IIR-202-048-设备安装方案(210)

1台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目1、工程概况1.1工程简介台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目设备安装是整个项目施工重要组成部分，设备是装置的根本，设备安装的好坏直接影响到后序的试车、开车工作，因此，我单位编制此方案，指导现场施工，确保设备安装工作顺利进行。设计单位：京鼎工程建设有限公司；监理单位：浙江南方工程建设监理有限公司1.2主要技术参数由我单位负责安装的210区域设备，共计41台。其中塔类设备3台，换热器9台，分离器及储槽类设备17台，泵12台，设备清单详见附页。1.3工程特征及特点210结构形式为钢结构框架，设备主要位于钢结构框架内，因此设备安装与钢结构施工要紧密配合，交叉作业较多，吊装难度较大，施工作业范围狭小。1.4设备到货情况及到货期序号設備編號設備名稱數量空重压力容器类别规格安裝高程选用吊车合約交期1A-C260甘醇吸收塔15.70II10658*15006.0025T汽车吊03/31/132A-C265甘醇再生塔11.285926*6007.6325T汽车吊03/31/133A-C266甘醇汽提塔13.508901*12006.0025T汽车吊4A-V210第二段出口分离罐12.80II5060*16000.3025T汽车吊03/13/135A-V260甘醇吸收塔顶缓冲罐14.10II5740*190012.0025T汽车吊03/13/136A-V262甘醇闪蒸罐11.504460*1006.0025T汽车吊7A-V268乾甘醇储槽12.606021*17001.2025T汽车吊8A-E210第二段排出冷却器16.30II7425*75013.3850T汽车吊9A-E211第二段排出冷却器12.70II4755*5507.3925T汽车吊10A-E260甘醇冷却器10.600.3025T汽车吊04/30/1311A-E261甘醇闪蒸槽热交换器13.400.3025T汽车吊04/30/1312A-E262甘醇再生塔换热10.300.3025T汽车04/30/12台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目器吊313A-E265甘醇再生塔冷凝器10.954979*32315.0025T汽车吊09/30/1314A-E266甘醇再生塔冷凝器10.954204*60015.0025T汽车吊09/30/1315A-E267甘醇再生塔再沸器11.60II5108*8006.4225T汽车吊09/30/1316A-E268甘醇冷却器11.100.3025T汽车吊04/30/1317A-T260甘醇收集池17.30-2.5050T汽车吊04/30/1318A-P260甘醇收集池泵10.100.3025T汽车吊04/15/1319A-P262A/B甘醇闪蒸塔泵20.500.3025T汽车吊05/15/1320A-P265A/B甘醇再生泵20.500.3025T汽车吊05/15/1321A-P266A/B甘醇汽提泵20.500.3025T汽车吊05/15/1322A-P268A/B甘醇输送泵20.500.3025T汽车吊05/10/1323A-P269A/BA-V269输送泵20.3025T汽车吊24A-P849西面IIR区雨水泵125T汽车吊04/15/1325A-F260活性碳滤罐10.3025T汽车吊05/19/1326A-F266A/B甘醇前过滤器21.200.3025T汽车吊04/15/1327A-F267A/B甘醇前过滤器-222.500.3025T汽车吊04/15/1328A-F268A/B甘醇后过滤器21.200.3025T汽车吊04/15/1329A-F271A/B干燥氯甲烷过滤器21.200.3025T汽车吊04/15/1330A-X267A-E267甘醇再生塔除热器10.108.0025T汽车吊05/31/1331A-Z261盐酸吸附设备120.000.3070T汽车吊04/15/1332A-V269再生真空系统115.0016.5070T汽车吊05/30/133台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目2.编制依据2.1设计院提供的施工图纸XB32-0210-001~002，版次1A版。设计院提供的设计说明2.2施工规范、规程2.2.1《石油化工静设备安装施工质量验收规范》GB50461-20082.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092.2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20102.2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.2.6《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.2.7台化基准：设备安装及检验基准FCES-ML0012.3施工合同：宁波IIR厂建造统包工程RATL00102.4施工组织设计：台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目施工组织设计2.5验收规范：石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3514-19902.6固定式压力容器安全技术监察规程TSG_R0004-20093．施工程序3.1静止设备施工程序施工方案编制——技术安全交底——设备开箱验收——基础验收——铲麻面、做灰誌——设备吊装——设备安装——设备找正——灌浆——验收、竣工3.2动设备的施工程序施工方案编制——技术安全交底——设备开箱验收——基础验收——铲麻面、做灰誌——设备吊装——设备安装——设备一次找正——螺栓孔灌浆——设备二次找正——二次灌浆——联轴器对中——试运转——验收、竣工3.3关键工序关键工序一览表序号分项工程名称关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）备注1泵、风机安装安装找正12台泵严格按照规范要求找正单机试车12台泵按规范要求满足试车要求2静设备安装安装找正塔类设备3台，换热器9台，分离器及储槽类设备17台4台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目4.施工方法与技术措施4.1施工准备4.1.1设备检查、验收及保管设备开箱应在建设单位代表，监理单位，生产厂家代表人员参与下对以下项目进行检查。⑴设备的名称，型号、规格数量是否与装箱清单及图纸相符合；⑵设备是否有缺损件，外形尺寸是否与图纸相符合，零部件是否锈蚀和变形，并做好开箱记录，设备验收完毕后应当妥善保管，不得丢失。4.1.2基础检查验收4.1.2.1设备基础已施工完毕，基础周围的土方已回填完毕并夯实，基础周围的杂物清理干净。4.1.2.2基础交接时应有测量记录以及其它施工技术资料；设备基础上应明显地标出标高基准线、基础纵横中心线。4.1.2.3设备基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞以及漏筋等缺陷。4.1.2.4设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油物，碎石，泥土积水均应清除干净，地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。4.1.2.5设备基础的位置、几何尺寸的允许偏差应符合下表要求（GB50231附表1）项次项目名称允许偏差mm1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础各不同平面的标高+0－203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20－20+204基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）：每米全长5105竖向偏差：每米全高5206预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距(在根部和顶部两处测量)±27预留地脚螺栓孔：中心位置深度孔壁的铅垂度（全深）±10｛0+20104.1.3施工前应具备的其他条件5台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目4.1.3.1材料机具已到施工现场并能满足连续施工要求；4.1.3.2人员已到施工现场已进入施工，交底工作并能满足现场施工的需要；4.1.3.3施工场地已平整完毕，道路满足设备运输条件4.1.3.4钢结构框架内的设备倒运，优先考虑吊车4.2施工方法及技术要求4.2.1基础处理及灰誌制作（台化基准：设备安装及检验基准FCES-ML00）4.2.1.1灰誌制作前，应将基础铲出麻面,麻点深度一般不小于10毫米,密度以每平方米内有30～50个点为宜,表面不允许有油污或疏松层4.2.1.2灰誌制作：（1）用水清洗已清理之RC面，再将半干状无收缩灌浆倒入灰誌制作模具，每10mm分层夯实，再放上支撑板捶平，灰誌制作尺寸如下图，高度需介于25mm~100mm,灰誌高度高差±1mm，灰誌间距离不得超过500mm,支撑板正面须经刨床加工，确保接触面平整度，支撑板水平允许偏差：1mm/M。灰誌间高度误差1mm,灰誌制作完需养护48小时才能进行设备安装。不锈钢板4.2.2静置设备安装（GB50461-2008）4.2.2.1设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准；4.2.2.2设备找平时，根据要求用不锈钢斜垫板、千斤顶来调平，调整完毕基础螺栓立即锁紧。4.2.2.3设备找正，立式设备找正采用经纬仪在0°、90°两个方向测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。Upper上部（0）下部实测值h基准线A0°180°90°270°6台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目4.2.2.4设备安装允许偏差单位：mm检查项目允许偏差一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000，±5D＞2000，±10±5±3±3标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度—轴向，L/1000径向，2D/1000—轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度h/1000但不超过50—h/1000—方位沿底座环圆周测量D≤2000，10D＞2000，15沿底座环圆周测量—注：D—设备外径L—卧式设备两支座间距离h—立式设备两端部测点距离。4.2.2.5预留螺栓孔安装的设备，先用临时垫板在灰誌上对设备进行初找正、找平后，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到75%以上时，在用正式不锈钢垫片进行最终的找正、找平工作；经检验合格，填写好隐蔽工程记录，方可进行二次灌浆工作。4.2.2.6二次灌浆地脚螺栓预留孔内及基础面的二次灌浆层应一次灌满，其混凝土的标号应按设计要求进行，并捣固密实，但灌浆时不得敲击震动设备，以免影响设备的安装精度。4.2.2.7卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规范要求执行。有对于工作温度下热位移的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓在螺栓孔中的位置不得阻碍设备位移。设备支座滑动底板的滑动面应进行清理，并涂上润滑油。LBDC固定端BYXECED基准线7台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目4.2.2.8平台栏杆安装4.2.2.8.1设备上的平台栏杆、爬梯尽量在地面安装完毕，随同设备一同吊装。如因现场实际条件限制（如缺材料，设备摆放鞍座位置影响平台爬梯安装等），平台栏杆、爬梯用吊车分散吊装。4.2.2.8.2平台、梯子安装质量应符合下表的规定。项次检查项目允许偏差检验方法1平台标高±10钢尺检查2平台梁水平度3L1/1000且不大于10水平尺检查3承重平台梁侧向弯曲L1/1000且不大于10钢尺检查4平台表面平面度±5用1m钢直尺检查5梯子宽度0~5钢尺检查6梯子纵向挠度矢量L1/1000拉线、钢尺检查7梯子踏步间距±5钢尺检查8直梯垂直度3h/1000且不大于15吊线坠、钢尺检查9斜梯踏步水平度5水平尺检查10栏杆高度±5钢尺检查11栏杆立柱间距±10钢尺检查4.2.3传动设备的安装（GB50275）传动设备的基础检查验收，基础处理及灌浆与静设备相同，不再叙述。4.2.3.1一般规定：机器找正、找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合机器技术文件的规定。一般要求机器与其他设备无机械联系时，其中心线和标高允许偏差为±5mm。通过调节螺栓或加不锈钢垫板调整找平及找正值。4.2.3.2机器找平及找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：⑴设备本体的加工平面；⑵支承滑动部件的导向面；⑶转动部件的轴径或外露轴的表面；