装速度＞10min108次接地线杆上缠绕不规范70次合格收装速度＜10min53次接地线缠绕打结返工30次杆排列不齐造成返工22次操作杆堵头脱落5次单个接地线收装均用时＞10min由表5可见，带杆式接地线的人工收装整理效率较低、超时及返工率较高，甚至会出现收装时损坏工具的现象。3、确定目标：通过现场调查，小组成员决定制作一部易操作具有实用效果的带杆式接地线收装器并有信心通过收装器的使用达到控制合格收装时间在5分钟以内的指标。4、原因分析：目标确定以后，我们QC小组从人、环境、设备三个方面进行了分析。1、从人员方面分析：人员责任心、人工收装熟练度、人工收装效果变化。2、从工具方面分析：接地线部分零件易损、接地线自重大、工具收装须抵地操作。5、要因确认通过小组的共同讨论分析，排除掉部分次要因素和工具客观因素，得到以下两个因素是造成带杆接地线收装效率低的主要因素。1、工具收装需要抵地操作2、人工收装效果变化大易返工6、制定对策：针对主要原因，我们QC小组根据5w1h的原则，制定了相应的对策及实施目标，如下表（表—6）：表—6序号主要原因对策目标地点责任人完成时间1工具收装需要抵地操作选定机械式收装器代替徒手操作采取收装操作避免抵地操作可能蹲伤工具加工班肖宏2010-06-10至2010-06-302人工收装效果变化大易返工制定收装器操作办法通过制定操作办法，达到熟练操作收装器加工班姜岚2010-06-10至2010-06-30二、实施阶段1、对策实施情况：为使实施的全过程的可控和在控，小组经讨论制定实施过程的日程计划安排，绘制成箭条图如下：2、确定设计方案：原始方案：方案一：立式带杆接地线收装器方案二：卧式带杆接地线收装器设计24制作4使用56监督实施689按对策表分工12137编写规程35现场整改7投入使用83、现场试用：方案一试操作：方案二试操作：4、选定方案结论：立式收装器相对轻便灵活，但在操作使用中发现绕线不整，也无法完全避免操作杆抵地操作可能造成绝缘杆堵头受损的现象；卧式收装器自身相对较重，但操作使用中不会对绝缘杆产生损伤，且绕线效率高、整洁。因此小组决定采取卧式收线器方案并对其进行改进。5、整改：原设计卧式收装器顶端轴与底端轴分别设计延长环用于分卡绝缘杆，但在实际操作中发现绕线完毕后绝缘杆难以从收装器取下的现象，因此将其延长环切除。6、投入使用a:端部绑扎b:接地线缠绕C:归置储物柜三、检查阶段1、效果检查经过三个月的实施，小组于10月16日接地线外观检查日进行效果检查，这是实施效果对比表（表—7）：表—7实施前实施后合格收装速度＞10min108次合格收装速度＞10min32次接地线杆上缠绕不规范70次接地线杆上缠绕不规范27次合格收装速度＜10min53次合格收装速度＜10min201次接地线缠绕打结返工30次接地线缠绕打结返工16次杆排列不齐造成返工22次杆排列不齐造成返工11次合格收装速度＞10min108次合格收装速度＞10min32次接地线杆上缠绕不规范70次接地线杆上缠绕不规范27次2、效益评价a、成果的实施提高了带杆式接地线收装效率安全库带杆式接地线收装速度由09年的平均10min以上降低到现在的不足5min，更好地实现了库房管理工作合规、高效。b、小组成员在个人能力、QC知识、质量意识、团队精神及自信心等方面得到提高，为以后工作打下了坚定基础。C、小组成员活动前后综合素质对比图质量意识个人能力QC知识团队精神自信心实施前：2分实施前：2分实施前：2分实施前：2分实施前：2分实施后：5分实施后：4分实施后：4分实施后：5分实施后：5分四、总结阶段1、巩固措施及总结a、巩固措施一在此次成果基础上继续改进对多杆接地线收装效果不佳的现况，进一步巩固小组成果。b、巩固措施二将本次QC活动资料整理成册，作为班组技术培训内容，组织全体人员学习，进一步巩固小组成果。2、下步打算通过小组年初制定的选题表，由于本次课题的成功，我小组讨论决定下年度课题。见表8表—8课题上级方针重要性可行性预期效果经济性总体评价选择改进绝缘绳绕线器3027302724★可变温式加热装置3030272320★加工车间分区化管理3026232222√因此下一步小组选定课题为：加工车间分区化管理卧式接地线收装器——送电工区带电加工班QC小组2010年11月18日