LNG配气站扩建工程安全防护措施

隆回县管道液化天然气供应工程二期工程安全防护措施隆回友联燃气有限公司2目录一.工程概况…………………………………………………………3二.工程中可能发生的事故分析：…………………………………3三.安全防护措施……………………………………………………3四.安全目标…………………………………………………………12五、安全保证机构…………………………………………………13六、应急预案………………………………………………………133一、工程概况隆回县环城路LNG配气站，在原配气站预留地新建1台40m³LNG储罐、1台储罐增压器、1台空温式气化器及相关管道，并连接至原配气站管道。二、工程中可能发生事故分析本工程可能发生的事故有：1、机械操作不当引起的伤害事故；2、高空作业坠落引发人身伤亡事故；3、现场用电引起触电事故4、燃气泄漏事故。三、安全防护措施1、现场安全防护措施：1.1安全隔离墙安装：由于原LNG配气站处于正常生产运行状态，新建工程施工必须安装安全隔离墙，将原LNG配气站与新建工程施工动火进行安全隔离，保证施工区域安全施工。1.2安全员设置：专门设置安全员1名。在现场来回巡视，并对原LNG配气站进行巡回检漏，及时发现安全隐患并处理。对不执行安全操作，屡教不改施工人员，要进行上报和采取罚款措施。如仍不执行者，可向经理请示，清出场地。对于进入施工现场的外部人员要劝离。安全人员还要对施工人员进行安全交底和安全教育，并对施工中需要的安全设施和材料做出计划。1.3施工用电安全措施现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。现场所有电源进出加设软、硬护套管。电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸一保护的使用。现场工地应配有必要的保护用品。工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。要求应有用电安全标志牌。电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当,以使操作方便,设门、设锁。1.4现场机械安全措施4安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。电焊机、切割机、角磨机等的防护装置应齐全有效。3、分部分项安全施工措施：3.1焊接工程：3.1.1防止焊接作业时的触电事故焊接设备带电部分主要包括焊接设备的输入电压和输出电压。输入电压为220V或380V；输出空载电压为40-90V，工作电压为20-30V左右。焊接作业触电的主要原因如下：1输入电压意外转移到输出线路或焊机外壳上：焊机里面绝缘体的老化或过载造成高压电的转移，此外有些电焊机没有做好防雨措施，焊机被雨水或潮气侵蚀后未经处理也会造成高压电的转移，因此焊接设备在使用前要检查其绝缘电阻，绝缘电阻一般要大于0.5MΩ为合格。2空载电压的电击：为了方便引弧和保证电弧的稳定燃烧，焊接电源的空载电压要求一般尽量高些，但空载电压越高，触电的危险性就越高，在一般情况下，焊工的鞋袜及人体本身的电阻能够满足防护要求，通过人体的电流很小，但如果焊工的衣物鞋袜潮湿，尤其在作业空间较小的场所，则会降低衣物鞋袜的电阻，致使通过人体的电流增加，这样就增加了触电的危险性。3触电危险性：根据试验研究表明，工频（50Hz）的交流电1mA或直流电5mA的电流通过人体时，将引起身体麻痛等不适症状，但还可以自主摆脱带电体，但随着通过人体的电流加大，危害性加强，致死的时间越短。对于低电压的电源系统，它对人体的伤害大都是以电击方式，而造成电击伤害的主要因素是电流。在焊接系统中，只要有空载电压存在，形成回路，致人死亡的罪魁祸首——强大电流就会出现。也就是说，在焊接过程中一旦被空载电压触电，就更容易引起死亡。4防止触电的技术要点5（1）严格按照焊机的安全操作规程，正确使用电焊机。焊前应检查焊机和工具的完好性能，如焊钳和电缆绝缘，焊机外壳接地情况，各接线是否牢固可靠等。接线应请专业电工进行，焊工应持证上岗。（2）正确穿戴劳保用品：焊工应严格按规定穿戴好个体劳动防护用品，在受限空间内进行焊接作业，严禁赤膊。在通电情况下，不得将焊钳夹在腋下而去搬弄焊件或将焊接电缆线绕挂在脖颈上；在移动焊接电缆线或接地回线时，手不要捏在导线的裸露部位；更换焊条或用手捏住焊件进行点焊固定时，一定要戴好电焊专用手套，否则，空载电压极易通过人体而形成回路。（3）采用防触电和自动断电装置，在焊机上尽量安装使用空载自动断电保护装置，这样既可避免空载电压触电危险，又可节省空载电耗。（4）尽量避免在潮湿地方和雨雪天气进行焊接作业，否则，应特别加强个体防护。在这种环境下作业，焊工严禁穿带有铁钉的皮鞋或布鞋，其他环境亦不宜，否则易受潮导电，必要时垫木板、橡胶垫等进行隔离。3.1.2防止弧光、射线的伤害1弧光的伤害及预防，焊接作业时，会产生对人体有害的电焊弧光。电焊弧光主要包括紫外线、红外线及可见光线。这些都属于热线谱。焊接电弧温度在3000℃时，其辐射波长小于290mμm；温度在3200℃时，其辐射波长小于230mμm。当光辐射作用在人体上，机体内组织便会吸收，引起组织热作用、光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。紫外线对皮肤的伤害，可引起皮炎，皮肤上出现红斑，象太阳晒过一样，甚至出现小水泡、渗出液和浮肿，有灼烧、发痒的感觉，触痛，以后变黑，脱皮。眼睛对紫外线最敏感，短时间照射就会引起急性角膜结膜炎，称为电光性眼炎，其症状是疼痛、有沙粒感、多泪、畏光、怕风吹、视力不清等，一般不会有后遗症。红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用，使人产生热的感觉；短波红外线可被组织吸收，使血液和深部组织加热，产生灼伤。在焊接过程中，眼6睛受到强烈的红外线辐射，立即会感到强烈的灼伤和灼痛，发生闪光幻觉，长期接触还可能造成红外线白内障，视力减退，严重时能导致失明。还会造成视网膜灼伤。焊接电弧可见光线的光变，比肉眼正常承受的光变要大到1万倍以上。受到照射时眼睛有疼痛感，一时看不清东西。通常叫电弧“晃眼“，在短时间内失去劳动能力，但不久既可恢复。为了预防电焊弧光对人体的危害，焊工在焊接时必须穿好表面平整、反射系数大的工作服，戴好手套、鞋盖，不允许焊工卷起袖口或穿短袖衣、敞开衣领从事焊接工作。工作裤穿上后要保证在蹲下时的足够长度，避免脚腕处裸露而被弧光灼伤。必须使用镶有特制滤光镜片的面罩，滤光镜片必须是国家定点厂生产的合格产品，不可随意使用一般的墨光镜。为了保护焊接区域其他工作人员的眼睛不受伤害，应在焊接现场设屏障围住，其屏障的区域，应经常提醒其他工作人员注意避开，有条件的单位可给焊接区域的其他工作人员配备防护眼镜，以免弧光伤眼。为了防护弧光对眼睛的伤害，焊工在焊接时必须佩带镶有特制滤光片的面罩。面罩用暗色的钢纸板制成，成形合适、轻便、耐热、不导电、不漏光等。面罩上所镶的滤光镜片，俗称黑玻璃，常用的是吸收式过滤镜片，它的黑度选择应按照焊接电流的强度来决定，见表3—1。同时也应考虑焊工的视力情况和焊接环境的亮度。年轻焊工视力较好，宜用色号大和颜色深的滤光镜片，在夜间或光线较暗的环境焊接，也应选择较暗的镜片。表3—1滤光镜片的选择序号滤光镜片色号颜色适用电流（A）19较浅＜100210中等100—350311较深＞3507为了预防焊工皮肤受到电弧伤害，焊工的防护服装应采用浅色或白色的帆布制成，以增加对弧光的反射能力。工作衣的口袋以暗为准，工作时袖口应扎紧，手套要套在袖口外面，领口要扣好、裤管不能打折、皮肤不得外露。为了防止辅助工和焊接地点附近的其它工作人员受弧光伤害，要注意互相配合，打火前先打招呼，辅助工要戴有色眼镜。在固定位置焊接时，应适用遮光屏。2.射线的伤害及预防，氩弧焊和等离子弧焊割使用的钍钨极含有1—1.2%的氧化钍，钍是一种放射性物质，在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中，受放射线影响。放射线以两种形式作用于人体：一是体外照射，二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。从对氩弧焊和等离子弧焊的大量调查和测定证明，它们的放射性危害性是较小的，因为每天消耗钍钨极棒仅100—200毫克，放射剂量极微，对人体影响不大。但有两种情况必须注意：一是在容器内焊接时，通风不畅，烟尘中放射性粒子有可能超过卫生标准；二是在磨削钍钨棒时和存放钍钨棒的地点，放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度，可达到甚至超过卫生标准。放射性物质侵入体内可引起慢性放射性病，主要表现在一般机能状态减弱，可以看到明显的衰弱无力，对传染病的抵抗力明显降低，体重减轻等症状。预防放射线伤害的措施：⑴钍钨棒应有专用的贮存设备，大量存放时应藏于铁箱里，并安装排气管。⑵采用密闭罩施焊时，在操作中不应打开罩体，手工操作时，必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。⑶应备有专门砂轮来磨削钍钨棒，砂轮机要安装除尘设备，砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除，并集深埋处理。⑷磨削钍钨棒时应戴防尘口罩。接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并经常清洗工作服和手套等。⑸焊割时选择合理的规范，避免钍钨棒的过量烧损。⑹尽可能不用钍钨棒而用铈钨棒或钇钨棒，后两者无放射性。3.1.3防止焊接作业时的火灾爆炸事故对于正在运行或使用过程中的易燃易爆设备或容器不得进行焊接，焊接完成后的工件尚未冷却不能投入运行，否则，容易引起燃烧爆炸事故。8在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理动火作业许可证，经有关部门审批，同意后方可作业，严格做到“三不动火”。正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，如果存在应事先做好妥善处理。对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。在易燃易爆危险场所进行现场施焊常采取的措施有：拆迁，把焊件拆下来迁到安全地带焊接；隔离，把焊件和其它易燃易爆的物质隔离开；置换，将可燃气体吹扫出来，将不可燃气体或水注入设备或管道后再进行焊接；清洗，用热水、蒸汽、酸液或碱液等不可燃溶剂清洗后进行焊接；迁移，将现场的易燃易爆物品移至其它安全地方后再焊接。3.1.4防止烟尘的危害1金属粉尘的危害，焊接过程中会产生大量的金属粉尘，称为焊接粉尘。金属粉尘首先来源于焊接过程中金属元素的蒸发，主要元素有铁、硅、锰等，其中锰毒性最大。焊接电弧的高温，往往高于金属的沸点，许多金属元素被蒸发呈金属蒸汽状态飘浮起来，并随即发生冷凝和氧化，形成不同粒度的金属粉尘。焊接金属粉尘的直径通常在1微米以下，容易吸入肺部发生病变。在焊接粉尘浓度较大的情况下，又没有相应的排尘措施时，长期接触焊接粉尘能引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业性疾病。2有毒气体的危害，在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下，在弧区周围形成多种有害气体，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。臭氧浓度超过一定限度时，往往引起咳嗽、咽干、舌燥、胸闷、食欲不振、疲乏无力、头晕，恶心、全身疼痛等。严重时特别是在密闭容器内焊接而又通风不畅时，还可引起支气管炎。氮氧化物比臭氧的毒性小。在焊接过程中，通常是臭9氧和氮氧化物同时存在，因此他们的毒性更大。一般情况下，两种有毒气体同时存在比单一有毒气体的危害作用高15—20倍。一氧化碳是一种窒息性气体，急性中毒时表现为：头疼、眩晕、恶心、呕吐、全身无力、两腿发软，以至有昏厥感。如立即离开现场，吸入新鲜空气，症状可迅速消失。3为了减少粉尘及有害气体的危害，主要应从以下几个方面着手：（1）首先设法降低焊接材料的发尘量和烟尘毒性，如低氢型焊条内萤石和水玻璃都是强烈的发尘至毒物质，那么，就尽可能采用低尘、低毒的低氢型焊条。（2）加强通风，采用换气装置把新鲜气体输送至厂房或工作场地，并及时把有害物质和被污染的空气排出。通风可用自然风也可用机械风，可全部通风也可局部通风。（3）提高焊接自动化水平，积极开展焊接工艺的技术革新，不断扩大自动焊、半自动焊的使用范围，提高焊接机械化和自动化程度。（4）从工艺上合理组织施焊，尽量避免过于集中施焊。3.2高空作业时的安全措施焊工在坠落高度基准面2m以上(包括2m)有可能坠落的高处进行