4楼模板方案

新港龙世家模板施工方案目录一、绪言…………………………………………………1二、工程概况……………………………………………1三、编制目的……………………………………………1四、施工过程质量控制…………………………………2五、施工过程质量运行状态控制………………………6六、常见的细部处理及质量通病控制…………………8七、模板安装、拆除的安全措施………………………12八、模板支撑计算………………………………………14新港龙世家模板施工方案一、绪言砼结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。首先，模板工程的成本，从材料的选用，制作安装及拆除模板机械费用，模板材料的周转次数等系列工序对工程成本有着较大直接影响。第二，模板工程质量，如何保证钢筋砼结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确；如何保证足够的强度、刚度和稳定性等质量对砼浇筑后的感观外形尺寸起着决定作用。所以，编制模板工程施工方案有着十分重要的意义。二、工程概况本工程位于金湖路北侧。其中4＃楼，地上十四层，部分地下一层。总建筑面积11500平方米，4＃楼建筑总高度42.8米，结构为框剪结构。三、编制目的确实做到模板工程在施工作业中有交底，交底有指导的原则进行操作施工。本工程模板工程控制目标为合格。各构件的成型允许偏差如下：序号部位允许偏差（㎜）1柱墙垂直度±62柱墙表面平整度±53梁板平整度±54相邻两板面高低差±25楼面标高±56预留洞截面尺寸+107柱墙截面尺寸±5新港龙世家模板施工方案四、施工过程质量控制（一）模板及支架必须符合的规定1、保证工程结构和各构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。4、模板接缝应严密，不得漏浆。(二)材料要求1、地下室260.0m2左右，木方20m3,钢管10T，扣件1万个。2、标准层模板材料安排2300m2，标准层需配足3套板模及支撑件，墙、柱、模板3套。3、材料按实际工程进度计划的时间提前分批进场，确保工程进度的材料需要。（三）木模板的配制1、木模板的配制要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用。2、拼制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短其一部分长度。3、拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆，木料上有节疤，缺口等部位，应放在模板反面或截去，钉子长度一般宜为木板厚度的2—2.5倍，每块板在模板处至少要钉上2个钉子，第二块板新港龙世家模板施工方案钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。4、加固柱墙的木方宜刨光或采用钢管作楞木。5、配制完成后，不同部位模板进行编号写明用途，分别堆放，需用模板要遮盖保护以免变形。（四）模板的安装1、模板是保证工程结构外形尺寸的关键，需根据实际对模板、支撑、拉杆等系统进行计算和配制须保证模板体系具有足够的强度和刚度，安装前应根据不同标高进行翻样，预制楼梯踏步高度要均匀，特别要注意转换处的要求，同时配合安装工程做好预留、预埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作。2、按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置定好压脚板再安装模板，垂直方向加斜拉顶撑，校对垂直度及柱顶对角线。3、柱模板应留置清扫口，根据实际需要沿柱模高度3000㎜横向侧板留砼浇灌口，待工序完成后，清扫口及浇灌口上盖板应一起安装，到灌筑柱砼时，可拆开使用。4、安装墙体模板时要先放出中心线和两边线，选择一边先安装，立竖档，横模及斜撑，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑钉实。5、本工程模板采用优质胶合板，局部用松木板配合使用，所有模板不得有脆性、脱皮、严重扭曲和受潮，受热后容易变形的材料，松木板厚度不得小于20㎜，模板支撑架采用φ48钢管，50×100木檩。柱子和墙体及梁高超过600的采用φ12-14园钢做对拉螺栓，间距400—600，用“S”型扣件加固，模板表面预先刷隔离剂，每周转一次新港龙世家模板施工方案必须拔掉铁钉，铲除浮浆，不允许水电予埋工人在模板上乱钻孔。6、采用胶合板模、满堂钢管脚手架支撑体系。6.1钢管支柱（Φ48mm，δ3.5㎜）纵横间距≤1200mm，并设置纵横水平拉杆及斜撑杆，第一道扫地杆距楼地面≤200mm，上部间隔应不大于1500mm设置水平拉杆，（详见模板支撑图）并设置间距≤4m剪力撑。6.2安装在基土上的模板支柱，基土必须分层夯实，并有排水措施，保证支柱底座具有足够的支承面积和强度。防止在浇筑砼时发生沉陷变形。支柱下须垫板（木垫板截面尺寸不小于50mm×200mm）。6.3安装在不同位置的模板，必须按设计规定的方位、尺寸，准确放出定位轴线、中心线、内外侧边缘等基准线，检验合格后方可安装。6.4为避免尚未达到强度的楼（屋面）板产生弯曲效应，模板的上层支柱应对准下层支柱，保证垂直。上、下层支柱的中心线须在同一铅垂线上，并应铺设200×200×50垫板，在垫板范围内，偏差不得超过50mm。要求施工应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层支柱应对准下层支柱。6.5模板的支柱、扣件和对拉螺栓等配件，要满足强度、刚度和稳定的要求；框架梁高≥600㎜立杆扣件应使用双扣件，钢管立杆搭接应用直接；地下室外墙、消防水池墙体采用止水螺杆。6.6模板及支柱拆除时，其砼强度应符合设计要求。结构跨度大于8m的楼（屋面）板底模拆除时，应保证砼强度达到其设计强度值新港龙世家模板施工方案的100%。悬臂构件的拆模时，应保证砼强度达到其设计强度值的100%，拆除板底模板的时间应为28d。（应根据同条件养护试块强度值，填写拆模申请，经批准后方可拆除。）1、2、3、5号楼后浇带本跨梁板模板支撑拆除应待后浇带施工完后，且砼强度等级达到其设计强度值的100%，方可拆除；要求后浇带支撑单独搭设，以便不影响其它部位的模板拆除。7、园盘锯应设置防护罩，方能使用。（五）模板的拆除模板及支柱拆除时，其砼强度应符合设计要求。结构跨度大于8m的楼（屋面）板底模拆除时，应保证砼强度达到其设计强度值的100%。一般情况下，拆除板底模板的时间为冬季大于14d，夏季大于10d。悬臂构件的拆模时，应保证砼强度达到其设计强度值的100%，拆除板底模板的时间应为28d。施工过程中应保证有两层半模板不得拆除。后浇带本跨梁板模板支撑拆除应待后浇带施工完后，且砼强度等级达到其设计强度值的100%，方可拆除。1、模板拆除必须经监理业主同意方可拆除。2、拆模时必须保护砼构件的完好，梁侧模拆除最早时间为24小时。3、拆模是不得硬撬，应按顺序拆除，先拆侧模，后拆底模；先支后拆，后支先拆进行，并及时清理归堆。4、模板拆除时间应根据砼强度达到设计要求时。填写拆模申请，经批准后方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求如下表所示：新港龙世家模板施工方案序号构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)1板≤2≥502＞2,≤8≥753＞8≥1004梁≤8≥755＞8≥1006悬臂构件－≥100五、施工过程质量运行状态控制其具体运行过程：模板制作（配制）模板安装（加固）成品保护（看护模板）模板拆除。木作工程的好坏是砼工程质量好坏的保证，而木作工程质量的控制相当繁重，因此在整个木作流程中都有施工过程中的跟踪控制，并由最后填写检验单。1、放线过程中由测量员负责控制轴线，木工工长配合并作跟踪检查。构件尺寸由工长控制和检查，并填写技术复核表。2、满堂架搭设由专业工长交底，并作过程控制，完成后由班组自检，专业工长复检，通知后进入下道工序，并填写工序交接记录,不合格点限期整改。3、柱、墙、梁板由专业工长交底，并作过程控制，完成后班组自检，专业工长复检，报质检员检查，填写模板分项评定表记录和工序交接，对不合格点由质检员发出整改通知单，并指定时间由施工员派人整改，完成后反馈到质检员处，至复查合格。4、施工进度计划由施工员根据项目月进度计划分解，并作好施工日记跟踪，如没有按期完成，要作出原因分析，并提出保证措施，报新港龙世家模板施工方案项目生产经理。六、常见的细部处理及质量通病控制（一）轴线偏位1、拆模后发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。2、原因分析（1）轴线放线错误（2）墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。（3）支模时，不拉水平，竖向通线，无竖向总垂直度控制措施。（4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。（5）砼浇捣时，不均匀对称下料，或一次捣高度挤偏模板。（6）螺栓、顶撑使用不当或松动造成偏位。3、预防措施（1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。（3）支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。（4）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具足够强度、刚度稳定性。（5）砼浇捣前对模板轴线，支架、顶撑、螺栓进行认真检查，复检，发现问题及时进行处理。（6）砼浇捣时，要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范新港龙世家模板施工方案允许范围内。（二）变形1、现象拆模后发现砼柱、梁墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。2、原因分析（1）支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。（2）组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。（3）墙模板无对销螺栓或间距过大，螺栓规格过小。（4）竖向承重支撑地基土未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支撑部分下沉。（5）门窗洞口内模间对撑不牢固，易在砼振捣时模板被挤偏。（6）梁柱模板卡具间距过大，以致砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模。（7）浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇灌过高、浇捣过份。3、预防措施（1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。（2）梁低支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，去撑底部若为泥石地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺设长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。（3）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。新港龙世家模板施工方案（4）浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼浇捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。（5）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。（6）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，起拱高度构件跨度的1/1000—3/1000。（三）标高偏差1、现象测量楼层标高时，发现砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。2、原因分析（1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。（2）模板顶部无标记，或不按标记施工。（3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（四）接缝不严1、现象由于模板间接缝不严有空隙，造成砼浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2、原因分析（1）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。（2）木模板含水过大，制作粗糙，接缝不严。（3）浇捣砼时，木模板不提前浇水湿润，使其涨开。（4）钢模板变形不及时修整。（5）钢模板接缝措施不当。新港龙世家模板施工方案（6）梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。3、预防措施（1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。（2）木模板安装周期不宜过长浇捣砼时，木模板提前浇水湿润，使其胀开密缝。（3）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。（五）输送泵管的安全措施为了保证输送泵管的安全，本工程采用钢管支撑固定输送泵，并铺设脚手板作为砼浇筑临时道路，竖向输送泵管应用钢管固定在柱或墙上，确保砼浇筑时泵管的安全。七、模板安装、拆除的安全措施1、进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系