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CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。由于CFG桩改善了碎石桩的刚性,使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用,同时也能很好地发挥其端阻作用。因此,得以广泛采用,并取得良好的经济和社会效益。为进一步保证CFG桩复合地基的施工质量,应控制好以下几个问题。一、选用合理的施工机械设备。CFG桩多用振动沉管机施工,也可用螺旋钻机。而选用哪一类成桩机和什么型号,要视工程的具体情况而定。对北方大多数地区存在的夹有硬土层地质条件的地区,单纯使用振动沉管机施工,会造成对已打桩形成较大的振动,从而导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度和密实度较高的土,振动会造成土的结构强度破坏,密实度减小,引起承载力下降。故不能简单使用振动沉管机。此时宜采用螺旋钻预引孔,然后再用振动沉管机制桩。这样的设备组合避免了已打桩被震坏或扰动桩间土导致桩间土的结构破坏而引起复合地基的强度降低。所以,在施工准备阶段,必须详细了解地质情况,从而合理地选用施工机械。这是确保CFG桩复合地基质量的有效途径。二、深入了解地质情况,采用合理的施工工艺。在施工过程中,成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要,不合理的施工工艺将造成重大的质量问题,甚至导致质量事故,而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。只有在深入了解地质情况的基础上,才能确定合理的施工工艺,并在施工过程中加强监测,根据具体情况,控制施工工艺,发现特殊情况,做出具体的改变。1、在饱和软土中成桩,桩机的振动力较小,但当采用连打作业时,由于饱和软土的特性,新打桩将挤压已打桩,形成椭圆或不规则形态,产生严重的缩颈和断桩。此时,应采用隔桩跳打施工方案。而在饱和的松散粉土中施工,由于松散粉土振密效果好,先打桩施工完后,土体密度会有显著增加。而且,打的桩越多,土的密度越大。在补打新桩时,一是加大了沉管难度,二是非常容易造成已打桩断桩,此时,隔桩跳打亦不宜采用。当满堂布桩时,不宜从四周转向内推进施工,宜从中心向外推进施工,或从一边向另一边推进施工。但仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对已结硬的已打桩产生影响。此时,应采用螺旋钻引孔的方案,避免新打桩的振动造成已打桩的断桩。2、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩,而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀,桩项浮浆过多,桩身强度不足和形成混和料离析现象,导致桩身强度不足。故施工时,应严格控制拔管速率。正常的拔管速率应控制在1.2~1.5米/分。3、控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明,混合料坍落度过大,会形成桩项浮浆过多,桩体强度也会降低。坍落度控制在3~5厘米,和易性好,当拔管速率为1.2~1.5米/分时,一般桩顶浮浆可控制在10厘米左右,成桩质量容易控制。4、设置保护桩长。使桩在加料时,比设计桩长多加0.5米,将沉管拔出后,用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3~5秒,提高桩顶混合料密实度。上部用土封项,增大混合料表面的高度即增加了自重压力,可提高混合料抵抗周围土挤压的能力,避免新打桩振动导致已打桩受振动挤压,混合料上涌使桩径缩小。5、拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插,由于桩管垂直度的偏差,容易使土与桩体材料混合,导致桩身掺土影响桩身质量,应避免反插。三、加强施工过程中的监测。在施工过程中,应加强监测,及时发现问题,以便针对性地采取有效措施,有效控制成桩质量,重点应做好以下几方面的监测:1、施工场地标高观测。施工前要测量场地的标高,并注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中则要随时测量地面是否发生降起。因为断桩常和地表隆起相联系。2、已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化,尤其要注意观测桩距最小部位的桩。因为在打新桩时,量测已打桩桩顶的上升量,可估算桩径缩小的数值,以判断是否产生缩径。3、对有怀疑的桩的处理。对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看,并做出必要的处理。CFG桩施工方案地基加固(CFG桩)一、特点和适用范围CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和,制成一种粘结强度较高的桩体,与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。桩,桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层,即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。CFG桩属高粘结强度桩,与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同,在其受力和变形特性方面无什么区别。复合地基性状和设计计算,对其它高粘结强度桩复合地基都适用。CFG桩可适用于条形基础、独立基础,也可用于筏基和箱形基础。就土性而言,CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土,既可用于挤密效果好的土,又可用于挤密效果差的土。本贴得筑龙币:3[系统自动:3版主奖励:0贴主答谢:0献花赠币:0]得信誉分:0[广告.定制]大匠通科技施工项目成本管理好帮手liliao位置:吉林信誉:75专业:施工发贴:865[留言][短信][电邮][主页][引用回复][搜索][献花]第2楼2005-3-194:44:00二、材料CFG桩的骨干材料为碎石。石屑为中等粒径骨料,当桩体强度小于5MPa时,石屑的掺入可使桩体级配良好,对桩体强度起重要作用,相同碎石和水泥掺量,掺入石屑可比不掺石屑强度增加50%左右。其它材料为粉煤灰、水泥、及水,其中粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。本贴得筑龙币:3[系统自动:3版主奖励:0贴主答谢:0献花赠币:0]得信誉分:0[广告.定制]建筑论文包发表CN+ISSN杂志/可代写liliao位置:吉林信誉:75专业:施工发贴:865[留言][短信][电邮][主页][引用回复][搜索][献花]第3楼2005-3-194:45:00三、施工准备1、资料和条件(1)建筑物场地地质勘探报告(2)CFG桩布桩图以及设计说明(3)建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料(4)具备”三通一平”条件2、技术措施(1)确定施工机具和配套设备。(2)材料供应计划,标明所用材料的规格、技术要求和数量。(3)试成孔应不少于2个,以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜,核定选用的技术参数。(4)按施工平面图放好桩位。(5)确定施打顺序施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较大,可采用隔桩跳打,饱和的松散粉土中施工,如果桩距较少,不直采用桩跳打方案;满堂布桩,无论桩距大小,均不宜从四周转圈向内推进施工。(6)复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。(7)振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记(以米为单位)。3、施工设备:螺旋钻机,混凝土输送泵,搅拌机。本贴得筑龙币:3[系统自动:3版主奖励:0贴主答谢:0献花赠币:0]得信誉分:0[广告.定制]施组可视化——用三维动画为你表现施工过程liliao位置:吉林信誉:75专业:施工发贴:865[留言][短信][电邮][主页][引用回复][搜索][献花]第4楼2005-3-194:45:004、施工工艺(1)桩机进入现场,根据设计桩长,沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。(2)桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。(3)启动马达沉管到予定标高,停机。(4)沉管过程中做好记录,每沉1米记录电流表电流一次,见表1。(5)停机后立即向管内投料,直到混合料与进料口齐平,混合料设计配批经搅拌机加水拌和,拌和时间不得少于1分钟,如粉煤灰用量较多,拌和时间还要适当放长,落度要求3-5厘米,成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。(6)启动马达,留振5-10秒,开始拨管,拨管速度为1.2-1.5米/分钟(拔管速度为线速)如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插,如上料不足,须在拨管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求,成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。(7)沉营拨出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料湿粘土封顶,然后移机进行下一根桩的施工。(8)施工过程中,抽样做试块,试压28大抗压强度。(9)待桩体达到一定强度(一般3-7天),进行开槽及桩头处理。(10)桩头处理完毕后进行褥垫层铺设,褥垫层所用材料为级配砂石,最大粒径不超过3厘米。褥垫层一般厚度10-30厘米,虚铺后采用静力压实,褥垫层高度比基础宽度要大,其宽出部分不直小于褥垫层的厚度。本贴得筑龙币:3[系统自动:3版主奖励:0贴主答谢:0献花赠币:0]得信誉分:0liliao位置:吉林信誉:75专业:施工发贴:865[留言][短信][电邮][主页][引用回复][搜索][献花]第5楼2005-3-194:46:005、质量要求,安全措施及成品保护(1)质量要求A、桩长允许差≤10cmB、桩径允许差≤2cmC、垂直度允许差≤l%D、桩位允许偏差:满堂红布桩的基础茎≤1/2D条基:垂直轴线方向≤1/4D,单排布桩不得大于6厘米。顺轴线方向≤1/3D,单排布桩不得大于1/4DE、CFG桩施工完毕,对桩进行低应变桩身完整性检测和单桩承载力检测,桩身完整性随机抽取桩数的10%,静载抽几根即可。桩的承载力,必须达到桩的极限承载力。本贴得筑龙币:3[系统自动:3版主奖励:0贴主答谢:0献花赠币:0]得信誉分:0liliao位置:吉林信誉:75专业:施工发贴:865[留言][短信][电邮][主页][引用回复][搜索][献花]第6楼2005-3-194:46:00(2)安全措施A、电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。B、设备定期检修,钻机,混凝土泵,搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。C、施工人员进入现场必须戴安全帽。D、施工前对施工人员进行专项交底。E、现场设专职安全员,负贡现场安全施工。本贴得筑龙币:3[系统自动:3版主奖励:0贴主答谢:0献花赠币:0]得信誉分:0liliao位置:吉林信誉:75专业:施工发贴:865[留言][短信][电邮][主页][引用回复][搜索][献花]第7楼2005-3-194:46:00(3)成品保护A、CFG桩施工完毕,待桩基达到一定强度(一般3-7天)后可进行开槽。B、土方开挖时不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害,尽量避免扰动桩间土。C、剔除桩头时先找出桩顶标高位置,用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头,直到设计桩顶标高,并把桩顶找平,不可用重锤或重物横向击打桩体,桩头剔至设计标高处,桩顶表面不可出现斜平面。D、如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,必须采取补救措施,可用C20豆石混凝土接桩至设计桩顶标高,接桩过程中保护好桩间土,见下图。6、技术经济指标CFG桩桩长可以从几米到20多米,并且可全桩长发挥桩的侧阻力,桩承担的荷载占总荷载的百分比可在40%~75%之间变化,使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大的可调性。CFG桩复合地基通过褥垫与基础联接,保证桩问土始终参与工作,与传统的桩基相比,桩的数量可大大减少,且CFG桩不配筋,桩体利用粉煤灰和石屑做为掺合料,大大降低了工程造价。
本文标题:4CFG桩施工方案
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