二次结构施工方案

第1页共25页目录一、编制依据…………………………………………………………….2二、工程概况…………………………………………………………….2三、施工安排……………………………………………………………..21、施工计划安排………………………………………………………22、施工现场安排………………………………………………………33、劳动力安排…………………………………………………………3四、施工准备……………………………………………………………..31、技术准备……………………………………………………………32、机械.用具准备………………………………………………….….53、材料准备…………………………………………………………….5五、主要施工方法和措施…………………………………………….......61、施工顺序…………………………………………………………..62、植筋施工…………………………………………………………….63、过梁设置……………………………………………………….……74、抱框设置……………………………………………………….……85、拉结筋要求………………………………………………………….96、砌体施工………………………………………………………….…107、混凝土施工…………………………………………………………148、抹灰施工……………………………………………………….….159、排风道安装及要求…………………………………………………1610、地面施工……………………………………………………….….2011、屋面施工……………………………………………………….…….21六、施工管理措施1、质量管理措施………………………………………………….…..…222、安全管理措施………………………………………………………..223、文明施工…………………………………………………………...…234、成品保护措施……………………………………………………..…24第2页共25页一、编制依据1、本工程施工图纸2、施工组织设计3、《混凝土结构工种施工质量验收规范》4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）5、《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-20136、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20067、《建筑物抗震构造详图》11G3298、《建筑抗震设计规范》GB50011-20109、《混凝土结构设计规范》GB50010-201010、《砌体填充墙结构构造》06SG0614111、《建设工程现场用电安全技术规范》（GB50194-94）12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201114、《屋面工程质量验收规范》GB50207-201215、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201016《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201117、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013二、工程概况（一）、本工程位于xxxx路，x#楼建筑面积xxxxm2、x#楼均为地上x层，地下x层。地上x层为住宅，x层以上为电梯机房，本工程为剪力墙结构(二)、二次结构概况砌筑要求：1、砌体要求：±0.00以下为250和200厚烧结粉煤灰实心砖轴线居中，±0.00以上砌体为加气混凝土砌块，墙厚200，管道井隔墙为100后实心砖，厨房间、卫生间隔墙为GSZ隔墙板。2、砂浆要求：地下室砌体采用M7.5的水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑（卫生间、厨房间采用M5水泥砂浆）。3、混凝土要求：过梁、圈梁、构造柱C25砼，卫生间200高翻边C20砼。墙体粉刷要求：第3页共25页1、内墙卫生间、厨房间为水泥砂浆墙面，两道成型，其他内墙为混合砂浆墙面，楼梯间、消防电梯前室为岩棉板保温抗裂墙面。2、外墙一二层为保温抗裂面砖外墙，三层以上为保温抗裂涂料外墙地面做法要求：除卫生间为水泥砂浆防水楼面以为其他楼面为水泥砂浆楼面。屋面做法要求：本屋面为细石混凝土上人屋面。三：施工安排1、施工计划安排根据施工组织设计总进度计划安排，二次结构的施工时间为2014年8月22日开始～2014年10月30日完成，由于工程采用流水作业，各栋号施工进度各不一，所以结构分两个阶段进行验收，一至七层为一个批次,八至十二层为一个批次,在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，样板间经过监理、业主认可后进行下道工序施工。施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由下而上逐层砌筑，各层砌体沉实后14天后再收顶填嵌，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载。2、施工现场安排填充结构施工采用M5预拌混合砂浆、混凝土全部现场自行搅拌。根据本工程特点，多层建筑采用钢管落地式卸料平台作为料台，材料经塔吊吊装至卸料平台转运到所需的工作面，高层垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工、解决材料垂直运输。砌体材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工升降机安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.2米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护，如砌筑施工时不得不拆除安全防护时，应及时恢复。3、劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工脚手工第4页共25页人数2206208244劳动力根据现场实际进度考虑人员的增减，满足施工进行要求。四、施工准备（一）技术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理验收，如与结构不符时，可通过监理、甲方共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、甲方审核批准。4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M5）、混凝土（C25、C20）的试配工作。5）做好材料试验工作：a：粉煤灰加气混凝土砌块：①每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。标准准密度为800kg/m3，强度≥2.5mpa，出厂时应提供产品合格证。C：水泥：检查其安定性和凝结时间复验。①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。d：砂：①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。第5页共25页②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。e：碎石：①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。②一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。f：直排式通风道由生产厂家提供新产品合格证。g：填充砌块、隔墙板、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性检验报告由厂家提供。6）二次结构施工前应先进行样板间的施工，实行样板引路。构造柱、过梁、拉接筋钢筋采用植筋施工，且植筋进行拉拔实验合格后，并通过监理，业主验收合格后，方可进行下道工序施工（二）机械、用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。隔墙板安装用具：2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注搅拌机台2搅拌砂浆、砼施工升降机台2垂直运输塔吊台2配合垂直运输第6页共25页砂浆机台2备用电焊机台2焊拉接筋用（三）材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。粉煤灰混凝土加气块：规格为200厚。100后隔墙板材料，砌体所用材料包括排风道均应有出厂证明或试验单。普通硅酸盐水泥（P·O32.5）砂：中砂，（含泥量不超过5%）。5～15碎石，（含泥量不超过2%）。蒸压灰砂砖规格：200x9.5x4.7mm，用于导墙、墙顶斜砌和墙角、皮数找零。处水房间或潮湿环境用混凝土导墙翻边外，其他加气块墙体底应砌不少于三皮灰砂砖。拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB300φ6.5、HRB400φ8、HRB400Φ10、HRB400Φ12。钢筋固定方法采用化学植筋法，选用专业植筋结构胶，植筋深度按规范走。植筋应先做拉拔试验。排风道、烟道：选用图集晋99J904图集。五、施工方法1、施工顺序楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→排风道安装→隔墙板安装→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→墙面抹灰→地面施工→屋面施工→质量验收。测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。第7页共25页高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出灰沙砖底座各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等2、植筋法拉结构造施工植筋法一般要求1）、剪力墙和构造柱与墙连接处从墙或柱内甩出2φ6≧500mm的拉结筋深入砌体内，沿墙全长贯通，拉筋搭接长度不小于600mm。构造柱布置原则：墙端部、拐角、纵横墙交接出、门窗洞边加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米。构造柱断面凡未注明均为墙厚×240，纵筋4φ12，箍筋φ6@250，其上下端500长度范围内箍筋间距加密到100.门框100厚设置2根φ10分布筋φ6@200。轻质墙体门框为墙厚×150mm，4φ10，其强度均为C25.2）、外墙窗口下设不小于60mm厚与墙同宽C20板带，2根φ6通长设置分布筋φ6@2003）、填充墙上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，均为矩形截面，荷载等级为二级，支承长度250mm，过梁宽同墙宽。门过梁配置要求见下表：洞口宽度la梁高钢筋配置分布筋配置la≤8001202φ10φ6@200800la≤10001202φ12φ6@2001000la≤12001202φ12φ6@2004）、施工工艺：植筋：。植筋前需将植筋胶合格证上交项目部。a、工艺流程：定位→钻孔→清空→钻孔验收→配置结构胶→注胶植筋→固化→拉拔验收→植筋保护b、定位：根据图纸放出植筋位置，并按照规范标出型号及数量砌体拉墙筋：①200mm厚墙每隔500mm,每道两根②100mm厚墙每隔500mm,每道两根构造柱钢筋（安图中位置设置）：①200mm墙体植4φ12，保护层预留2.5cm。②100mm墙体植4φ10，采用挂钩连接。第8页共25页窗台压顶2￠6钢筋、门框2φ12钢筋。c、钻孔：根据植筋要求选择植筋钻头及植筋深度①钻头直径要求如下表注：植筋孔径允许偏差1mm,②孔径深度一定要满足设计需要及规范，植筋最小锚固长度L