数控车床操作

（九）第9章数控车床操作FANUC数控车床操作9.1FANUC数控车床操作9.1.1FANUCoi-TB数控车床操作面板介绍FANUC数控车床操作有CRT/MDI操作面板和机床控制面板两部分组成。一、CRT/MDI操作面板系统操作面板功能键的主要作用替代键——删除键——插入键——取消键——程序段结束-上档键——程序键——位置键——偏移设定键-帮助键——图形显示键信息键——系统键——复位键——翻页键——光标移动键-输入键——数字/字母键二、机床控制面板机床控制面板功能键的主要作用编辑方式——自动方式——MDI方式——手轮方式——手动方式——回参考点——单段运行——进给的倍率空运行——跳过任选程序段选择停止——机床锁住——程序校验——主轴控制——手动换刀——冷却液——卡盘夹紧——尾架顶紧——超程释放——位置记录——运动方向进给的倍率机床控制面板上其他按键和旋钮电源开关进给倍率进给主轴急停开关循环启动进给保持手轮手轮轴选择程序保护主轴/润滑回参考点X/Z指示灯/机床报警9.1.2数控车床操作步骤与要点一、开机操作步骤：1、接通机床电源。2、按接通机床控制面板上的电源，系统进行自检，自检结束后进入待机状态，可进行正常工作。二、回参考点机床在每次开机之后都必须首先执行回参考点操作。操作步骤：1、按键，进入回参考点方式。2、选择各轴，按住、键,至、指示灯亮即到回参考点。三、手动移动手动移动机床有两种方法：1、“JOG”连续移动这种方法用于较长距离的台面移动。操作步骤：（1）按键，进入手动移动模式。（2）选择各轴，按住、、、方向键，可以使刀架按照相应的坐标轴移动。（3）按下按钮，按住、、、方向键使刀架快速移动。2、操纵“手轮”操作步骤：1、拨动手轮轴选择开关2、拨动手轮轴选择开关3、按、、、键来选择刀架步进移动的增量四、MDI运行方式操作步骤：1、1、按键，进入MDI模式。2、2、按键，进入输入程序窗口。3、3、在数据输入行输入一个程序段，按键，再按确定。按键，立即执行输入的程序段。五、选择一个程序1、在模式下选择一个加工程序操作步骤：（1）按键，进入AUTO模式。（2）按键，输入搜索的号码：如“O2”。（3）按键开始搜索程序，“O2”显示在屏幕右上角，同时NC程序显示在屏幕上。2、在模式下选择一个程序操作步骤：（1）按键，进入编辑模式。（2）按键，输入搜索的号码：如“O1”，按【O检索】，“O1”显示在屏幕上。也可以输入程序段号，如“N100”，按【O检索】搜索程序段。六、删除一个程序将系统中无用的程序，删除以释放系统内存空间。操作步骤：1、按键，进入EDIT模式。2、按键，键入要删除的程序的号码，如“O0003”。3、按键，“O0003”NC程序被删除。七、删除全部程序删除系统内存中的所有程序。操作步骤：1、按键，进入EDIT模式。2、按键，然后输入“O-9999”。3、按键，全部数控程序都被删除。八、搜索一个指定的代码一个指定的代码可以是：一个字母或一个完整的代码。操作过程：1、按或键，进入AUTO或EDIT模式。2、按键，选择一个NC程序。3、输入需要搜索的字母或代码。4、按开始在当前数控程序中搜索。九、编辑NC程序(删除、插入、替换键操作)对系统内存中已有的程序进行编辑和修改。操作过程：1、按键，进入EDIT模式。2、按键，输入被编辑的NC程序名，如“O1”，按键，屏幕显示该程序，即可进行编辑。3、移动光标方法一：按或翻页按或移动光标。方法二：用搜索一个指定的代码的方法移动光标。删除：按键，删除光标所在的代码。插入：按键，把输入域的内容插入到光标所在代码后面。替换：按键，把输入域的内容替代光标所在的代码。十、输入一个新程序操作步骤：1、按键，进入EDIT模式。2、按键，进入程序页面，输入程序名，输入的程序名不能与已有的程序名重复。3、按键，再按键，开始程序输入。每输完一个程序段，按键，在按键，该程序段插入再继续输入。十一、自动加工操作步骤：1、按键，进入AUTO模式。2、幕左下角显示“MEM”，选择要运行的程序，在屏幕右上角显示程序名称，按键，程序开始运行。十二、输入和修改零点偏置值操作步骤：1、按或键，进入EDIT或AUTO模式。2、按键进入参数设定页面，按【坐标系】软件，显示工件坐标系设定窗口。3、用和键在NO.1-NO.3坐标系和NO.4-NO.6坐标系页面之间切换，NO.1-NO.6分别对应G54-G59。输入地址字(X/Z)和数值，按键，把输入的内容输入到所指定的位置。操作步骤：1、按或键，在安全位置选择所要对的刀。2、按启动主轴，将车刀移到工件附近，然后将进给倍率调到低速档，配合以增量进给，使刀具轻轻触碰到工件外圆或试切外圆一刀。3、按键，使刀具退出工件到合适的位置。按键停止主轴，注意在X轴方向不能移动刀具。4、测量刚才对刀处外圆直径后，记录下来。5、按键，进入参数设定页面，按【补正】软键，再按【形状】软键，进入刀具补偿窗口。按和键，找到对应的补偿值番号。9.1.3数控车床对刀方法6、输入“X外圆直径值”，按键，再按【测量】键，刀具X轴方向的对刀结束。7、按启动主轴，将车刀移到工件附近，然后将进给倍率调到低速档，配合以增量进给，使刀具轻轻触碰工件右端面或试切端面一刀。8、按键，使刀具退出工件到合适的位置。按键停止主轴，注意在Z轴方向不能移动刀具。9、按键，进入参数设定页面，按【补正】键，再按【形状】键进入刀具补偿窗口。按和键，找到对应的补偿值番号。10、输入“Z0”，按键，再按【测量】键，刀具Z轴方向的对刀结束。到此，一把刀对好，其余刀具依同样的方法进行对刀。以上方法是把工件坐标系零点建立在试切端面和工件中心线的交点处。