9炉本体中小径管焊接指导书

专业施工技术措施/作业指导书报审表表号：编号：工程名称合同编号致北京中城建建设监理有限公司项目监理部：现提出景德镇生活垃圾焚烧发电厂《锅炉本体中小径管氩弧焊打底电焊盖面焊接施工》作业指导书，请予审批。附件：《锅炉本体中小径管氩弧焊打底电焊盖面焊接施工》作业指导书承包单位（章）负责人：年月日监理部审查意见：监理部（章）总监理师：年月日监理（安全）工程师：年月日建设单位意见建设单位（章）：专工：负责人：年月日本表一式三份，由承包商填报，业主、监理部、承包商各存一份。景德镇生活垃圾焚烧发电厂施工作业指导书项目名称:锅炉本体中小径管氩弧焊打底电焊盖面焊接施工工程编号:江西省安装有限公司景德镇项目部年月日目录1编制依据………………………………………………………12工程（设备）概况……………………………………………13作业前应做的准备工作和必须具备的条件…………………14参加施工人员的资格和要求…………………………………15作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度…………26作业程序、方法、内容及工作标准安装记录………………27作业过程中“见证点”的设定………………………………58作业活动中人员的职责、分工和权限………………………59作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求…610作业安全措施和要求…………………………………………611作业活动中文明施工措施和要求……………………………712本工程危险识别、风险评估及控制对策表……………………………711编制依据序号名称版次来源1《火力发电厂焊接技术规程》04年国家发改委2火电施工质量检验及评定标准96年电力工业部3电力建设安全健康与环境管理工作规定02年国电公司4电力建设安全工作规程02年经贸委5焊接工艺评定甘肃火电工程公司6焊接专业施工组织设计甘肃火电工程公司7质量手册和程序文件甘肃火电工程公司8安装说明及图纸设计院2工程（设备）概况2.1锅炉本体中小径管氩弧焊打底电焊盖面焊接包括:进水连接管、省煤器、汽包进水管、汽包、下降管、水冷壁、对流管束、悬吊管、低温过热器、高温过热器、各路连接管及手孔集箱、对空排气等。2.2工程中涉及到20、15CrMo、12Cr1MoV等钢材，规格有φ60×5、φ32×4、φ84×4、φ159×12、φ159×6等。2.3焊接施工中将会出现排管、单管焊接，焊接位置有吊焊、横焊、斜焊，焊接空间有地面组合和高空安装。2.4施工中由于受场区的影响，给焊接工作从安全、质量、进度等方面带来许多的不利因素，同时也提出更加严格的要求。为此，要求焊工严格施工工序，遵守工艺纪律，确保机组的焊接工作在安全、质量、进度上使各项目标能够顺利实现。3作业应做的准备和必须具备的条件3.1焊工应在施工前进行岗前模拟练习，合格后方可上岗；3.2焊接设备及工器具准备就绪；3.3现场工作环境应具备开工条件；3.4有必要的安全防护设施及措施。4参加作业人员的资格及要求4.1焊接人员应按《焊工技术考核规程》规定考核，并取得相应项目合格证；24.2取得“特种作业资格证”；4.3施工人员需经技术、安全交底；4.4熟悉本作业指导书的内容，严格按照本作业指导书的内容进行焊接工作；4.5熟悉并严格质量检验标准。5作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度表二：工机具（按一名焊工配备）序号名称规格数量1逆变式直流弧焊机ZX7--400型等1台/人2手工氩弧焊枪QQ--850/160A1把/人3电焊把钳300A1付/人4氧气减压器YQY--12型1块/人5角向磨光机HSB--100型1台/人6电焊条保温筒1只/人7头戴式电焊防护面罩1只/人8锋钢扁铲1把/人9小手电筒（配#5电池）1把/人10氩气皮带30米1根/人6作业程序、方法、内容、工作标准及安装记录6.1焊接工艺流程图（图一）6.2作业内容、方法及工作标准6.2.1焊材选用及使用管理6.2.1.1氩弧焊丝选用20:TIG-J50，φ2.5；12Cr1MoV：TIG-R31，φ2.5；15Cr1Mo：TIG-R30，φ2.5；电焊条选用20:J507,φ2.5、φ3.2、φ3.2；15Cr1MoV：R307,φ4.0；12Cr1MoV：R317,φ2.5、φ3.2、φ4.0。6.2.1.2TIG—J50、R31氩弧焊丝使用前应将其表面的油、污、锈、漆等杂物清理，直至露出金属光泽后方可使用。6.2.1.3J507、R317电焊条使用前按规定进行焊条烘烤，烘烤规范应按其说明书进行烘焙和恒温。现场运输和使用必须由焊条保温筒盛装，随用随取，保温筒应与电焊二次线连接，达到随时保温的目的。6.2.1.4所使用的焊材及辅助性材料均应有材质证明，且应经现场检验合格。3图一:焊接工艺流程图6.2.2焊口焊前准备6.2.2.1焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围每侧各为10-15mm。6.2.2.2对于由气割加工方法成型的坡口，应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，直至发出金属光泽，并将不平处修理平整。6.2.3对口及对口检查6.2.3.1对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度要求如下：对于Ø≤60mm，≤0.5mm对于60mmØ≤159mm，≤1mm的示意如图二6.2.3.2焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。技术交底岗前练习对口检查点固焊氩弧焊打底电焊盖面表面清理表面自检记录无损检验委托探伤报告返修接受任务焊工选配专检不合格合格图二偏斜度图例46.2.3.4坡口V型,对口间隙在2-3mm之间，若局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。6.2.3.5除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止用强力对口，更不允许利用热膨胀法对口，以防止引起附加应力。6.2.4点固焊6.2.4.1点焊前应对焊口进行适当的预热。6.2.4.2采用直接点固焊方法，坚持“谁点谁焊”的原则，他人不得代点。6.2.4.3点焊后应仔细检查各焊点质量，发现缺陷应及时剔除重新点焊。6.2.4.4点固点一般为1-2点，水平固定管或斜管可点固在两个“斜仰焊处”，垂直固定管任意位置点焊。6.2.5氩弧焊打底6.2.5.1必须有防护棚，应在无风环境下进行,打底前首先检查氩气纯度。6.2.5.2焊接时管头应封堵,管内不得有穿堂风。6.2.5.3氩弧焊打底要求对根部进行随时检查，发现有气孔、根部未焊透、裂纹等缺陷时，应及时处理。6.2.6电焊盖面6.2.6.1氩弧焊打底结束后应及时进行次层的电焊焊接，防止产生裂纹等焊接缺陷。6.2.6.2第一层电焊焊接时，一般要求用Ø2.5直径的焊条，次层焊接可根据情况选用Ø2.5或Ø3.2焊条，中管盖面可选用Ø4.0焊条。6.2.6.3每层施焊前应将前层焊缝的药皮、焊渣、飞溅等清理干净，确保下层焊接质量。6.2.6.4施焊中起弧应在坡口内侧，严禁在管壁表面引弧、实验电流。6.2.6.5施焊中应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，多层多道焊的接头应错开。6.2.6.6当天点焊的焊口应当天焊接完毕。6.2.6.7焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修，具体操作方法按本作业指导书进行。但同一位置上的返修次数不得超过三次。6.2.7表面清理、自检及质量标准6.2.7.1焊口焊接结束后，焊工本人进行认真的清理，将表面的药皮、飞溅等清理干净。做好文明施工工作。56.2.7.2由班(队)长、质检员和焊工本人对焊口表面进行认真的100%自检，对存在的表面缺陷应及时处理。6.2.7.3对经自检合格的焊口，工区专职质检员应按《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）的规定按比例进行专检。6.2.7.4对经专检不合格的焊口，质检员及时通知焊工本人返修。6.2.7.5焊口表面质量标准依据《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）执行。6.2.8无损检验委托及返修6.2.8.1对表面自检、专检合格的焊口，应由质检员及时委托焊检工区进行无损检验。6.2.8.2对焊检工区通知的返修焊口，焊工本人应及时认真的处理。返修后的焊口应由质检员及时回馈焊检工区，以便进行二次检验，直至合格。6.2.8.3返修焊口按本作业指导书的要求执行。6.3焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢：-10℃。低合金钢，普通低合金钢：0℃。7作业过程中“见证点”的设立本项目不设“见证点”8作业活动中人员的职责、分工和权限8.1班（队）长全面负责本班组所承担的施工项目，积极调动本班（队）组施工人员的积极性，合理组织施工力量。8.2班（队）长是本班施工的质量、安全第一责任人，负责质量、安全、技术措施的具体执行，对本班（队）组人员的安全与健康负责。8.3技术员全面负责本班（队）所承担项目的技术、安全、质量工作，进行技术、安全措施的编制并监督实施，参与焊接重要部件的焊接质量验收工作，记录检查整理工程技术资料。8.4焊接人员应服从班（队）长的领导、技术人员的指导，严格按照施工作业指导书的内容进行施工。对不符合现场实际情况的内容有权提出疑问，对不符合“规程”、“作业指导书”要求的有权拒绝施工。在作业过程中出现重大质量问题时，应停止焊接并及时报告有关人员，不得自行处理，服从分配，遵章守纪。8.5焊工在焊接施工中，应有良好的工艺作风，并认真进行质量自检工作。68.6工区质检员负责二级质量验收，在工区主任、专责的领导下，对焊接全过程进行记录监督检查，负责工程质量统计，确定受检焊缝或检验部位，并委托焊检进行无损检验，有权制止违章作业，并对有表面质量缺陷的焊缝，有权提出整改。9作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求9.1作业环境具备安全文明施工的条件，应有防风、防雨、防雪蓬和防火灾的措施。9.2执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求9.2.1不得对焊接接头进行加热校正。9.2.2焊口的局部间隙过大时，应设法修整道规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。9.2.3除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。9.2.4对需要检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其它工序。9.2.5焊口焊完后应进行清理，经自检合格后做出可追溯的永久性标识。10作业安全措施和要求10.1焊接施工中的危险源、危险点10.1.1触电事故10.1.2弧光灼伤10.1.3烟尘、毒气伤害10.1.4高空坠落10.1.5季节性施工10.2针对以上危险源、危险点特制定以下安全措施：10.2.1电焊机及铁房接地装置良好，接地电阻不得超过4欧姆。10.2.2电焊二次线不得有裸露部分，电焊把钳绝缘性好，隔热能力强。10.2.3电焊工在作业前必须穿戴完好的绝缘手套、绝缘鞋、工作服等。10.2.4使用隔离弧光、密封性好的防护面罩。10.2.5使用的滤光护目镜片从亮度、颜色、平整度等方面考虑，达到保护眼睛的作用。10.2.6焊工在穿戴个人防护用品时，决不允许将袖口卷起，衣领不得敞开，裤子要有足够的长度，上衣不得塞入裤内，裤脚应散开，不得塞入靴子或绝缘鞋内。10.2.7在条件允许的情况下，焊接作业场所应尽量设置防护屏障，防止弧光击伤眼睛。10.2.8为防止金属烟尘、毒气和有害气体对焊工身体的损害，焊工应戴防护口罩。7在封闭的环境中进行焊接时，应安装强迫抽风装置，使空气有良好的流通通道。10.2.9在夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有足够的照明，采取措施并达到焊接条件要求后，焊工方可进行作业。10.2.10进行高处焊接作业时，施工人员除严格执行《安规》要求外，焊工应将随身携带的焊条筒、焊条头回收筒、焊钳、清理药皮的工具等放置牢靠。焊接过程中应有专人监护。10.2.11高处作业必须将安全带扎于牢固可靠的上方,上下脚手架应走斜道或梯子，禁止攀爬、跳跃。10.2.12不得随身带着电焊线、调节器线、皮带等登高或从高处跨越，应用绳索起吊。10.2.13不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃易爆物品上进行作业。10.2.14冬季施工应注意防冻、防滑，还应防止衣服着火。10.2.15坚持文明施工，电